CN201651507U - 线性电气阀门开关自动位置控制装置 - Google Patents

线性电气阀门开关自动位置控制装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种线性电气阀门开关自动位置控制装置，包括：壳体；接收供应的电流后操作挡板的力矩电动机；连接后可以控制执行器并具有阀喷嘴的导向阀；反馈轴，以反馈杆为媒介连接到执行器，用于接收执行器状态的反馈；调满单元，与反馈轴联动，用来改变挡板和阀喷嘴之间距离，该装置的壳体内还设有反馈轴旋转检测机构，用于检测反馈轴的旋转状态，并产生电信号。反馈轴旋转检测机构包括：固定于反馈轴的齿轮；以及阻抗电动机，具有与齿轮啮合且旋转的从动齿轮，在内部将对应从动齿轮的旋转而变化的阻抗值转换为电信号。固定于反馈轴的齿轮包括按照反馈轴的运行角度范围切割的扇形齿轮。该扇形齿轮通过“L”型结合部与反馈轴的末端相连接。

Description

线性电气阀门开关自动位置控制装置 
技术领域
本实用新型涉及一种电-气(electro-pneumatic)阀门开关自动位置控制装置，更具体地说，涉及一种内置有用于检测反馈轴旋转状态的机构的位置控制装置，特别是线性电-气阀门开关位置自动控制装置。 
背景技术
通常，对流体输送用管道(或配管)设备来说，流体的温度、压力及流量的控制等非常重要，并通过安装在管道设备必要位置的阀门系统来实现。另外，为维护这种阀门系统的稳定性，安装被视为阀门位置自动控制装置的定位器(positioner)。 
阀门系统的各项要素变化时，上述定位器可以相应控制温度调节装置和动作调节装置的不规则运行，并控制压力调节装置，以使其快速并正确地运行。 
按照输入信号，上述定位器可分为：电气定位器，接收电信号，并按照电信号大小控制阀门开关状态；以及，气动式定位器，接收气压形式的输入信号，并进行控制。 
另外，本实用新型涉及的电气定位器接收电信号后输出为气压信号，并通过这种信号控制阀门系统。 
本申请人于2002年2月21日申请的实用新型注册第20-0276160号公开了内置有反馈轴旋转检测机构的电气阀门开关自动位置控制装置。上述装置中装有可检测反馈轴旋转状态的旋转检测机构，精确检测反馈轴的旋转状态，而且安装起来简单方便。 
但是，虽然有上述优点，但在线性电-气式阀门开关自动位置控制装置中安装反馈轴旋转检测机构，会导致相关部件(例如齿轮)的尺寸变大，同时因为安装检测机构，导致整体位置控制装置的尺寸变大。 
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种克服上述缺点、内置反馈轴旋转检测机构的线性电-气式阀门开关自动位置控制装置。 
为实现上述目的，本实用新型提供一种线性电气阀门开关自动位置控制装置，该装置包括：由基座和盖子组成的壳体；接收供应的电流后操作挡板(flapper)的力矩电动机；连接后可以控制执行器(actuator)并具有阀喷嘴的导向阀，其中，上述阀喷嘴可通过上述挡板开启和关闭；反馈轴，以反馈杆为媒介连接到执行器，用于接收执行器状态的反馈；以及调满单元，与上述反馈轴联动，用来改变挡板和阀喷嘴之间距离，其特征在于，在上述壳体内还设有反馈轴旋转检测机构，用于检测上述反馈轴的旋转状态，并产生电信号。 
优选上述反馈轴旋转检测机构可包括：固定到上述反馈轴的齿轮；以及阻抗电动机，其设置有与上述齿轮啮合并旋转的从动齿轮，并在内部将对应从动齿轮的旋转而变化的阻抗值转换为电信号。 
优选地，为避免线性电气阀门开关自动位置控制装置的整体尺寸变大，特别是为了避免横向尺寸变大，固定在上述反馈轴上的齿轮可包括按照上述反馈轴的运行角度范围切割的扇形齿轮。 
优选地，为避免线性电气阀门开关自动位置控制装置的整体尺寸变大，特别是为了避免纵向尺寸变大，上述切割的扇形齿轮可通过“L”型结合部，与反馈轴的末端相连接。 
如上所述，通过使用本实用新型提供的内置有反馈轴旋转检测机构的线性电气阀门开关自动位置控制装置，可以精确检测反馈轴的旋转状态，而且安装起来简单方便。另外，通过使用按照反馈轴的运行角度范围切割的扇形齿轮及“L”型结合部，可以安装反馈轴旋转检测机构而不会过分增加线性电气阀门开关自动位置控制装置的整体尺寸。 
附图说明
图1为根据本实用新型的优选实施例的线性电气阀门开关自动位置控制装置100的概略示意图。 
图2概略示出根据本实用新型的优选实施例的线性电气阀门开关自动位置控制装置100的分解立体图。 
图3为根据本实用新型的优选实施例的线性电气阀门开关自动位置控制装置200的概略示意图。 
图4为概略示出根据本实用新型的另一优选实施例的线性电气阀门开关自动位置控制装置200的分解立体图。 
图5为用于根据本实用新型的优选实施例的线性电气阀门开关自动位置控制装置中的被切割的扇形齿轮109、209概略示意图。 
图6A和图6B分别为连接用于根据本实用新型的优选实施例的线性电气阀门开关自动位置控制装置中的被切割的扇形齿轮109、209与反馈轴106、206的“L”型结合部110、210的侧面图及俯视图。 
具体实施方式
下面将结合附图，详细说明本实用新型涉及的优选实施例。 
图1及图2为根据本实用新型的优选实施例的线性电气阀门开关自动位置控制装置100的概略示意图。线性电气阀门开关自动位置控制装置100包括：由基座(图中未显示)和盖子构成的壳体；力矩电动机103，在壳体上从图中未显示的电源供应装置接收电源(即电流)，用于运行由弹簧支持的挡板103a；调零器104，用于调节上述挡板103a位置；导向阀105，被连接以控制执行器，并具有阀喷嘴，上述阀喷嘴可通过上述挡板103a开启和关闭；反馈轴106，以反馈杆为媒介连接到执行器，用于反馈接收执行器的状态；调满单元(span unit)107，通过切割的扇形齿轮109和从动齿轮108与反馈轴106联动，改变挡板103a和阀喷嘴之间距离；以及反馈轴旋转检测机构，在壳体内部检测反馈轴106的旋转状态，并产生电信号。 
本实施例中，反馈轴旋转检测机构包括固定到反馈轴106的被切割的扇形齿轮109(图5中更详细显示)、从动齿轮108及阻抗电动机。为避免因为调满单元107及阻抗电动机的从动齿轮108的安装而导致整个系统100的尺寸增加，被切割的扇形齿轮109与反馈轴106通过图6A所示的“L”型结合部110连接。但是，本领域技术人员可以以多种方式连接被切割的扇形齿轮109与反馈轴106。 
在运行过程中，反馈轴106旋转后，固定到反馈轴106的切割的扇形齿轮108将以反馈轴106为中心旋转。与此同时，与切割的 扇形齿轮108相配合的从动齿轮109旋转，使得与从动齿轮109连接的阻抗电动机可向系统控制部提供关于反馈轴106旋转程度的信号。 
图3及图4为根据本实用新型的优选实施例的线性电气阀门开关自动位置控制装置200概略示意图。除了从动齿轮208、阻抗电动机、切割的扇形齿轮209、调满单元207及“L”型结合部110的配置方向与图1的从动齿轮108、阻抗电动机、切割的扇形齿轮109、调满单元107及“L”型结合部210的配置方向相反之外，该装置200的其他与图1的装置相同。本装置200的构成部件及操作与图1的装置100相同，为了简便起见，因此就不做更多说明。 

Claims (4)

1.一种线性电气阀门开关自动位置控制装置，包括：壳体，由基座和盖子组成；力矩电动机，所述力矩电动机接收电流后操作挡板；导向阀，连接后能够控制执行器，并具有通过所述挡板开启和关闭的阀喷嘴；反馈轴，以反馈杆为媒介连接到执行器，用于接收执行器状态的反馈；以及调满单元，与所述反馈轴联动，用于改变挡板和阀喷嘴之间距离，其特征在于，
还包括反馈轴旋转检测机构，在所述壳体内检测所述反馈轴的旋转状态，并产生电信号。
2.根据权利要求1所述的线性电气阀门开关自动位置控制装置，其特征在于，所述反馈轴旋转检测机构包括：齿轮，所述齿轮固定于所述反馈轴；以及阻抗电动机，具有与所述齿轮啮合并旋转的从动齿轮，并且，在内部将对应从动齿轮的旋转而变化的阻抗值转换为电信号。
3.根据权利要求2所述的线性电气阀门开关自动位置控制装置，其特征在于，为避免所述线性电气阀门开关自动位置控制装置的横向尺寸变大，固定于所述反馈轴的齿轮包括按照所述反馈轴的运行角度范围切割的扇形齿轮。
4.根据权利要求3所述的线性电气阀门开关自动位置控制装置，其特征在于，为避免所述线性电气阀门开关自动位置控制装置的纵向尺寸变大，所述切割的扇形齿轮通过“L”型结合部，与反馈轴的末端相连接。
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