CN220602842U - 一种电机侧向插头气密性检测模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电机侧向插头气密性检测模组，包括检测下模、检测上模和升降单元；检测模组还包括气压检测组件；检测下模内设置有定位槽，容纳腔内设置有小孔压头；检测上模的内壁活动穿设有活动杆，活动杆的一端连接有插头压头，活动杆上设置有密封圈，检测模组还包括推动组件和弹性复位件；检测时，小孔压头压持透气小孔密封，然后推动组件推动活动杆，使得插头压头压持侧向插头密封，同时密封圈对活动杆与检测上模的活动间隙处密封，然后通过气压检测组件向检测下模内进气并保压，而后监测气压值，若无变化则说明电机壳体气密性良好，反之则不良，应用本申请的检测模组能够较好的对带有侧向插头的电机壳体进行气密检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机加工技术领域，更具体地说，涉及一种电机侧向插头气密性检测模组。
背景技术
对于根据实际需要在电机上安装侧向插头的一类电机，在连接安装好侧向的插头后需要进行气密性检测，目前暂时还缺少针对这一类电机的气密性检测模组，需要涉及一种能够应用于这一类电机气密性检测的检测模组，以填补行业空白。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种电机侧向插头气密性检测模组。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
构造一种电机侧向插头气密性检测模组，其中，包括检测下模、检测上模和带动所述检测上模升降的升降单元；所述检测下模和所述检测上模合模后形成包围电机壳体的密封腔室；所述检测模组还包括对所述检测下模内进气并检测气压的气压检测组件；所述检测下模内设置有对电机壳体定位的定位槽，所述检测上模内设置有容纳所述电机壳体的容纳腔，所述定位槽内壁设置有配合所述气压检测组件的过气间隙，所述检测下模和所述检测上模在合模后所述容纳腔与所述过气间隙连通；所述容纳腔内设置有对电机壳体上透气小孔进行压持密封的小孔压头；所述检测上模的内壁活动穿设有活动杆，所述活动杆的一端连接有对电机壳体上侧向插头进行压持密封的插头压头，所述活动杆上设置有密封圈，所述检测模组还包括推动所述活动杆的推动组件和对所述活动杆复位的弹性复位件，所述插头压头压持所述侧向插头密封时，所述密封圈对所述活动杆与所述检测上模的活动间隙处密封。
本实用新型所述的电机侧向插头气密性检测模组，其中，所述容纳腔内设置有安装板，所述安装板上纵向活动穿设有活动柱，所述活动柱与所述小孔压头相连接；所述活动柱上套设有第一弹簧。
本实用新型所述的电机侧向插头气密性检测模组，其中，所述检测上模的内壁设置有开孔，所述检测上模的外侧表面设置有封盖所述开孔的密封板，所述密封板上设置有供所述活动杆通过的活动孔；所述插头压头压持所述侧向插头密封时，所述密封圈封闭所述活动孔。
本实用新型所述的电机侧向插头气密性检测模组，其中，所述活动杆的背离所述插头压头的一端设置有承压片，所述弹性复位件为套设在所述活动杆上的第二弹簧。
本实用新型所述的电机侧向插头气密性检测模组，其中，所述推动组件为推动气缸，所述推动气缸的活动端设置有推动块。
本实用新型所述的电机侧向插头气密性检测模组，其中，所述检测模组包括第一支撑架和第二支撑架，所述升降单元包括与所述检测上模固定连接的活动板和安装在所述第一支撑架上的驱动气缸；所述第二支撑架上设置有为带动活动板复位的弹性件。
本实用新型所述的电机侧向插头气密性检测模组，其中，所述第二支撑架包括两根立杆，所述立杆上滑动套设有轴套，所述轴套与所述活动板固定连接；所述弹性件为套设在所述立杆上的第三弹簧。
本实用新型所述的电机侧向插头气密性检测模组，其中，所述检测模组还包括检测所述检测下模上是否有电机壳体的第一红外对射模组和检测所述检测下模上的电机壳体是否浮高的第二红外对射模组。
本实用新型的有益效果在于：检测时，将电机壳体放入到检测下模的定位槽内定位，然后升降单元带动检测上模下行与检测下模合模形成密封腔室将电机壳体完全包裹住，此时小孔压头压持透气小孔密封，然后推动组件推动活动杆，使得插头压头压持侧向插头密封，同时密封圈对活动杆与检测上模的活动间隙处密封，然后通过气压检测组件向检测下模内进气并保压，而后监测气压值，若无变化则说明电机壳体气密性良好，反之则不良，应用本申请的检测模组能够较好的对带有侧向插头的电机壳体进行气密检测，填补了行业内没有针对该类型电机进行气密性检测的空白。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：
图1是本实用新型较佳实施例的电机侧向插头气密性检测模组结构示意图(小孔压头和插头压头处于局部爆炸状态)。
具体实施方式
为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
本实用新型较佳实施例的电机侧向插头气密性检测模组，如图1所示，包括检测下模1、检测上模2和带动检测上模升降的升降单元；检测下模1和检测上模2合模后形成包围电机壳体4的密封腔室；检测模组还包括对检测下模内进气并检测气压的气压检测组件(图中未显示，采用现有的设备即可)；检测下模1内设置有对电机壳体4定位的定位槽10，检测上模2内设置有容纳电机壳体4的容纳腔，定位槽10内壁设置有配合气压检测组件的过气间隙，检测下模1和检测上模2在合模后容纳腔与过气间隙连通；容纳腔内设置有对电机壳体上透气小孔40进行压持密封的小孔压头5；检测上模2的内壁活动穿设有活动杆20，活动杆20的一端连接有对电机壳体4上的侧向插头41进行压持密封的插头压头6，活动杆20上设置有密封圈21，检测模组还包括推动活动杆20的推动组件7和对活动杆20复位的弹性复位件22，插头压头6压持侧向插头41密封时，密封圈21对活动杆20与检测上模2的活动间隙处密封；
检测时，将电机壳体4放入到检测下模1的定位槽10内定位，然后升降单元带动检测上模2下行与检测下模1合模形成密封腔室将电机壳体4完全包裹住，此时小孔压头5压持透气小孔40密封，然后推动组件7推动活动杆20，使得插头压头6压持侧向插头41密封，同时密封圈21对活动杆20与检测上模2的活动间隙处密封，然后通过气压检测组件向检测下模1内进气并保压，而后监测气压值，若无变化则说明电机壳体气密性良好，反之则不良，应用本申请的检测模组能够较好的对带有侧向插头的电机壳体进行气密检测，填补了行业内没有针对该类型电机进行气密性检测的空白。
优选的，容纳腔内设置有安装板，安装板上纵向活动穿设有活动柱(图中未显示)，活动柱与小孔压头5相连接；活动柱上套设有第一弹簧24；便于为小孔压头5提供弹性压持力；当然，也可以采用现有的其他弹性压持结构，基于该种原理的现有技术的简单替换同样属于本申请保护范畴。
优选的，检测上模2的内壁设置有开孔25，检测上模2的外侧表面设置有封盖开孔的密封板26，密封板26上设置有供活动杆通过的活动孔；插头压头6压持侧向插头41密封时，密封圈21封闭活动孔，活动杆20的背离插头压头6的一端设置有承压片27，弹性复位件22为套设在活动杆20上的第二弹簧；采用该种结构设计，推动组件7推动承压片27，带动活动杆20移动，第二弹簧被压缩，插头压头6压持侧向插头41密封，密封圈21封闭活动孔，完成密封，检测完成后，推动组件7复位，第二弹簧恢复形变，作用在承压片27上带动活动杆20复位。
优选的，推动组件7为推动气缸，推动气缸7的活动端设置有推动块70；当然，也可以采用现有的其他结构形式。
优选的，检测模组包括第一支撑架80和第二支撑架81，升降单元包括与检测上模2固定连接的活动板(图中未显示)和安装在第一支撑架80上的驱动气缸31；第二支撑架81上设置有为带动活动板复位的弹性件32；第二支撑架81包括两根立杆，立杆上滑动套设有轴套，轴套与活动板固定连接；弹性件为套设在立杆上的第三弹簧；应用该种结构设计，按压阶段，通过驱动气缸带动活动板下行，进而带动检测上模下行进行合模，检测完成后，驱动气缸复位，第三复位弹簧恢复形变使得活动板复位，进而带动检测上模复位，结构合理且可靠，分合模十分方便。
优选的，检测模组还包括检测下模1上是否有电机壳体4的第一红外对射模组90和检测下模1上的电机壳体4是否浮高的第二红外对射模组91；便于进行上料到位检测。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (8)
1.一种电机侧向插头气密性检测模组，其特征在于，包括检测下模、检测上模和带动所述检测上模升降的升降单元；所述检测下模和所述检测上模合模后形成包围电机壳体的密封腔室；所述检测模组还包括对所述检测下模内进气并检测气压的气压检测组件；所述检测下模内设置有对电机壳体定位的定位槽，所述检测上模内设置有容纳所述电机壳体的容纳腔，所述定位槽内壁设置有配合所述气压检测组件的过气间隙，所述检测下模和所述检测上模在合模后所述容纳腔与所述过气间隙连通；所述容纳腔内设置有对电机壳体上透气小孔进行压持密封的小孔压头；所述检测上模的内壁活动穿设有活动杆，所述活动杆的一端连接有对电机壳体上侧向插头进行压持密封的插头压头，所述活动杆上设置有密封圈，所述检测模组还包括推动所述活动杆的推动组件和对所述活动杆复位的弹性复位件，所述插头压头压持所述侧向插头密封时，所述密封圈对所述活动杆与所述检测上模的活动间隙处密封。
2.根据权利要求1所述的电机侧向插头气密性检测模组，其特征在于，所述容纳腔内设置有安装板，所述安装板上纵向活动穿设有活动柱，所述活动柱与所述小孔压头相连接；所述活动柱上套设有第一弹簧。
3.根据权利要求1所述的电机侧向插头气密性检测模组，其特征在于，所述检测上模的内壁设置有开孔，所述检测上模的外侧表面设置有封盖所述开孔的密封板，所述密封板上设置有供所述活动杆通过的活动孔；所述插头压头压持所述侧向插头密封时，所述密封圈封闭所述活动孔。
4.根据权利要求3所述的电机侧向插头气密性检测模组，其特征在于，所述活动杆的背离所述插头压头的一端设置有承压片，所述弹性复位件为套设在所述活动杆上的第二弹簧。
5.根据权利要求4所述的电机侧向插头气密性检测模组，其特征在于，所述推动组件为推动气缸，所述推动气缸的活动端设置有推动块。
6.根据权利要求1-5任一所述的电机侧向插头气密性检测模组，其特征在于，所述检测模组包括第一支撑架和第二支撑架，所述升降单元包括与所述检测上模固定连接的活动板和安装在所述第一支撑架上的驱动气缸；所述第二支撑架上设置有为带动活动板复位的弹性件。
7.根据权利要求6所述的电机侧向插头气密性检测模组，其特征在于，所述第二支撑架包括两根立杆，所述立杆上滑动套设有轴套，所述轴套与所述活动板固定连接；所述弹性件为套设在所述立杆上的第三弹簧。
8.根据权利要求1-5任一所述的电机侧向插头气密性检测模组，其特征在于，所述检测模组还包括检测所述检测下模上是否有电机壳体的第一红外对射模组和检测所述检测下模上的电机壳体是否浮高的第二红外对射模组。
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