CN221026333U - 一种用于玻璃加工的玻璃板翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，公开了一种用于玻璃加工的玻璃板翻转装置，包括框架，所述框架的下方安装对称的脚架，所述框架的两侧安装滚筒和短滚筒，所述滚筒的一侧安装阻挡块，所述阻挡块的一侧安装底座，所述底座的上方安装机械臂，所述机械臂的末端安装伸缩杆，所述伸缩杆的下方安装吸附板，所述吸附板的下方安装吸盘，所述底座的内部安装大齿轮，所述大齿轮的下方安装圆盘齿轮，所述圆盘齿轮的一侧安装小齿轮，所述小齿轮的一侧安装伸缩转动杆，所述小齿轮被伸缩转动杆贯穿，所述伸缩转动杆的另一侧安装电机，所述电机与框架连接，通过吸盘紧紧的吸附住玻璃，防止因力道不同造成的玻璃破碎现象。

Description

一种用于玻璃加工的玻璃板翻转装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体为一种用于玻璃加工的玻璃板翻转装置。

背景技术

在玻璃加工过程中往往需要对玻璃板的两个面进行处理，由于玻璃特性原因翻转难度较大，这样就需要用到翻转装置，但现有玻璃板翻转装置中通常采用夹持的方式进行旋转，由于夹持角度和大小的不同，使在翻转过程中容易造成玻璃破碎，造成意外发生，且在放置的过程中由于力道的不同导致玻璃容易破碎，增加经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于玻璃加工的玻璃板翻转装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于玻璃加工的玻璃板翻转装置，包括框架，所述框架的下方安装对称的脚架，所述框架的两侧安装滚筒和短滚筒，所述滚筒的一侧安装阻挡块，所述阻挡块的一侧安装底座，所述底座的上方安装机械臂，所述机械臂的末端安装伸缩杆，所述伸缩杆的下方安装吸附板，所述吸附板的下方安装吸盘，所述底座的内部安装大齿轮，所述大齿轮的下方安装圆盘齿轮，所述圆盘齿轮的一侧安装小齿轮，所述小齿轮的一侧安装伸缩转动杆，所述小齿轮被伸缩转动杆贯穿，所述伸缩转动杆的另一侧安装电机，所述电机与框架连接，所述框架的下方安装鼓风机，所述机械臂的两侧各安装输出管道和输入管道，所述机械臂的一侧安装真空发生器，所述输出管道和输入管道与真空发生器连接，所述真空发生器的另一侧安装真空管，所述真空管与吸附板连接，所述输入管道和输出管道的另一侧连接在鼓风机上，所述吸附板的一侧安装触发杆，所述触发杆的上方安装按钮，所述按钮的上方安装电线，所述电线的一侧与机械臂连接。

优选的，所述阻挡块与框架连接。

优选的，所述触发杆贯穿在吸附板上，且触发杆自由下垂。

优选的，所述真空管和输出管道和输入管道设置为橡胶管结构。

优选的，所述吸盘设置为量多型小结构。

优选的，所述底座与框架连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于玻璃加工的玻璃板翻转装置，通过电机带动伸缩转动杆上的小齿轮进行转动，使伸缩转动杆伸缩时，机械臂向两个方向转动，当到达合适位置后伸缩杆向下伸出，使吸盘附着在玻璃上，同时由鼓风机通过输出输入管道使空气进行流动，故且真空发生器连接的真空管控制吸盘紧紧的吸附住玻璃，防止因力道不同造成的玻璃破碎现象。

2、该用于玻璃加工的玻璃板翻转装置，通过触发杆自由下垂，在伸缩杆向下伸出时，触发杆接触到玻璃后，向上移动，在触碰到按钮的时候电线接受到信号传向伸缩杆，使伸缩杆停止向下伸出，这样可以完美的根据玻璃的厚度不同进行翻转，放置因大小不同造成玻璃破碎的现象。

附图说明

图1为本实用新型一种用于玻璃加工的玻璃板翻转装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于玻璃加工的玻璃板翻转装置的侧面剖视示意图；

图3为本实用新型一种用于玻璃加工的玻璃板翻转装置的吸盘结构示意图；

图4为本实用新型一种用于玻璃加工的玻璃板翻转装置的A处放大示意图；

图5为本实用新型一种用于玻璃加工的玻璃板翻转装置的B处放大示意图；

图中：1、框架；2、脚架；3、滚筒；4、底座；5、机械臂；6、伸缩杆；7、吸附板；8、阻挡块；9、电机；10、伸缩转动杆；11、小齿轮；12、圆盘齿轮；13、大齿轮；14、吸盘；15、触发杆；16、按钮；17、电线；18、真空发生器；19、真空管；20、输出管道；21、输入管道；22、鼓风机；23、短滚筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种用于玻璃加工的玻璃板翻转装置，包括框架1，框架1的下方安装对称的脚架2，框架1的两侧安装滚筒3和短滚筒23，滚筒3的一侧安装阻挡块8，阻挡块8的一侧安装底座4，底座4的上方安装机械臂5，机械臂5的末端安装伸缩杆6，伸缩杆6的下方安装吸附板7，吸附板7的下方安装吸盘14，底座4的内部安装大齿轮13，大齿轮13的下方安装圆盘齿轮12，圆盘齿轮12的一侧安装小齿轮11，小齿轮11的一侧安装伸缩转动杆10，小齿轮11被伸缩转动杆10贯穿，伸缩转动杆10的另一侧安装电机9，电机9与框架1连接，框架1的下方安装鼓风机22，机械臂5的两侧各安装输出管道20和输入管道21，机械臂5的一侧安装真空发生器18，输出管道20和输入管道21与真空发生器18连接，真空发生器18的另一侧安装真空管19，真空管19与吸附板7连接，输入管道21和输出管道20的另一侧连接在鼓风机22上，吸附板7的一侧安装触发杆15，触发杆15的上方安装按钮16，按钮16的上方安装电线17，电线17的一侧与机械臂5连接。这样设置是由于吸盘14通过真空管19对玻璃进行吸附，这样可以使玻璃被牢牢的吸附着，不会轻易脱落解决了因力道大小导致的破碎现象的发生。

阻挡块8与框架1连接这样设置是为了更加牢固，且可以使玻璃在滚筒3上移动时更好的摆正方向，便于下一步的进行。

触发杆15贯穿在吸附板7上，且触发杆15自由下垂，这样设置是为了根据玻璃大小不同进行更好的吸附，使在吸附过程中不会因为伸缩杆6无法自行控制导致把玻璃压碎的现象。

真空管19和输出管道20和输入管道21设置为橡胶管结构，这样设置是为了在伸缩杆6向下伸缩时，吸附板7连接的真空管19因长度角度等因素导致的断裂现象。

吸盘14设置为量多型小结构，这样设置是为了可以适应更多大小不同的玻璃，且吸附更加牢固，防止意外的发生。

所述底座4与框架1连接，这样设置是为了更好的固定底座4，使底座4有一个牢固的支撑点。

工作原理：使用本装置时，需要将玻璃放置到滚筒3上，使玻璃对其阻挡块8，这时伸缩杆6会向下伸出，通过触发杆15传递信息，达到适合的高度时停止伸出，再经过鼓风机22向输出管道20进行输出气体，再从输入管道21进行回流，使气体经过真空发生器18时，时真空管19连接吸盘14产生强大的吸力，牢牢吸附住玻璃，且不会因为玻璃大小不同，力度不同导致的玻璃破碎现象，之后在由电机9带动伸缩转动杆10进行伸出并转动，时机械臂5顺时针旋转，再旋转适合角度后停止。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于玻璃加工的玻璃板翻转装置，包括框架（1），其特征在于，所述框架（1）的下方安装对称的脚架（2），所述框架（1）的两侧安装滚筒（3）和短滚筒（23），所述滚筒（3）的一侧安装阻挡块（8），所述阻挡块（8）的一侧安装底座（4），所述底座（4）的上方安装机械臂（5），所述机械臂（5）的末端安装伸缩杆（6），所述伸缩杆（6）的下方安装吸附板（7），所述吸附板（7）的下方安装吸盘（14），所述底座（4）的内部安装大齿轮（13），所述大齿轮（13）的下方安装圆盘齿轮（12），所述圆盘齿轮（12）的一侧安装小齿轮（11），所述小齿轮（11）的一侧安装伸缩转动杆（10），所述小齿轮（11）被伸缩转动杆（10）贯穿，所述伸缩转动杆（10）的另一侧安装电机（9），所述电机（9）与框架（1）连接，所述框架（1）的下方安装鼓风机（22），所述机械臂（5）的两侧各安装输出管道（20）和输入管道（21），所述机械臂（5）的一侧安装真空发生器（18），所述输出管道（20）和输入管道（21）与真空发生器（18）连接，所述真空发生器（18）的另一侧安装真空管（19），所述真空管（19）与吸附板（7）连接，所述输入管道（21）和输出管道（20）的另一侧连接在鼓风机（22）上，所述吸附板（7）的一侧安装触发杆（15），所述触发杆（15）的上方安装按钮（16），所述按钮（16）的上方安装电线（17），所述电线（17）的一侧与机械臂（5）连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃加工的玻璃板翻转装置，其特征在于，所述阻挡块（8）与框架（1）连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃加工的玻璃板翻转装置，其特征在于，所述触发杆（15）贯穿在吸附板（7）上，且触发杆（15）自由下垂。

4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃加工的玻璃板翻转装置，其特征在于，所述真空管（19）和输出管道（20）和输入管道（21）设置为橡胶管结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃加工的玻璃板翻转装置，其特征在于，所述底座（4）与框架（1）连接。