CN221019998U - 一种圆钢加工钻床用翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆钢加工钻床用翻转装置，包括底板，所述底板的顶部四角均安装有支柱，所述支柱的顶部安装有安装板，所述安装板的顶部中心处安装有第一转盘，所述第一转盘顶部的相对两侧均安装有固定板，所述固定板的一侧安装有电机安装板，所述电机安装板的顶部安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端通过联轴器与第一转轴传动连接，所述第二转盘的一侧安装有若干电磁推杆，所述电磁推杆的输出端安装有夹持板，所述夹持板的一侧安装有防滑垫。本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，有效解决了现有部分圆钢加工用翻转设备难以控制对加工中圆钢进行角度调节的问题，具有较高的实用价值。

Description

一种圆钢加工钻床用翻转装置

技术领域

本实用新型涉及圆钢加工技术领域，具体为一种圆钢加工钻床用翻转装置。

背景技术

圆钢分为热轧、锻制和冷拉三种，热轧圆钢的规格为5.5-250毫米，其中：5.5-25毫米的小圆钢大多以直条成捆的供应，常用作钢筋、螺栓及各种机械零件；大于25毫米的圆钢，主要用于制造机械零件等。现有技术中，对于圆钢、圆管或芯棒类工件，其在加工时常用到翻转设备。

在公告号为CN207915040U一种便于工件翻转加工的钻床，包括机座，所述机座的上侧转动连接有丝杆，所述丝杆的中部通过螺纹活动连接有移动架，所述机座的顶部固定连接有第一固定架，所述移动架的顶部固定连接有第二固定架，所述第一固定架与第二固定架上活动连接有升降平台，所述升降平台与机座之间固定连接有升降杆，所述升降平台上开设有导向轨，所述导向轨与第二固定架活动连接，所述第一固定架的右壁与第二固定架的左壁均转动连接有转动夹板，本实用新型结构简单，方便实用，操作简单，且节省时间和工作量，提高生产加工的效率，易于推广应用。

上述翻转设备难以对圆钢的加工时控制其角度调节，使得工作人员常需要手动调节，费时费力。因此我们对此做出改进，提出一种圆钢加工钻床用翻转装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种圆钢加工钻床用翻转装置，包括底板，所述底板的顶部四角均安装有支柱，所述支柱的顶部安装有安装板，所述安装板的顶部中心处安装有第一转盘，所述第一转盘顶部的相对两侧均安装有固定板，两组所述固定板相互靠近的一侧皆设置有第二转盘，所述第二转盘的一侧安装有若干电磁推杆，所述电磁推杆的输出端安装有夹持板，所述安装板的下端中间位置固定连接有电机安装架，且电机安装架上固定安装有第二驱动电机，所述底板的下表面四个直角处皆安装有脚轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持板的一侧安装有防滑垫,所述夹持板呈半弧形结构，所述防滑垫为橡胶材质。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的一侧安装有电机安装板，所述电机安装板的顶部安装有第一驱动电机，所述固定板的内部开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部安装有第一转轴，所述第一驱动电机的输出端通过联轴器与第一转轴传动连接,所述第一安装槽的内壁相对两侧均设有轴承，且所述第一安装槽内部通过轴承安装有第二转轴，所述第二转轴上安装有第一从动齿轮，所述第一转轴上安装有第一主动半齿轮，所述第一主动半齿轮与第一从动齿轮相互啮合，且所述第二转轴的其中一端贯穿第一安装槽，并与第二转盘相互安装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的内部开设有第二安装槽，所述第一转盘的一侧安装有第三转轴，所述第三转轴的一端贯穿第二安装槽，并延伸至第二安装槽的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三转轴的外侧套设有第二从动齿轮，所述第二安装槽内部安装有第四转轴，所述第四转轴外侧套设有第二主动半齿轮，所述第二主动半齿轮与第二从动齿轮相互啮合，所述安装板的底部安装有电机安装架，所述电机安装架内部安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机通过联轴器与第四转轴传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的底部四角均安装有脚轮，所述脚轮为万向轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板一侧安装有控制面板，所述控制面板的表面等距离安装有若干控制按钮。

本实用新型的有益效果是：该种圆钢加工钻床用翻转装置，通过第一驱动电机、第一转轴、第一主动齿轮、第二转轴与第一从动半齿轮的配合使用，能够实现对第一转盘转动时的角度控制，从而方便对加工中圆钢进行角度调节，方便工作人员加工，再通过第二驱动电机、第三转轴、第二从动齿轮、第二主动半齿轮、第四转轴的配合使用，能够控制第二转盘的角度调节，从而进一步方便调节加工中圆钢的角度，提高了加工效率，再通过电磁推杆与夹持板的配合使用能够对不同型号的圆钢进行夹持，从而提高了加工圆钢用翻转设备的实用性；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，有效解决了现有部分圆钢加工用翻转设备难以控制对加工中圆钢进行角度调节的问题，具有较高的实用价值。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种圆钢加工钻床用翻转装置的平面剖视图；

图2是本实用新型一种圆钢加工钻床用翻转装置的图1中A结构放大图；

图3是本实用新型一种圆钢加工钻床用翻转装置的部分结构平面图。

图中：1、底板；2、支柱；3、安装板；301、第二安装槽；302、第三转轴；303、第二从动齿轮；304、第四转轴；305、第二主动半齿轮；4、第一转盘；5、固定板；501、电机安装板；502、第一驱动电机；503、第一安装槽；504、第一转轴；505、第一主动半齿轮；506、第二转轴；507、第一从动齿轮；6、第二转盘；7、电磁推杆；8、夹持板；801、防滑垫；9、电机安装架；10、第二驱动电机；11、脚轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型一种圆钢加工钻床用翻转装置，包括底板1，底板1的顶部四角均安装有支柱2，支柱2的顶部安装有安装板3，安装板3的顶部中心处安装有第一转盘4，第一转盘4顶部的相对两侧均安装有固定板5，两组固定板5相互靠近的一侧皆设置有第二转盘6，第二转盘6的一侧安装有若干电磁推杆7，电磁推杆7的输出端安装有夹持板8，安装板3的下端中间位置固定连接有电机安装架9，且电机安装架9上固定安装有第二驱动电机10，底板1的下表面四个直角处皆安装有脚轮11。

其中，夹持板8的一侧安装有防滑垫801,夹持板8呈半弧形结构，防滑垫801为橡胶材质，通过将夹持板8设置为半弧形，能够使其更加贴合圆钢表面，同时通过防滑垫801的设置，可以有效防止在对圆钢进行加工时，出现打滑现象。

其中，固定板5的一侧安装有电机安装板501，电机安装板501的顶部安装有第一驱动电机502，固定板5的内部开设有第一安装槽503，第一安装槽503的内部安装有第一转轴504，第一驱动电机502的输出端通过联轴器与第一转轴504传动连接,第一安装槽503的内壁相对两侧均设有轴承，且第一安装槽503内部通过轴承安装有第二转轴506，第二转轴506上安装有第一从动齿轮507，第一转轴504上安装有第一主动半齿轮505，第一主动半齿轮505与第一从动齿轮507相互啮合，且第二转轴506的其中一端贯穿第一安装槽503，并与第二转盘6相互安装，通过第一转轴504、第一主动半齿轮505、第二转轴506与第一从动齿轮507的配合使用，可以控制第二转盘6的角度调节，从而方便调节圆钢的转动角度。

其中，安装板3的内部开设有第二安装槽301，第一转盘4的一侧安装有第三转轴302，第三转轴302的一端贯穿第二安装槽301，并延伸至第二安装槽301的内部。

其中，第三转轴302的外侧套设有第二从动齿轮303，第二安装槽301内部安装有第四转轴304，第四转轴304外侧套设有第二主动半齿轮305，第二主动半齿轮305与第二从动齿轮303相互啮合，安装板3的底部安装有电机安装架9，电机安装架9内部安装有第二驱动电机10，第二驱动电机10通过联轴器与第四转轴304传动连接，通过第三转轴302、第二从动齿轮303、第四转轴304与第二主动半齿轮305的配合使用，可以控制第一转盘4的转动，从而进一步方便圆钢的角度调节。

其中，底板1的底部四角均安装有脚轮11，脚轮11为万向轮，通过脚轮11的设置，方便对翻转设备的移动。

其中，安装板3的一侧安装有控制面板，控制面板的表面等距离安装有若干控制按钮。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种圆钢加工钻床用翻转装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部四角均安装有支柱（2），所述支柱（2）的顶部安装有安装板（3），所述安装板（3）的顶部中心处安装有第一转盘（4），所述第一转盘（4）顶部的相对两侧均安装有固定板（5），两组所述固定板（5）相互靠近的一侧皆设置有第二转盘（6），所述第二转盘（6）的一侧安装有若干电磁推杆（7），所述电磁推杆（7）的输出端安装有夹持板（8），所述安装板（3）的下端中间位置固定连接有电机安装架（9），且电机安装架（9）上固定安装有第二驱动电机（10），所述底板（1）的下表面四个直角处皆安装有脚轮（11）。

2.根据权利要求1所述的一种圆钢加工钻床用翻转装置，其特征在于，所述夹持板（8）的一侧安装有防滑垫（801）,所述夹持板（8）呈半弧形结构，所述防滑垫（801）为橡胶材质。

3.根据权利要求1所述的一种圆钢加工钻床用翻转装置，其特征在于，所述固定板（5）的一侧安装有电机安装板（501），所述电机安装板（501）的顶部安装有第一驱动电机（502），所述固定板（5）的内部开设有第一安装槽（503），所述第一安装槽（503）的内部安装有第一转轴（504），所述第一驱动电机（502）的输出端通过联轴器与第一转轴（504）传动连接,所述第一安装槽（503）的内壁相对两侧均设有轴承，且所述第一安装槽（503）内部通过轴承安装有第二转轴（506），所述第二转轴（506）上安装有第一从动齿轮（507），所述第一转轴（504）上安装有第一主动半齿轮（505），所述第一主动半齿轮（505）与第一从动齿轮（507）相互啮合，且所述第二转轴（506）的其中一端贯穿第一安装槽（503），并与第二转盘（6）相互安装。

4.根据权利要求1所述的一种圆钢加工钻床用翻转装置，其特征在于，所述安装板（3）的内部开设有第二安装槽（301），所述第一转盘（4）的一侧安装有第三转轴（302），所述第三转轴（302）的一端贯穿第二安装槽（301），并延伸至第二安装槽（301）的内部。

5.根据权利要求4所述的一种圆钢加工钻床用翻转装置，其特征在于，所述第三转轴（302）的外侧套设有第二从动齿轮（303），所述第二安装槽（301）内部安装有第四转轴（304），所述第四转轴（304）外侧套设有第二主动半齿轮（305），所述第二主动半齿轮（305）与第二从动齿轮（303）相互啮合，所述安装板（3）的底部安装有电机安装架（9），所述电机安装架（9）内部安装有第二驱动电机（10），所述第二驱动电机（10）通过联轴器与第四转轴（304）传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种圆钢加工钻床用翻转装置，其特征在于，所述底板（1）的底部四角均安装有脚轮（11），所述脚轮（11）为万向轮。

7.根据权利要求1所述的一种圆钢加工钻床用翻转装置，其特征在于，所述安装板（3）的一侧安装有控制面板，所述控制面板的表面等距离安装有若干控制按钮。