CN203519286U - 阀门静液压试验机紧固装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种阀门静液压试验机紧固装置，它包括固定架板、连接滑轴、滑动压板，所述滑动压板滑动装配在所述固定架板之间的连接滑轴上；所述滑动压板通过丝杆结构与固定在一块固定架板上的减速电机相连，另一块所述固定架板内侧装配有固定连接块，所述滑动压板内侧连接有压紧连接块；所述固定连接块、压紧连接块分别与阀门两端法兰密封连接，所述待检测的阀门通过所述固定连接块、压紧连接块与测试液压管路相连通。该装置在阀门测试时拆卸方便，阀门法兰的紧固力度可以自由控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及测试机械技术领域，具体涉及一种阀门静液压试验机紧固装置。
背景技术
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。阀门在使用的过程中，常常用来控制高压液路或者高压气路的通断，因此阀门的气密性具有较高的要求。阀门在出厂前需要做多种的试验检测，这些检测中最主要的是针对阀门对外的防水性和旋塞防水性能的测试。阀门通常是使用法兰与液路或者气路连接；因此阀门测试时也都是通过阀门上的法兰将阀门的连接入测试机，向阀门内通入高压的液体或者气体，在通入液体时检测人员可以通过设备查看阀门内压力的变化，以及通过直接查看阀门表面是否有渗水现象来判断阀门密封性。
现在的阀门测试机通常都是直接使用螺栓将阀门固定在测试管路中，对阀门两端的距离精度要求较高，装配时操作较为繁琐；而且阀门的法兰与测试机上固定法兰之间通常使用垫片密封，使用螺栓紧固法兰时的拧紧力度不好把握，为了防止内部的高压液体在高压下泄漏，通常都是尽可能将阀门法兰拧紧，这样垫片在强力的挤压下通常会出现不可逆转的形变，使得垫片不可以再次使用，增加了测试成本。同时传统的测试机，无法针对法兰的拧紧力度做具体的气密性测试。
发明内容
针对以上问题，本实用新型提供一种阀门测试时拆卸方便，阀门法兰的紧固力度可以控制的阀门静液压试验机紧固装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该阀门静液压试验机紧固装置包括固定架板、连接滑轴、滑动压板，所述固定架板为两块，竖直相对放置，所述连接滑轴个数为两个或者两个以上，垂直连接在两个固定架板之间，所述滑动压板滑动装配在所述固定架板之间的连接滑轴上；所述滑动压板通过丝杆结构与固定在一块固定架板上的减速电机相连，另一块所述固定架板内侧装配有固定连接块，所述滑动压板内侧连接有压紧连接块；所述固定连接块、压紧连接块分别与阀门两端法兰密封连接，所述待检测的阀门通过所述固定连接块、压紧连接块与测试液压管路相连通。
作为优选，所述压紧连接块固定在滑动头上，所述滑动头可滑动装配在垂直固定于所述滑动压板内侧的伸出轴上，所述滑动头的内侧还通过均布的压簧与滑动压板相连。
作为优选，所述伸出轴与所述丝杆结构的传动丝杆同轴装配。
作为优选，所述固定连接块内设计有贯穿前后与所装配阀门连通的孔道。
作为优选，所述压紧连接块内设计有与所述所装配阀门连通的孔道。
本实用新型的有益效果在于：该液压试验机法兰紧固装置主要是在进行阀门静液压测试时用来对阀门进行紧固的装置，该装置在使用时，待测试阀门装配在一块所述固定架板与滑动压板之间，所述滑动压板在所述连接滑轴上滑动，这样在待测试的阀门在装配时可以先将滑动压板调整到另一侧，将阀门固定在所述固定连接块上；然后使用减速电机通过丝杆结构推动滑动压板，将压紧连接块压紧在阀门法兰上。这种连接方式阀门在装配时有足够的操作空间，该装置可以方便测试装配各种长度的阀门。同时该装置的压紧连接块与所述滑动压板之间通过缓冲结构连接，使得所述压紧连接块对所述阀门法兰施加的接触压力逐渐增加，而且这种接触压力是可以控制。
附图说明
图1是本液压试验机法兰紧固装置正面的结构图。
图2是本液压试验机法兰紧固装置中与阀门接触部分的局部结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型进一步说明：
如图1和图2中实施例所示，本阀门静液压试验机紧固装置，它包括固定架板1、连接滑轴2、滑动压板3，所述固定架板1为两块，竖直相对放置，所述两块固定架板1的底部使用横板连接固定为一体。所述连接滑轴2个数为两个或者两个以上，垂直连接在两个固定架板1之间，所述滑动压板3滑动装配在所述固定架板1之间的连接滑轴2上；其中间的主要装配位置高度通常在1.2～1.8米之间，方便工人使用时的装配。所述滑动压板3通过丝杆结构4与固定在一块固定架板1上的减速电机5相连，减速电机5的输出轴与传动丝杆枢接。另一块所述固定架板1内侧装配有固定连接块6，所述滑动压板3内侧连接有压紧连接块7；所述固定连接块6、压紧连接块7分别与阀门8两端法兰通过密封垫密封连接。所述待检测的阀门8通过所述固定连接块6、压紧连接块7与测试液压管路相连通。所述测试液压管路主要包括一些向所述待检测的阀门8内提供高压液体的设备，以及一些查看所述阀门8内部压力变化的液压显示设备。在该装置中所述固定连接块6、压紧连接块7均可以用来与压力显示装置相连。
该液压试验机法兰紧固装置属于整个液压试验机的一部分，液压测试机主要是用来对液压阀门进行装配密封性测试。该装置的作用主要是在进行阀门静液压测试时用来对阀门8进行紧固的装置。该装置在使用时，待测试阀门8装配在一块所述固定架板1与滑动压板3之间，所述滑动压板3可以在所述连接滑轴2上滑动，这样在待测试的阀门8在装配时可以先将滑动压板3调整到另一侧，将阀门8固定在所述固定连接块6上；然后使用减速电机5通过丝杆结构4推动滑动压板3，将压紧连接块7压紧在阀门8法兰上。这种连接方式阀门8在装配时有足够的操作空间，而且在不更换任何零件的情况下，该装置就可以方便测试装配各种长度的阀门。
同时该装置的压紧连接块7与所述滑动压板3之间通过缓冲结构连接，使得所述压紧连接块7对所述阀门8法兰施加的接触压力逐渐增加，而且这种接触压力是可以控制。
具体来说，如图2所示，所述压紧连接块7固定在滑动头9上，所述滑动头9可滑动装配在垂直固定于所述滑动压板3内侧的伸出轴10上，所述滑动头9的内侧还通过均布的压簧11与滑动压板3相连。所述压簧11在压紧连接块7不对所述阀门8压紧时，处于自由状态，当减速电机5通过丝杆机构4驱动所述滑动压板3向阀门8法兰上压紧时，所述压紧连接块7首先与所述阀门8右侧法兰相接触，停止前进，随着减速电机5的继续驱动，所述伸出轴10沿所述滑动头9上的轴孔继续前进，将压簧11逐渐压紧；这样所述压紧连接块7对所述阀门8法兰施加的接触压力逐渐增加；其中所述压簧11对滑动头9连同压紧连接块7施加的力与压簧11的压缩量成正比。这样人就可以通过对控制压簧11的压缩量来实现对阀门8两端密封力度的控制，可以方便测试人员对具体密封力度下的阀门密封性进行检测。
如图1和图2所示，所述伸出轴10与所述丝杆结构4的传动丝杆同轴装配。这样所述丝杆结构4施加的力就可以直接作用在丝杆的轴线上，通过所述伸出轴10以及压簧11直接施加到滑动头9以及压紧连接块7上，然后直接作用到所述阀门8的法兰上，使得设备整体的受力更加均衡，所述滑动压板3在滑动时没有扭向力，摩擦力更小。
如图2所示，所述固定连接块6内设计有贯穿前后与所述阀门8连通的孔道。所述压紧连接块7内设计有与所述阀门8连通的孔道。这样所述阀门8内部的腔道可以直接通过这些孔道与液压管路相连接。也可以通过该孔道来接入压力检测设备。
Claims (5)
1.一种阀门静液压试验机紧固装置，它包括固定架板(1)、连接滑轴(2)、滑动压板(3)，所述固定架板(1)为两块，竖直相对放置，所述连接滑轴(2)个数为两个或者两个以上，垂直连接在两个固定架板(1)之间，其特征在于：所述滑动压板(3)滑动装配在所述固定架板(1)之间的连接滑轴(2)上；所述滑动压板(3)通过丝杆结构(4)与固定在一块固定架板(1)上的减速电机(5)相连，另一块所述固定架板(1)内侧装配有固定连接块(6)，所述滑动压板(3)内侧连接有压紧连接块(7)；所述固定连接块(6)、压紧连接块(7)分别与阀门(8)两端法兰密封连接，所述待检测的阀门(8)通过所述固定连接块(6)、压紧连接块(7)与测试液压管路相连通。
2.根据权利要求1所述的阀门静液压试验机紧固装置，其特征在于：所述压紧连接块(7)固定在滑动头(9)上，所述滑动头(9)可滑动装配在垂直固定于所述滑动压板(3)内侧的伸出轴(10)上，所述滑动头(9)的内侧还通过均布的压簧(11)与滑动压板(3)相连。
3.根据权利要求2所述的阀门静液压试验机紧固装置，其特征在于：所述伸出轴(10)与所述丝杆结构(4)的传动丝杆同轴装配。
4.根据权利要求1所述的阀门静液压试验机紧固装置，其特征在于：所述固定连接块(6)内设计有贯穿前后与所述阀门(8)连通的孔道。
5.根据权利要求1所述的阀门静液压试验机紧固装置，其特征在于：所述压紧连接块(7)内设计有与所述阀门(8)连通的孔道。
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