CN213688842U - 一种便于维护的热交换器气密性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于维护的热交换器气密性检测装置，包括检测箱，按钮，真空压力表，箱门，连接管一，单向阀，抽气管，真空泵，移动轮，放置架，放置杆，挂环一，连接管二，便捷安装防丢失橡胶塞结构和便捷安装吸放气管结构，所述的检测箱内部下侧左右两侧开设通风口；所述的按钮螺栓连接在检测箱上端左侧；所述的真空表螺栓连接在检测箱上端右侧；所述的箱门设置在检测箱左端中间部位开口处，并且箱门与检测箱的连接处采用合页连接设置。本实用新型便捷安装压紧管，六角块，挂环二，连接轴，转盘，倒梯形橡胶塞，弹簧绳的设置，有利于便捷的将热交换器所检测的管道一端堵住。

Description

一种便于维护的热交换器气密性检测装置

技术领域

本实用新型属于热交换器生产技术领域，尤其涉及一种便于维护的热交换器气密性检测装置。

背景技术

热交换器通过其吸热片进行吸热将热量传递给铜管对铜管内的水进行加热。目前的热交换器产品，铜管管路连接处常常采用焊接处理，以达到连接和密封的效果。然而焊接后，难免会出现由焊接不当导致的密封性遗漏问题，热交换器生产企业通常会使用热交换器气密性检测装置对热交换器进行气密性检测。

但是现有的热交换器气密性检测装置还存在着需要将热交换器泡入水中并且不易观察气密性是否合格，不便对设备进行维护和不方便操作设备的问题。

因此，发明一种便于维护的热交换器气密性检测装置显得非常必要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种便于维护的热交换器气密性检测装置，以解决现有的热交换器气密性检测装置存在着需要将热交换器泡入水中并且不易观察气密性是否合格，不便对设备进行维护和不方便操作设备的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种便于维护的热交换器气密性检测装置，包括检测箱，按钮，真空压力表，箱门，连接管一，单向阀，抽气管，真空泵，移动轮，放置架，放置杆，挂环一，连接管二，便捷安装防丢失橡胶塞结构和便捷安装吸放气管结构，所述的检测箱内部下侧左右两侧开设通风口；所述的按钮螺栓连接在检测箱上端左侧；所述的真空压力表螺栓连接在检测箱上端右侧；所述的箱门设置在检测箱左端中间部位开口处，并且箱门与检测箱的连接处采用合页连接设置；所述的连接管一一端与单向阀的上端螺纹连接设置，另一端贯穿检测箱内部上侧中间部位偏右侧开设的通孔，并与真空压力表的左端螺纹连接设置；所述的单向阀位于检测箱内部右上侧；所述的抽气管一端与单向阀的下端螺纹连接设置，另一端与真空泵的抽风管螺纹连接设置；所述的真空泵螺栓连接在检测箱内部下端中间部位；所述的移动轮螺栓连接在检测箱下端四角部位；所述的放置架的左端螺栓连接在检测箱右端下侧；所述的放置杆下端分别螺栓连接在放置架上端左右两侧；所述的挂环一螺纹连接在检测箱右端上侧开设的螺纹盲孔内部；所述的挂环一与便捷安装防丢失橡胶塞结构相连接；所述的连接管二与便捷安装吸放气管结构相连接；所述的便捷安装防丢失橡胶塞结构包括便捷安装压紧管，六角块，挂环二，连接轴，转盘，倒梯形橡胶塞和弹簧绳，所述的便捷安装压紧管上端与六角块的下端螺栓连接设置，并且便捷安装压紧管内壁开设有螺纹；所述的挂环二螺纹连接在六角块内部中上侧开设的螺纹盲孔内部；所述的连接轴一端与转盘上端中间部位螺栓连接，另一端轴承连接在便捷安装压紧管内部中上侧；所述的倒梯形橡胶塞胶接在转盘下表面。

优选的，所述的便捷安装吸放气管结构包括便安装抽气密封管，吸气管，放气阀门和密封垫，所述的便安装抽气密封管内部上侧中间部位纵向开设有螺纹通孔，并且吸气管下端螺纹连接在螺纹通孔内部，所述的便安装抽气密封管内壁开设有螺纹；所述的放气阀门螺纹连接在吸气管右端上侧开口处；所述的密封垫胶接在便安装抽气密封管上侧内壁。

优选的，所述的弹簧绳一端系接在挂环二内部，另一端系接在挂环一内部。

优选的，所述的便捷安装压紧管套接放置在左侧设置的所述的放置杆的外壁。

优选的，所述的吸气管上端与连接管二的一端螺纹连接设置，连接管二的另一端与真空压力表的右端螺纹连接设置。

优选的，所述的便安装抽气密封管套接放置在右侧设置的所述的放置杆的外壁。

优选的，所述的密封垫采用橡胶垫。

优选的，所述的单向阀具体采用上进下出的气体单向阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的便捷安装压紧管，六角块，挂环二，连接轴，转盘，倒梯形橡胶塞，弹簧绳的设置，有利于便捷的将热交换器所检测的管道一端堵住。

2.本实用新型中，所述的便安装抽气密封管，吸气管，放气阀门，密封垫，真空压力表，连接管一，单向阀，抽气管，真空泵和连接管二的设置，有利于避免热交换器泡入水中进行检测，而且更容易发现热交换器所检测的管道的是否存在漏点。

3.本实用新型中，所述的便安装抽气密封管和便捷安装压紧管的设置，有利于工人方便操作，直接将便安装抽气密封管和便捷安装压紧管分别与被检测管道连接即可进行检测气密性。

4.本实用新型中，所述的密封垫和倒梯形橡胶塞的设置，有利于密封被测量管道，使测量结果更加准确。

5.本实用新型中，所述的真空压力表的设置，有利于观察数值，并通过数值判断热交换器管道的气密性是否合格。

6.本实用新型中，所述的放气阀门的设置，有利于检测完毕后进行放气，使便安装抽气密封管和便捷安装压紧管更容易拆卸。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的便捷安装防丢失橡胶塞结构的结构示意图。

图3是本实用新型的便捷安装吸放气管结构的结构示意图。

图1至图3中：

1、检测箱；2、按钮；3、真空压力表；4、箱门；5、连接管一；6、单向阀；7、抽气管；8、真空泵；9、移动轮；10、放置架；11、放置杆；12、挂环一；13、连接管二；14、便捷安装防丢失橡胶塞结构；141、便捷安装压紧管；142、六角块；143、挂环二；144、连接轴；145、转盘；146、倒梯形橡胶塞；147、弹簧绳；15、便捷安装吸放气管结构；151、便安装抽气密封管；152、吸气管；153、放气阀门；154、密封垫。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述：

如附图1和附图2所示，本实用新型所述的一种便于维护的热交换器气密性检测装置，包括检测箱1，按钮2，真空压力表3，箱门4，连接管一5，单向阀6，抽气管7，真空泵8，移动轮9，放置架10，放置杆11，挂环一12，连接管二13，便捷安装防丢失橡胶塞结构14和便捷安装吸放气管结构15，所述的检测箱1内部下侧左右两侧开设通风口；所述的按钮2螺栓连接在检测箱1上端左侧；所述的真空压力表3螺栓连接在检测箱1上端右侧；所述的箱门4设置在检测箱1左端中间部位开口处，并且箱门4与检测箱1的连接处采用合页连接设置；所述的连接管一5一端与单向阀6的上端螺纹连接设置，另一端贯穿检测箱1内部上侧中间部位偏右侧开设的通孔，并与真空压力表3的左端螺纹连接设置；所述的单向阀6位于检测箱1内部右上侧；所述的抽气管7一端与单向阀6的下端螺纹连接设置，另一端与真空泵8的抽风管螺纹连接设置；所述的真空泵8螺栓连接在检测箱1内部下端中间部位；所述的移动轮9螺栓连接在检测箱1下端四角部位；所述的放置架10的左端螺栓连接在检测箱1右端下侧；所述的放置杆11下端分别螺栓连接在放置架10上端左右两侧；所述的挂环一12螺纹连接在检测箱1右端上侧开设的螺纹盲孔内部；所述的挂环一12与便捷安装防丢失橡胶塞结构14相连接；所述的连接管二13与便捷安装吸放气管结构15相连接；所述的便捷安装防丢失橡胶塞结构14包括便捷安装压紧管141，六角块142，挂环二143，连接轴144，转盘145，倒梯形橡胶塞146和弹簧绳147，所述的便捷安装压紧管141上端与六角块142的下端螺栓连接设置，并且便捷安装压紧管141内壁开设有螺纹；所述的挂环二143螺纹连接在六角块142内部中上侧开设的螺纹盲孔内部；所述的连接轴144一端与转盘145上端中间部位螺栓连接，另一端轴承连接在便捷安装压紧管141内部中上侧；所述的倒梯形橡胶塞146胶接在转盘145下表面，使用时将便捷安装压紧管141从放置杆11上取下，并将便捷安装压紧管141与热交换器被测管道的一端螺纹连接，并将便捷安装压紧管141拧紧，使倒梯形橡胶塞146塞入热交换器被测管道的一端，有利于便捷的将热交换器所检测的管道一端堵住。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的便捷安装吸放气管结构15包括便安装抽气密封管151，吸气管152，放气阀门153和密封垫154，所述的便安装抽气密封管151内部上侧中间部位纵向开设有螺纹通孔，并且吸气管152下端螺纹连接在螺纹通孔内部，所述的便安装抽气密封管151内壁开设有螺纹；所述的放气阀门153螺纹连接在吸气管152右端上侧开口处；所述的密封垫154胶接在便安装抽气密封管151上侧内壁，热交换器被测管道的一端利用便捷安装压紧管141堵住后，将便安装抽气密封管151与热交换器被测管道的另一端螺纹连接，并将便安装抽气密封管151拧紧，使密封垫154与热交换器被测管道的另一端压紧，便捷安装压紧管141和便安装抽气密封管151分别安装完毕后按下按钮2的启动按钮，使真空泵8启动，开始将热交换器被测管道抽真空，并且观察真空压力表3，当真空压力表3到达一定值后，按下按钮2的停止按钮，此时真空泵8停止，热交换器被测管道的压力会维持不动，如果热交换器被测管道有漏点，真空压力表3的数值会逐渐的变化，此时即可判断热交换器被测管道的气密性是否合格，检测完毕后打开放气阀门153，并将便捷安装压紧管141和便安装抽气密封管151取下即可。

本实施方案中，具体的，所述的弹簧绳147一端系接在挂环二143内部，另一端系接在挂环一12内部。

本实施方案中，具体的，所述的便捷安装压紧管141套接放置在左侧设置的所述的放置杆11的外壁。

本实施方案中，具体的，所述的吸气管152上端与连接管二13的一端螺纹连接设置，连接管二13的另一端与真空压力表3的右端螺纹连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的便安装抽气密封管151套接放置在右侧设置的所述的放置杆11的外壁。

本实施方案中，具体的，所述的密封垫154采用橡胶垫。

本实施方案中，具体的，所述的单向阀6具体采用上进下出的气体单向阀。

本实施方案中，具体的，所述的移动轮9采用驻刹式尼龙万向轮。

本实施方案中，具体的，所述的连接管一5，抽气管7和连接管二13分别采用真空橡胶管。

本实施方案中，具体的，所述的便捷安装压紧管141和便安装抽气密封管151分别采用不锈钢管。

本实施方案中，具体的，所述的真空泵8采用2XZ-1型真空泵。

本实施方案中，具体的，所述的按钮2采用KL-b206型按钮。

工作原理

本实用新型中，使用时将便捷安装压紧管141和便安装抽气密封管151分别从放置杆11上取下，并将便捷安装压紧管141与热交换器被测管道的一端螺纹连接，并将便捷安装压紧管141拧紧，使倒梯形橡胶塞146塞入热交换器被测管道的一端，然后将便安装抽气密封管151与热交换器被测管道的另一端螺纹连接，并将便安装抽气密封管151拧紧，使密封垫154与热交换器被测管道的另一端压紧，便捷安装压紧管141和便安装抽气密封管151分别安装完毕后按下按钮2的启动按钮，使真空泵8启动，开始将热交换器被测管道抽真空，并且观察真空压力表3，当真空压力表3到达一定值后，按下按钮2的停止按钮，此时真空泵8停止，热交换器被测管道的压力会维持不动，如果热交换器被测管道有漏点，真空压力表3的数值会逐渐的变化，此时即可判断热交换器被测管道的气密性是否合格，检测完毕后打开放气阀门153，并将便捷安装压紧管141和便安装抽气密封管151取下即可。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种便于维护的热交换器气密性检测装置，其特征在于，该便于维护的热交换器气密性检测装置包括检测箱(1)，按钮(2)，真空压力表(3)，箱门(4)，连接管一(5)，单向阀(6)，抽气管(7)，真空泵(8)，移动轮(9)，放置架(10)，放置杆(11)，挂环一(12)，连接管二(13)，便捷安装防丢失橡胶塞结构(14)和便捷安装吸放气管结构(15)，所述的检测箱(1)内部下侧左右两侧开设通风口；所述的按钮(2)螺栓连接在检测箱(1)上端左侧；所述的真空压力表(3)螺栓连接在检测箱(1)上端右侧；所述的箱门(4)设置在检测箱(1)左端中间部位开口处，并且箱门(4)与检测箱(1)的连接处采用合页连接设置；所述的连接管一(5)一端与单向阀(6)的上端螺纹连接设置，另一端贯穿检测箱(1)内部上侧中间部位偏右侧开设的通孔，并与真空压力表(3)的左端螺纹连接设置；所述的单向阀(6)位于检测箱(1)内部右上侧；所述的抽气管(7)一端与单向阀(6)的下端螺纹连接设置，另一端与真空泵(8)的抽风管螺纹连接设置；所述的真空泵(8)螺栓连接在检测箱(1)内部下端中间部位；所述的移动轮(9)螺栓连接在检测箱(1)下端四角部位；所述的放置架(10)的左端螺栓连接在检测箱(1)右端下侧；所述的放置杆(11)下端分别螺栓连接在放置架(10)上端左右两侧；所述的挂环一(12)螺纹连接在检测箱(1)右端上侧开设的螺纹盲孔内部；所述的挂环一(12)与便捷安装防丢失橡胶塞结构(14)相连接；所述的连接管二(13)与便捷安装吸放气管结构(15)相连接；所述的便捷安装防丢失橡胶塞结构(14)包括便捷安装压紧管(141)，六角块(142)，挂环二(143)，连接轴(144)，转盘(145)，倒梯形橡胶塞(146)和弹簧绳(147)，所述的便捷安装压紧管(141)上端与六角块(142)的下端螺栓连接设置，并且便捷安装压紧管(141)内壁开设有螺纹；所述的挂环二(143)螺纹连接在六角块(142)内部中上侧开设的螺纹盲孔内部；所述的连接轴(144)一端与转盘(145)上端中间部位螺栓连接，另一端轴承连接在便捷安装压紧管(141)内部中上侧；所述的倒梯形橡胶塞(146)胶接在转盘(145)下表面。

2.如权利要求1所述的便于维护的热交换器气密性检测装置，其特征在于，所述的便捷安装吸放气管结构(15)包括便安装抽气密封管(151)，吸气管(152)，放气阀门(153)和密封垫(154)，所述的便安装抽气密封管(151)内部上侧中间部位纵向开设有螺纹通孔，并且吸气管(152)下端螺纹连接在螺纹通孔内部，所述的便安装抽气密封管(151)内壁开设有螺纹；所述的放气阀门(153)螺纹连接在吸气管(152)右端上侧开口处；所述的密封垫(154)胶接在便安装抽气密封管(151)上侧内壁。

3.如权利要求1所述的便于维护的热交换器气密性检测装置，其特征在于，所述的弹簧绳(147)一端系接在挂环二(143)内部，另一端系接在挂环一(12)内部。

4.如权利要求1所述的便于维护的热交换器气密性检测装置，其特征在于，所述的便捷安装压紧管(141)套接放置在左侧设置的所述的放置杆(11)的外壁。

5.如权利要求2所述的便于维护的热交换器气密性检测装置，其特征在于，所述的吸气管(152)上端与连接管二(13)的一端螺纹连接设置，连接管二(13)的另一端与真空压力表(3)的右端螺纹连接设置。

6.如权利要求2所述的便于维护的热交换器气密性检测装置，其特征在于，所述的便安装抽气密封管(151)套接放置在右侧设置的所述的放置杆(11)的外壁。

7.如权利要求2所述的便于维护的热交换器气密性检测装置，其特征在于，所述的密封垫(154)采用橡胶垫。

8.如权利要求1所述的便于维护的热交换器气密性检测装置，其特征在于，所述的单向阀(6)具体采用上进下出的气体单向阀。

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