CN221022075U - 一种便于下料的注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于下料的注塑机，涉及便于下料的注塑机技术领域，具体包括底座，所述底座的上表面固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的上表面固定安装有第一电机，所述搅拌箱的上表面固定连通有进料口，所述第一电机的输出端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的外表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌箱的内底壁开设有出料口，通过第三电机启动带动螺杆的旋转使螺杆沿着压力箱竖直移动并带动第二连接板沿着第二连接杆竖直移动，使得推板能够通过螺杆的下移对压力箱进行施压，浆料在压力箱内的温度会通过压力增大而升高，进而达到了本装置能够通过推板对压力箱进行施压防止浆料在注塑机下料过程中冷却凝固的效果。

Description

一种便于下料的注塑机

技术领域

本实用新型涉及便于下料的注塑机技术领域，具体为一种便于下料的注塑机

背景技术

注塑机又称注塑成型机、注塑机，是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机按照注塑装置和锁模装置的排列方式可分为立式、卧式和立卧复合式，注塑机通常由注塑系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

经过检索，公开号为CN211807653U的中国专利公开的一种便于下料的注塑机，其技术要点在于：本实用新型公开了一种便于下料的注塑机，包括底座和收集箱，所述底座的顶部固定连接有机体，所述机体的顶部连通有加注管，所述机体的右侧连通有出料管，所述底座的底部设置有水箱，所述水箱的右侧设置有第一水泵，所述第一水泵的进水口与水箱连通，所述第一水泵的出水口连通有第一连接管，且第一连接管缠绕于出料管的表面，所述第一连接管远离第一水泵的一端与水箱连通。本实用新型通过底座，达到对机体支撑的效果，通过机体，达到对塑料制品加工的效果，通过出料管，方便将物料排出，通过水箱，达到对水储存的效果，该注塑机方便下料，而且可对下料后的物品进行收集，方便人们对塑料制品进行生产。

上述方案中解决了现有的注塑机不方便下料，而且也无法对下料后的物品进行收集的问题，但是此装置在对浆料进行下料过程中容易造成浆料冷却凝固，影响下料，在浆料凝固存于机器内容易导致机器损坏，难于维修。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

发明内容

针对上述背景技术中对现有技术在使用注塑机过程中容易使浆料冷却凝固的问题。

本实用新型公开的一种便于下料的注塑机，包括底座，所述底座的上表面固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的上表面固定安装有第一电机，所述搅拌箱的上表面固定连通有进料口，所述第一电机的输出端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的外表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌箱的内底壁开设有出料口，所述出料口的内壁转动连接有挡板，所述搅拌箱的底面固定安装有传输箱，所述传输箱的外表面固定连通有压力箱，所述传输箱的外表面与底座固定连接。

进一步的，所述传输箱的外表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺旋片，所述螺旋片的外表面与传输箱转动连接。

进一步的，所述压力箱的外表面固定连接有第一连接板，所述第一连接板的外表面与搅拌箱固定连接。

进一步的，所述第一连接板的上表面固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的外表面滑动连接有第二连接板，所述第二连接板的外表面与搅拌箱滑动连接。

进一步的，所述第二连接板的上表面固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的外表面与压力箱螺纹连接，所述压力箱的外表面固定安装有阀门。

进一步的，所述螺杆远离第三电机的一端转动连接有推板，所述推板的外表面与压力箱滑动连接。

进一步的，所述底座的外表面转动连接有固定架，所述固定架的外表面固定连接有放置柱，所述放置柱的内壁滑动连接有第三连接杆，所述第三连接杆的外表面与固定架滑动连接，所述放置柱的内部设有弹簧所述弹簧的一端与放置柱的内壁固定连接，另一端与第三连接杆的外表面固定连接，所述第三连接杆远离弹簧的一端固定连接有夹板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置阀门、第三电机、螺杆、压力箱、推板、第二连接杆、第二连接板等部件，通过第三电机启动带动螺杆的旋转使螺杆沿着压力箱竖直移动并带动第二连接板沿着第二连接杆竖直移动，使得推板能够通过螺杆的下移对压力箱进行施压，浆料在压力箱内的温度会通过压力增大而升高，进而达到了本装置能够通过推板对压力箱进行施压防止浆料在注塑机下料过程中冷却凝固的效果。

2、本实用新型通过设置挡板、第二电机、螺旋片、传输箱等部件，通过PLC控制挡板的旋转使搅拌箱内搅拌完成的浆料进入传输箱，并通过启动第二电机使螺旋片转动对浆料进行运输，进而达到了本装置能够通过螺旋片对浆料进行传输的效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型搅拌箱结构示意图；

图3为本实用新型固定架结构示意图；

图4为本实用新型第三连接杆结构示意图。

图中：1、底座；2、搅拌箱；3、第一电机；4、进料口；5、第一连接杆；6、搅拌杆；7、挡板；8、传输箱；9、第二电机；10、螺旋片；11、压力箱；12、第一连接板；13、推板；14、螺杆；15、第二连接杆；16、第二连接板；17、第三电机；18、阀门；19、固定架；20、放置柱；21、夹板；22、第三连接杆；23、弹簧。

实施方式

以下将以图示揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图示起见，一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。

请参阅图1、图2，本实用新型的一种便于下料的注塑机，包括底座1，底座1的上表面固定连接有搅拌箱2，搅拌箱2的上表面固定安装有第一电机3，搅拌箱2的上表面固定连通有进料口4，第一电机3的输出端固定连接有第一连接杆5，第一连接杆5的外表面固定连接有搅拌杆6，搅拌箱2的内底壁开设有出料口，出料口的内壁转动连接有挡板7，搅拌箱2的底面固定安装有传输箱8，传输箱8的外表面固定连通有压力箱11，传输箱8的外表面与底座1固定连接，第一电机3启动带动第一连接杆5旋转，并通过进料口4将原料投入，第一连接杆5内部设有加热棒可以对原料进行充分加热，搅拌杆6则可以在第一连接杆5转动时绕着第一连接杆5旋转并对内部的原料进行充分搅拌混合，然后搅拌完成的浆料会沿着出料口进入传输箱8，挡板7可以通过PLC带动，使之旋转并打开通道，挡板7的存在可以对浆料进行阻隔，防止搅拌不均时造成泄漏，浆料会通过传输箱8进入压力箱11内。

请参阅图1、图2，传输箱8的外表面固定安装有第二电机9，第二电机9的输出端固定连接有螺旋片10，螺旋片10的外表面与传输箱8转动连接，第二电机9启动会带动螺旋片10进行旋转，螺旋片10的转动会带动进入传输箱8内的浆料沿着螺旋片10水平移动并进入压力箱11。

请参阅图1、图2，压力箱11的外表面固定连接有第一连接板12，第一连接板12的外表面与搅拌箱2固定连接，第一连接板12作为承重机构，且其底面与传输箱8固定连接。

请参阅图1、图2，第一连接板12的上表面固定连接有第二连接杆15，第二连接杆15的外表面滑动连接有第二连接板16，第二连接板16的外表面与搅拌箱2滑动连接，第二连接板16可以沿着第二连接杆15竖直移动，第二连接杆15有四个，且均匀分布在第一连接板12的上表面。

请参阅图1、图2，第二连接板16的上表面固定安装有第三电机17，第三电机17的输出端固定连接有螺杆14，螺杆14的外表面与压力箱11螺纹连接，压力箱11的外表面固定安装有阀门18，阀门18可以控制压力箱11内部的浆料排出，第三电机17启动带动螺杆14旋转，螺杆14沿着压力箱11竖直移动时会通过第三电机17带动第二连接板16沿着第二连接杆15竖直移动。

请参阅图1、图2，螺杆14远离第三电机17的一端转动连接有推板13，推板13的外表面与压力箱11滑动连接，螺杆14旋转竖直移动时会带动推板13沿着压力箱11的内壁竖直移动，推板13则推动压力箱11内部的浆料，并使压力箱11内部的压力增大，在高压下，浆料的温度升高，防止浆料凝固影响下料的顺畅。

请参阅图1、图3、图4，底座1的外表面转动连接有固定架19，固定架19的外表面固定连接有放置柱20，放置柱20的内壁滑动连接有第三连接杆22，第三连接杆22的外表面与固定架19滑动连接，放置柱20的内部设有弹簧23弹簧23的一端与放置柱20的内壁固定连接，另一端与第三连接杆22的外表面固定连接，第三连接杆22远离弹簧23的一端固定连接有夹板21，通过PLC可以使固定架19绕着底座1旋转，固定架19内部开设有放置槽，可以将模具放入，在此过程中，模具推动夹板21并使对应的第三连接杆22水平沿着放置柱20移动，然后弹簧23开始压缩并对模具有一个弹力对模具进行固定。

在使用本实用新型时：首先将原料沿着进料口4投入，然后启动第一电机3，第一电机3通过第一连接杆5带动搅拌杆6对原料进行加热熔化并进行充分搅拌，然后通过PLC控制挡板7，使搅拌完成的浆料沿着出料口进入传输箱8，此时启动第二电机9，第二电机9通过带动螺旋片10的旋转使浆料沿着传输箱8进入压力箱11，当进入一定量的浆料时关闭挡板7，并在螺旋片10持续运行一定时间启动第三电机17，第三电机17会对压力箱11内的浆料进行加压，使浆料不会冷却凝固，然后通过PLC控制其阀门18，然后将模具放到放置槽内，并通过弹簧23对第三连接杆22的弹力作用到夹板21上对模具进行夹持，并通过PLC使固定架19旋转，当模具位于压力箱11的出料口底部时，阀门18打开并使浆料进入模具，然后阀门18关闭，此时固定架19旋转，直至下一个模具到来，然后循环。

以上仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种便于下料的注塑机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定连接有搅拌箱（2），所述搅拌箱（2）的上表面固定安装有第一电机（3），所述搅拌箱（2）的上表面固定连通有进料口（4），所述第一电机（3）的输出端固定连接有第一连接杆（5），所述第一连接杆（5）的外表面固定连接有搅拌杆（6），所述搅拌箱（2）的内底壁开设有出料口，所述出料口的内壁转动连接有挡板（7），所述搅拌箱（2）的底面固定安装有传输箱（8），所述传输箱（8）的外表面固定连通有压力箱（11），所述传输箱（8）的外表面与底座（1）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于下料的注塑机，其特征在于：所述传输箱（8）的外表面固定安装有第二电机（9），所述第二电机（9）的输出端固定连接有螺旋片（10），所述螺旋片（10）的外表面与传输箱（8）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于下料的注塑机，其特征在于：所述压力箱（11）的外表面固定连接有第一连接板（12），所述第一连接板（12）的外表面与搅拌箱（2）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于下料的注塑机，其特征在于：所述第一连接板（12）的上表面固定连接有第二连接杆（15），所述第二连接杆（15）的外表面滑动连接有第二连接板（16），所述第二连接板（16）的外表面与搅拌箱（2）滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种便于下料的注塑机，其特征在于：所述第二连接板（16）的上表面固定安装有第三电机（17），所述第三电机（17）的输出端固定连接有螺杆（14），所述螺杆（14）的外表面与压力箱（11）螺纹连接，所述压力箱（11）的外表面固定安装有阀门（18）。

6.根据权利要求5所述的一种便于下料的注塑机，其特征在于：所述螺杆（14）远离第三电机（17）的一端转动连接有推板（13），所述推板（13）的外表面与压力箱（11）滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种便于下料的注塑机，其特征在于：所述底座（1）的外表面转动连接有固定架（19），所述固定架（19）的外表面固定连接有放置柱（20），所述放置柱（20）的内壁滑动连接有第三连接杆（22），所述第三连接杆（22）的外表面与固定架（19）滑动连接，所述放置柱（20）的内部设有弹簧（23），所述弹簧（23）的一端与放置柱（20）的内壁固定连接，另一端与第三连接杆（22）的外表面固定连接，所述第三连接杆（22）远离弹簧（23）的一端固定连接有夹板（21）。