CN211401588U - 电机控制器罩壳气密性检测装置 - Google Patents
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Abstract
一种电机控制器罩壳气密性检测装置，包括检测座、垂直夹紧机构、充气机构和至少一个外侧面密封机构，检测座具有定位空间；充气机构包括充气管，充气管设置在定位空间底部与待测电机控制器罩壳对应的位置；垂直夹紧机构包括至少两个垂直夹持单元，垂直夹持单元包括升降装置和夹持件，升降装置安装在检测座上并且升降装置位于定位空间外侧，升降装置具有第一工作端，夹持件安装在第一工作端；外侧面密封机构包括外侧面密封板和第一水平移动机构，第一水平移动机构安装在检测座上，第一水平移动机构具有第二工作端，外侧面密封板安装在第二工作端上。本实用新型可以快速便捷地对控制器罩壳的气密性进行检测，操作方便快捷，检测效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电机控制器罩壳的气密性检测设备，更具体地说涉及一种能够快速便捷地对控制器罩壳的气密性进行检测的电机控制器罩壳气密性检测装置。
背景技术
随着人们安全意识的不断提高，目前人们对于电机的防护等级要求越来越高，尤其是在无尘环境或水下工作环境这种特殊环境，电机的防护等级需要达到IP67甚至IP68。而电机的核心部件为其控制器，控制器主要由PCB板及其外侧的控制器罩壳组成。因此，控制器罩壳的密封性非常重要。
然而，当前控制器罩壳是不会单独对其进行气密性检测的，其气密性通常只能依靠铸件生产时尽力保证铸件的质量来实现。这样，就难以保证电机控制器的气密性。因此，有必要在整机装配之前对控制器罩壳的气密性进行检测，但目前市场上未发现能够快速便捷地对控制器罩壳进行气密性检测的检测装置。
发明内容
本实用新型的目的，是提供一种电机控制器罩壳气密性检测装置，这种电机控制器罩壳气密性检测装置可以快速便捷地对控制器罩壳的气密性进行检测。采用的技术方案如下：
一种电机控制器罩壳气密性检测装置，其特征在于：包括检测座、垂直夹紧机构、充气机构和至少一个外侧面密封机构，检测座具有用于容纳待测电机控制器罩壳的定位空间；充气机构包括与外接气源连通的充气管，充气管设置在定位空间底部与待测电机控制器罩壳对应的位置；垂直夹紧机构包括至少两个垂直夹持单元，垂直夹持单元包括升降装置和夹持件，升降装置安装在检测座上并且升降装置位于定位空间外侧，升降装置具有可升降的第一工作端，夹持件安装在第一工作端；外侧面密封机构包括外侧面密封板和第一水平移动机构，第一水平移动机构安装在检测座上，第一水平移动机构具有可水平移动的第二工作端，外侧面密封板安装在第二工作端上。
较优的方案，所述夹持件为夹持片，夹持片开有可调节固定槽，夹持片通过螺钉安装在第一工作端上。由于夹持片具有可调节固定槽，因此可以根据需要调节夹持片的位置和角度，以便更好地夹紧电机控制器罩壳。
较优的方案，所述升降装置为第一气缸，第一工作端为第一气缸的第一活塞轴。
较优的方案，所述第一水平移动机构为第二气缸，第二工作端为第二气缸的第二活塞轴。
较优的方案，所述电机控制器罩壳气密性检测装置还包括至少一个内侧面密封机构，所述内侧面密封机构包括内侧面密封板和第二水平移动机构，第二水平移动机构安装在检测座上，第二水平移动机构具有可水平移动的第三工作端，内侧面密封板安装在第三工作端上。
更优的方案，所述第二水平移动机构为第三气缸，第三工作端为第三气缸的第三活塞轴。
较优的方案，所述定位空间底部具有与待测电机控制器罩壳匹配并可与外侧面密封机构、内侧面密封机构配合对待测电机控制器罩壳进行密封的底部密封槽。
本实用新型对照现有技术的有益效果是，由于采用与待测电机控制器罩壳匹配的底部密封槽与待测电机控制器罩壳匹配并可与外侧面密封机构、内侧面密封机构配合，对待测电机控制器罩壳进行密封，因此可以快速便捷地对控制器罩壳的气密性进行检测，操作方便快捷，检测效率高。
附图说明
图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；
图2是图1所示优选实施例的使用状态参考图；
图3是图2的零件分解图；
图4是图3的另一个角度的示意图；
图5是本实用新型优选实施例待测电机控制器罩壳底面朝上的结构示意图。
具体实施方式
如图1-4所示，本优选实施例中的电机控制器罩壳气密性检测装置，包括检测座1、垂直夹紧机构2、充气机构、3个外侧面密封机构4、3个内侧面密封机构5，检测座1具有用于容纳待测电机控制器罩壳的定位空间101，所述定位空间101底部具有与待测电机控制器罩壳匹配并可与外侧面密封机构4、内侧面密封机构5配合对待测电机控制器罩壳进行密封的底部密封槽1011。
充气机构包括与外接气源（图中看不见）连通的充气管3，充气管3设置在定位空间101底部与待测电机控制器罩壳对应的位置（即充气管3在待测电机控制器罩壳内）。
垂直夹紧机构2包括四个垂直夹持单元21，垂直夹持单元21包括升降装置和夹持件，升降装置安装在检测座1上并且升降装置位于定位空间101外侧，升降装置具有可升降的第一工作端，夹持件安装在第一工作端。
所述夹持件为夹持片211，夹持片211开有可调节固定槽2111，夹持片211通过螺钉213安装在第一工作端上。由于夹持片211具有可调节固定槽2111，因此可以根据需要调节夹持片211的位置和角度，以便更好地夹紧电机控制器罩壳。
所述升降装置为第一气缸212，第一工作端为第一气缸212的第一活塞轴。
外侧面密封机构4包括外侧面密封板41和第一水平移动机构，第一水平移动机构安装在检测座1上，第一水平移动机构具有可水平移动的第二工作端，外侧面密封板41安装在第二工作端上。
所述第一水平移动机构为第二气缸42，第二工作端为第二气缸42的第二活塞轴。本实施例中，三个外侧面密封板41连成一体。
所述内侧面密封机构5包括内侧面密封板51和第二水平移动机构，第二水平移动机构安装在检测座1上，第二水平移动机构具有可水平移动的第三工作端，内侧面密封板51安装在第三工作端上。
所述第二水平移动机构为第三气缸52，第三工作端为第三气缸52的第三活塞轴。
如图5所示，为了便于了解待测电机控制器罩壳6需要密封部分的结构，待测电机控制器罩壳6底面朝上，待测电机控制器罩壳6具有需要密封的左上侧壁601、左下侧壁602、底部开口603、第二底面604。
当待测电机控制器罩壳6底面朝下放置在定位空间101的底部密封槽1011内后，四个第一气缸212分别带动对应夹持片211下降、夹紧待测电机控制器罩壳6顶面，使得底部密封槽1011堵住底部开口603、第二底面604；然后3个第二气缸42带动连成一体的3个外侧面密封板41将待测电机控制器罩壳6的左上侧壁601密封；而3个第三气缸52分别带动对应的内侧面密封板51将待测电机控制器罩壳6的左下侧壁密封602，这样待测电机控制器罩壳6就被完全密封；而充气管3位于待测电机控制器罩壳6内，外接的气源通过充气管3进行充气，然后通过与充气管3连通的压力表多次检测待测电机控制器罩壳6内的气压，以确定是否漏气。完成检测后，各气缸恢复原位，取出待测电机控制器罩壳6，更换新的待测电机控制器罩壳6继续重复上述工作既可完成检测。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种电机控制器罩壳气密性检测装置，其特征在于：包括检测座、垂直夹紧机构、充气机构和至少一个外侧面密封机构，检测座具有用于容纳待测电机控制器罩壳的定位空间；充气机构包括与外接气源连通的充气管，充气管设置在定位空间底部与待测电机控制器罩壳对应的位置；垂直夹紧机构包括至少两个垂直夹持单元，垂直夹持单元包括升降装置和夹持件，升降装置安装在检测座上并且升降装置位于定位空间外侧，升降装置具有可升降的第一工作端，夹持件安装在第一工作端；外侧面密封机构包括外侧面密封板和第一水平移动机构，第一水平移动机构安装在检测座上，第一水平移动机构具有可水平移动的第二工作端，外侧面密封板安装在第二工作端上。
2.如权利要求1所述的电机控制器罩壳气密性检测装置，其特征在于：所述夹持件为夹持片，夹持片开有可调节固定槽，夹持片通过螺钉安装在第一工作端上。
3.如权利要求1所述的电机控制器罩壳气密性检测装置，其特征在于：所述升降装置为第一气缸，第一工作端为第一气缸的第一活塞轴。
4.如权利要求1所述的电机控制器罩壳气密性检测装置，其特征在于：所述第一水平移动机构为第二气缸，第二工作端为第二气缸的第二活塞轴。
5.如权利要求1-4中任意一项所述的电机控制器罩壳气密性检测装置，其特征在于：所述电机控制器罩壳气密性检测装置还包括至少一个内侧面密封机构，所述内侧面密封机构包括内侧面密封板和第二水平移动机构，第二水平移动机构安装在检测座上，第二水平移动机构具有可水平移动的第三工作端，内侧面密封板安装在第三工作端上。
6.如权利要求5所述的电机控制器罩壳气密性检测装置，其特征在于：所述第二水平移动机构为第三气缸，第三工作端为第三气缸的第三活塞轴。
7.如权利要求5所述的电机控制器罩壳气密性检测装置，其特征在于：所述定位空间底部具有与待测电机控制器罩壳匹配并可与外侧面密封机构、内侧面密封机构配合对待测电机控制器罩壳进行密封的底部密封槽。
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