CN215747999U - 一种防止板材上翘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止板材上翘装置，包括底座和立柱，所述底座的两侧设置有升降机构，所述升降机构的两侧对称固定连接有L形支撑管，两侧相对应的支撑管之间设置有压杆，所述底座的两侧壁沿着竖直方向开设有滑槽，所述压杆位于滑槽内部；所述升降机构包括固定连接在底座外部的匚形支架，所述支架内部沿着竖直方向转动连接有一号螺杆，所述一号螺杆的一端伸出支架并固定连接有旋钮，所述支架内部一号螺杆上螺纹连接有螺母座，所述螺母座的两侧固定连接有支撑管，本实用新型通过设置底座、立柱、支架、压杆、一号螺杆、螺母座和支撑管等结构，利用升降机构带动压杆移动，避免板材的端部发生翘起，进而实现对不同厚度板材的限位。

Description

一种防止板材上翘装置

技术领域

本实用新型属于板材加工技术领域，具体涉及一种防止板材上翘装置。

背景技术

随着科技的发展，我国在基础建设方面取得了巨大的成就，在基础建设的过程中，常用到金属板材，金属板材的性能直接影响到建筑物的质量，而金属板材的加工又由金属板材的加工生产线决定。

目前的金属板材在加工的过程中，板材的一端会发生翘起，会影响到板材的力学性能和后期的使用，为此我们提出一种防止板材上翘装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止板材上翘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止板材上翘装置，包括底座和立柱，所述底座的两侧设置有升降机构，所述升降机构的两侧对称固定连接有L形支撑管，两侧相对应的支撑管之间设置有压杆，所述底座的两侧壁沿着竖直方向开设有滑槽，所述压杆位于滑槽内部，所述底座的两侧对称设置有移动机构，所述移动机构上设置有龙门架，所述龙门架的内顶部设置有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有压板。

优选的，所述移动机构包括对称固定设置在底座两侧的移动座，所述移动座的内部沿着底座的长度方向开设有移动槽，所述移动槽的内部转动连接有二号螺杆，所述二号螺杆的一端伸出移动座并连接有电机，所述二号螺杆上螺纹连接有螺母座，两侧所述螺母座的顶部固定连接有龙门架。

优选的，所述升降机构包括固定连接在底座外部的匚形支架，所述支架内部沿着竖直方向转动连接有一号螺杆，所述一号螺杆的一端伸出支架并固定连接有旋钮，所述支架内部一号螺杆上螺纹连接有螺母座，所述螺母座的两侧固定连接有支撑管。

优选的，所述升降机构的数量至少为一个。

优选的，所述压杆的外部套设有杆套。

优选的，所述压杆与支撑管的连接方式为转动连接。

优选的，所述支架的内壁沿着一号螺杆的轴线方向开设有导向槽，所述螺母座朝向导向槽的一侧固定连接有导向杆，所述导向杆与导向槽相互配合。

优选的，所述旋钮的外周壁上阵列设置有凸块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该防止板材上翘装置，通过设置底座、立柱、支架、压杆、一号螺杆、二号螺杆、电机、龙门架、气缸、螺母座和支撑管等结构，利用升降机构带动压杆移动，避免板材的端部发生翘起，同时，利用移动机构和气缸带动压板的移动，能够对板材的任意部位进行限位，进而实现对不同厚度板材的不同位置的限位，实用性好。

(2)、该防止板材上翘装置，通过设置导向杆和导向槽等结构，在螺母座的移动过程中，通过导向杆与导向槽的配合，使得螺母座的移动更加的稳定，从而提升了装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、立柱；3、支架；4、杆套；5、旋钮；6、压杆；7、一号螺杆；8、螺母座；9、支撑管；10、导向杆；11、滑槽；12、导向槽；13、凸块；14、移动座；15、移动槽；16、二号螺杆；17、电机；18、龙门架；19、气缸；20、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种防止板材上翘装置，包括底座1和立柱2，底座1的两侧设置有升降机构，升降机构包括固定连接在底座1外部的匚形支架3，支架3内部沿着竖直方向转动连接有一号螺杆7，一号螺杆7的一端伸出支架3并固定连接有旋钮5，支架3内部一号螺杆7上螺纹连接有螺母座8，螺母座8的两侧固定连接有L形支撑管9，两侧相对应的支撑管9之间设置有压杆6，底座1的两侧壁沿着竖直方向开设有滑槽11，压杆6位于滑槽11内部；所述底座两侧对称固定连接有移动座14，移动座14的内部沿着底座的长度方向开设有移动槽15，移动槽15的内部转动连接有二号螺杆16，二号螺杆16的一端伸出移动座并连接有电机17，二号螺杆17上螺纹连接有螺母座8，两侧所述螺母座8的顶部固定连接有龙门架18

上述结构利用升降机构带动压杆6移动，避免板材的端部发生翘起，进而实现对不同厚度板材的限位。

本实施例中，优选的，升降机构的数量至少为一个；在使用时，根据板材的长度可以增加升降机构和压杆6的数量，从而实现对不同长度板材形状的限位，且提升了装置的实用性。

本实施例中，优选的，压杆6的外部滑动套设有杆套4；在使用时，杆套4的设计能够对压杆6进行保护，从而延长压杆6的使用寿命。

本实施例中，优选的，压杆6与支撑管9的连接方式为转动连接；在使用时，将压杆6与支撑管9之间转动连接，能够减少压杆6与板材之间的摩擦，进一步对压杆6进行了保护。

本实施例中，优选的，支架3的内壁沿着一号螺杆7的轴线方向开设有导向槽12，螺母座8朝向导向槽12的一侧固定连接有导向杆10，导向杆10与导向槽12相互配合；在螺母座8的移动过程中，通过导向杆10与导向槽12的配合，使得螺母座8的移动更加的稳定，从而提升了装置的稳定性。

本实施例中，优选的，旋钮5的外周壁上阵列设置有凸块13；在使用时，凸块13的设计能够增加操作人员手指与旋钮5之间的摩擦力，从而更加的省力。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，根据实际的板材厚度调整压杆6与底座1之间的高度，在调节的时候，首先转动旋钮5，旋钮5的转动带动一号螺杆7进行转动，一号螺杆7的转动通过螺母座8的传递带动两侧的支撑杆进行上下移动，进而带动压杆6进行高度调节，压杆6的外部套设有杆套4，利用杆套4对板材的抵触作用对板材进行限位；与此同时，启动电机17，电机17带动二号螺杆16进行转动，二号螺杆16的转动通过螺母座8的传递带动龙门架18进行移动，当龙门架18移动到指定的位置时，停止电机17，此时开启气缸19，气缸19将带动压板20进行下移，从而对板材的中部进行限位，避免板材发生翘起。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种防止板材上翘装置，包括底座(1)和立柱(2)，其特征在于：所述底座(1)的两侧设置有升降机构，所述升降机构的两侧对称固定连接有L形支撑管(9)，两侧相对应的支撑管(9)之间设置有压杆(6)，所述底座(1)的两侧壁沿着竖直方向开设有滑槽(11)，所述压杆(6)位于滑槽(11)内部，所述底座(1)的两侧对称设置有移动机构，所述移动机构上设置有龙门架(18)，所述龙门架(18)的内顶部设置有气缸(19)，所述气缸(19)的伸缩端固定连接有压板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种防止板材上翘装置，其特征在于：所述移动机构包括对称固定设置在底座两侧的移动座(14)，所述移动座(14)的内部沿着底座的长度方向开设有移动槽(15)，所述移动槽(15)的内部转动连接有二号螺杆(16)，所述二号螺杆(16)的一端伸出移动座并连接有电机(17)，所述二号螺杆(16)上螺纹连接有螺母座(8)，两侧所述螺母座(8)的顶部固定连接有龙门架(18)。

3.根据权利要求2所述的一种防止板材上翘装置，其特征在于：所述升降机构包括固定连接在底座(1)外部的匚形支架(3)，所述支架(3)内部沿着竖直方向转动连接有一号螺杆(7)，所述一号螺杆(7)的一端伸出支架(3)并固定连接有旋钮(5)，所述支架(3)内部一号螺杆(7)上螺纹连接有螺母座(8)，所述螺母座(8)的两侧固定连接有支撑管(9)。

4.根据权利要求3所述的一种防止板材上翘装置，其特征在于：所述升降机构的数量至少为一个。

5.根据权利要求4所述的一种防止板材上翘装置，其特征在于：所述压杆(6)的外部套设有杆套(4)。

6.根据权利要求5所述的一种防止板材上翘装置，其特征在于：所述压杆(6)与支撑管(9)的连接方式为转动连接。

7.根据权利要求3所述的一种防止板材上翘装置，其特征在于：所述支架(3)的内壁沿着一号螺杆(7)的轴线方向开设有导向槽(12)，所述螺母座(8)朝向导向槽(12)的一侧固定连接有导向杆(10)，所述导向杆(10)与导向槽(12)相互配合。

8.根据权利要求7所述的一种防止板材上翘装置，其特征在于：所述旋钮(5)的外周壁上阵列设置有凸块(13)。

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