CN203551228U - 小范围静液压精确手工控制试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种小范围静液压精确手工控制试验机，它包括固定架板、连接滑轴、滑动压板、推动丝杆、增压杆，所述滑动压板滑动装配在所述固定架板之间的连接滑轴上；所述推动丝杆的另一端穿过一个固定架板，与固定在一个固定架板上的推动固定块螺纹装配；所述增压杆的光滑轴穿过所述阀门定位块伸入所述阀门内腔，所述增压杆的光滑轴与阀门之间滑动密封装配；所述阀门的上部装配手轮位置连接有供液装置以及压力测试装置。所述滑动压板通过手轮控制，同时所述阀门的增压也是通过旋动所述增压手轮来实现，结构简单，所有操作均可以使用手工完成，克服了阀门密封检测对阀门的依赖。

Description

小范围静液压精确手工控制试验机

技术领域

本实用新型涉及测试机械技术领域，具体涉及一种小范围静液压精确手工控制试验机。

背景技术

在阀门生产完成以后，需要对阀门是否达到规范要求进行多种检测，其中的一项水压试验也叫做壳体试验就是为了测试阀门的防水性，以及阀门旋塞对外的防水性。这种测试主要使用介质采用高压的方式冲入到阀门内部，来模拟阀门在使用的高压环境，然后通过对阀门介质的是否泄漏进行检测来判断测试阀门是否达到要求。试验介质通常选用水、空气或者氦；在需要测试的压力较高时，最好用水检测，因为水可以尽量少地累积能量。

在使用介质水测试时需要向阀门内通入高压的水，在通入高压水后，检测人员可以通过压力查看设备查看阀门内压力的变化，以及通过直接查看阀门表面是否有渗水现象来判断阀门密封性。现在的检测设备阀门固定不够方便，同时高压水通入待检测的阀门内部需要专门的液体增压设备，使得检测设备较为复杂，成本较高。而且这些增压设备通常使用电击控制，这样在没有电的情况下，机器的测试工作就无法进行。

发明内容

针对以上问题，本实用新型提供一种结构简单，阀门安装方便，使用时可以手动对待检测阀门内的液体进行加压的一种小范围静液压精确手工控制试验机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该小范围静液压精确手工控制试验机包括固定架板、连接滑轴、滑动压板、推动丝杆、增压杆，所述固定架板为两块，竖直相对放置，所述连接滑轴个数为两个或者两个以上，垂直连接在两个固定架板之间，所述滑动压板滑动装配在所述固定架板之间的连接滑轴上；所述滑动压板与所述推动丝杆的一端可旋转装配，所述推动丝杆的另一端穿过一个固定架板，与固定在一个固定架板上的推动固定块螺纹装配，所述推动丝杆的伸出端装配有推动手轮；所述另一个固定架板的内侧固定有阀门定位块，待检测的阀门密封装配在所述阀门定位块与固定架板之间，所述另一个固定架板外侧固定有增压固定块，所述增压杆的一端固定装配有增压手轮，所述装配增压手轮的增压杆一端加工有丝杆结构，所述增压杆另一端为光滑轴，所述增压杆的丝杆部分与所述增压固定块螺纹丝杆连接，所述增压杆的光滑轴穿过所述阀门定位块伸入所述阀门内腔，所述增压杆的光滑轴与阀门之间滑动密封装配；所述阀门的上部装配手轮位置连接有供液装置以及压力测试装置。

作为优选，所述推动固定块与所述增压固定块之上分别装配有锁紧螺钉，所述增压手轮上还装配有与手轮同一平面可拆卸的力臂杆。

作为优选，所述连接滑轴为三根或者三根以上。

本实用新型的有益效果在于：该小范围静液压精确手工控制试验机通过手工旋动所述推动手轮，利用所述推动丝杆推动所述滑动压板在所述连接滑轴上滑动，将所述待检测的阀门固定在所述滑动压板与一块固定架板之间。然后通过所述供液装置向阀门内加入液体，在液体充满阀门内部时将通路截断。旋转增压手轮推动增压杆的光滑轴端向所述阀门内推进，这样阀门内封闭的液体被挤压，液压增大，从而实现了增压功能。该装置通过滑动压板的设计方便待检测阀门的装配，同时所述滑动压板通过手轮控制，同时所述阀门的增压也是通过旋动所述增压手轮来实现，结构简单，所有操作均可以使用手工完成，克服了阀门密封检测对阀门的依赖。

附图说明

图1是本小范围静液压精确手工控制试验机正向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进一步说明：

如图1中实施例所示，本小范围静液压精确手工控制试验机，包括固定架板1、连接滑轴2、滑动压板3、推动丝杆4、增压杆5，所述固定架板1为两块，竖直相对放置，在本实施例中所述连接滑轴2个数为四个，垂直连接在两个固定架板1之间，所述滑动压板3滑动装配在所述固定架板1之间的连接滑轴2上；所述四个连接滑轴2分别于所述滑动压板3的四个角位置相装配，这样所述滑动压板3在所述连接滑轴2上运行更加的稳定。所述滑动压板3与所述推动丝杆4的一端可旋转装配，所述滑动压板3只对所述推动丝杆4的端部轴向限位。所述推动丝杆4的另一端穿过一个固定架板1，与固定在一个固定架板1上的推动固定块6螺纹装配，所述推动丝杆4的伸出端装配有推动手轮41，所述推动手轮41的轴向位置与所述推动丝杆4枢接。

如图1所示，所述另一个固定架板1的内侧固定有阀门定位块7，待检测的阀门8密封装配在所述阀门定位块7与固定架板1之间，所述另一个固定架板1外侧固定有增压固定块9，所述增压杆5的一端固定装配有增压手轮51，所述装配增压手轮51的增压杆5一端加工有丝杆结构，所述增压杆5另一端为光滑轴，所述增压杆5的丝杆部分与所述增压固定块9螺纹丝杆连接，所述增压杆5的光滑轴穿过所述阀门定位块7伸入阀门8内腔，所述增压杆5的光滑轴与阀门8之间滑动密封装配；所述阀门8的上部装配手轮位置连接有供液装置10以及压力测试装置11。所述供液装置10内装有用来增压的液体，所述测试装置11主要为液压表等。所述测试装置11的测试点与待测试阀门8的内腔相连通。

这一种小范围静液压精确手工控制试验机主要用来对阀门8在液压环境下的密封性能进行试验。在图所示实施例中待测试的阀门8两端通过法兰安装，且两安装法兰在同一直线，同时在测试时，阀门8上部的控制手轮需要拆卸下来，该位置用来与供液装置10以及压力测试装置11连接装配。该机器使用时先将所述滑动压板3调整到一边，将待试验的阀门8装配在所述阀门定位块7上，然后通过手工旋动所述推动手轮41，利用所述推动丝杆4推动所述滑动压板3在所述连接滑轴2上滑动，将所述待检测的阀门8压紧密封固定在所述滑动压板3与一块固定架板1之间。然后通过所述供液装置10向阀门内加入液体，如图1所示供液装置10位于阀门8上部，供液装置10内液体的可以自由流到所述阀门8的内腔中，该液体通常为水。在液体充满阀门8内部时将通路截断。旋转增压手轮51推动增压杆5的光滑轴端向所述阀门8内推进，这样阀门8内封闭的液体被挤压，液压增大，从而实现了对该阀内液体的增压过程。

该装置通过滑动压板3的设计方便待检测阀门8的装配，同时所述滑动压板3通过推动丝杆4和推动手轮41控制，同时所述阀门8的增压也是通过旋动所述增压手轮51来实现，该设备结构简单，设计和制造成本较低，同时所有操作均可以使用手工完成，克服了阀门密封检测对电力的依赖。该设备因为通过手工来实现对阀门内腔中的增压，其静液压调控范围较小，但是其准确性较高。

如图1所示，所述推动固定块6与增压固定块9之上分别装配有锁紧螺钉12，所述增压手轮51上还装配有与手轮同一平面可拆卸的力臂杆13。所述锁紧螺钉12可以分别对所述推动固定块6上装配的推动丝杆4，以及所述增压固定块9上装配的增压杆5进行锁紧，防止推动丝杆4与所述增压杆5的转动。所述力臂杆13主要用来增加对人工对所述增压手轮51扭转时可以提供的最大力矩。

Claims (3)

1.一种小范围静液压精确手工控制试验机，包括固定架板（1）、连接滑轴（2）、滑动压板（3）、推动丝杆（4）、增压杆（5），所述固定架板（1）为两块，竖直相对放置，所述连接滑轴（2）个数为两个或者两个以上，垂直连接在两个固定架板（1）之间，所述滑动压板（3）滑动装配在所述固定架板（1）之间的连接滑轴（2）上；其特征在于：所述滑动压板（3）与所述推动丝杆（4）的一端可旋转装配，所述推动丝杆（4）的另一端穿过一个固定架板（1），与固定在一个固定架板（1）上的推动固定块（6）螺纹装配，所述推动丝杆（4）的伸出端装配有推动手轮（41）；所述另一个固定架板（1）的内侧固定有阀门定位块（7），待检测的阀门（8）密封装配在所述阀门定位块（7）与固定架板（1）之间，所述另一个固定架板（1）外侧固定有增压固定块（9），所述增压杆（5）的一端固定装配有增压手轮（51），所述装配增压手轮（51）的增压杆（5）一端加工有丝杆结构，所述增压杆（5）另一端为光滑轴，所述增压杆（5）的丝杆部分与所述增压固定块（9）螺纹丝杆连接，所述增压杆（5）的光滑轴穿过所述阀门定位块（7）伸入阀门（8）内腔，所述增压杆（5）的光滑轴与阀门（8）之间滑动密封装配；所述阀门（8）的上部装配手轮位置连接有供液装置（10）以及压力测试装置（11）。

2.根据权利要求1所述的小范围静液压精确手工控制试验机，其特征在于：所述推动固定块（6）与增压固定块（9）之上分别装配有锁紧螺钉（12），所述增压手轮（51）上还装配有与手轮同一平面可拆卸的力臂杆（13）。

3.根据权利要求1所述的小范围静液压精确手工控制试验机，其特征在于：所述连接滑轴（2）为三根或者三根以上。

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