CN215279625U - 一种数控钢筋弯头机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控钢筋弯头机，包括机箱，机箱内部底端嵌设有轴承，机箱通过轴承活动连接有驱动轴，驱动轴顶端贯穿机箱，并连接有转盘，转盘底端中心位置焊接有直立柱，转盘外壁连接有直角板，直角板一侧连接有夹板，机箱顶端焊接有顶板，顶板顶端对角焊接有吊环，顶板在远离吊环的顶端一侧安装有固定板，固定板顶端表面设置有滑槽，且滑槽底端设置有若干螺纹孔，滑槽内壁滑动连接有滑板，固定板外壁一侧螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆外壁一侧螺纹连接有螺母，且螺纹杆一端贯穿固定板。该种数控钢筋弯头机，结构简单合理，设计新颖，能有效地实现弯折角度调节，且操作简单便捷，具有较高的实用价值。

Description

一种数控钢筋弯头机

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种数控钢筋弯头机。

背景技术

弯头机，又称弯箍机，是对钢筋作业的一种加工工具。弯箍机是弯曲机的一种延深。能更好的加工成规定的角度、模型。弯箍机一般分为半自动弯箍机和全自动弯箍机。目前随着科技的进步，技术逐渐走向成熟，数控弯箍机设备越来越被广大用户认可。通过数据化控制，人性化触摸屏操作，精确控制弯曲图形的成型精度来满足用户的使用要求。智能钢筋弯箍机，能自动完成钢筋的矫直、定尺、弯曲成型和切断等工序，省时、省力、省料，加工精度高，生产效率高，可实现全自动化、不间断的流水线钢筋加工作业。该产品广泛用于铁路、公路、桥梁、机场、房地产、大型钢筋加工厂等领域。

现有的弯头机，在对钢筋弯折作业的时候，只能对钢筋固定角度的弯折，由于不具备可调性，导致在进行不同角度弯折的时候，需要对弯头机进行拆卸重组调整，工序过于繁杂，不利于推广使用。因此我们对此做出改进，提出一种数控钢筋弯头机。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：本实用新型一种数控钢筋弯头机，包括机箱，所述机箱内部底端嵌设有轴承，所述机箱通过轴承活动连接有驱动轴，所述驱动轴顶端贯穿机箱，并连接有转盘，所述转盘底端中心位置焊接有直立柱，所述转盘外壁连接有直角板，所述直角板一侧连接有夹板，所述机箱顶端焊接有顶板，所述顶板顶端对角焊接有吊环，所述顶板在远离吊环的顶端一侧安装有固定板，所述固定板顶端表面设置有滑槽，且所述滑槽底端设置有若干螺纹孔，所述滑槽内壁滑动连接有滑板，所述固定板外壁一侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆外壁一侧螺纹连接有螺母，且所述螺纹杆一端贯穿固定板，并与滑板相贴合，所述滑板顶端连接有一对螺栓，一对所述螺栓底端贯穿滑板，并与螺纹孔螺纹连接，所述滑板一侧焊接有推板，且所述推板一侧与夹板处于同一横向面，所述推板一侧焊接有把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机箱内部安装有电机，所述电机输出端通过联轴器连接有第一锥形齿轮，所述驱动轴外壁套装有第二锥形齿轮，且所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相互啮合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板顶端一侧连接有若干支撑桩，所述支撑桩顶端连接有托板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板顶端边侧安装有一对连接引脚，一对所述连接引脚之间活动连接有微型托辊。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板在靠近转盘的顶端一侧焊接有若干套筒，所述套筒顶端均活动连接滚珠，且所述滚珠顶端与转盘相贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机箱外壁一侧螺纹连接有若干螺钉，所述机箱通过螺钉连接有机壳板，所述机壳板外壁一侧设置有若干透气格栅。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机箱外壁嵌设有控制面板，所述控制面板通过导线与电机电性连接，且受控于控制面板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机箱底端四角均安装有滚轮，且所述滚轮的内部为实心轮毂。

本实用新型的有益效果是：1、该种数控钢筋弯头机，通过旋转螺纹杆，使得螺纹杆推动滑板在固定板上的滑槽上滑动，促使推板进行移动，从而改变推板与夹板的处于同一平面的状态，使得钢筋在通过直立柱与夹板之间的时候，需要进行改变位置，再通过驱动转盘，促使钢筋进行弯折，利用不同位置的进入与定点弯折相互配合，使得还弯头机对钢筋弯折的角度实现可控调节，提高了该弯头机的实用性。

2、该种数控钢筋弯头机，通过电机的动能输出，并配合第二锥形齿轮与第一锥形齿轮机械能传递，使得转盘得到充足的旋转动力，再配合托板的托举作用，使得弯折的钢筋保持在同一水平面，避免倾斜，造成弯折不规范，通过利用微型托辊的转动，使得钢筋进入该弯折机更加顺畅，同时，通过套筒与滚珠的相互配合，使得转盘在保持稳定转动的过程中，依然得到稳固的支撑。本实用新型，结构简单合理，设计新颖，能有效地实现弯折角度调节，且操作简单便捷，具有较高的实用价值。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中。

图1是本实用新型一种数控钢筋弯头机的立体图。

图2是本实用新型一种数控钢筋弯头机的剖视图。

图3是本实用新型一种数控钢筋弯头机的俯视图。

图4是本实用新型一种数控钢筋弯头机的图1中结构A的放大示意图。

图中：1、机箱；2、顶板；3、转盘；4、直立柱；5、固定板；6、夹板；7、直角板；8、机壳板；9、透气格栅；10、滚轮；11、控制面板；12、托板；13、支撑桩；14、吊环；15、微型托辊；16、电机；17、驱动轴；18、第一锥形齿轮；19、第二锥形齿轮；20、套筒；21、滚珠；22、滑板；23、推板；24、把手；25、连接引脚；26、螺纹杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型一种数控钢筋弯头机，包括机箱1，机箱1内部底端嵌设有轴承，机箱1通过轴承活动连接有驱动轴17，驱动轴17顶端贯穿机箱1，并连接有转盘3，转盘3底端中心位置焊接有直立柱4，转盘3外壁连接有直角板7，直角板7一侧连接有夹板6，机箱1顶端焊接有顶板2，顶板2顶端对角焊接有吊环14，顶板2在远离吊环14的顶端一侧安装有固定板5，固定板5顶端表面设置有滑槽，且滑槽底端设置有若干螺纹孔，滑槽内壁滑动连接有滑板22，固定板5外壁一侧螺纹连接有螺纹杆26，螺纹杆26外壁一侧螺纹连接有螺母，且螺纹杆26一端贯穿固定板5，并与滑板22相贴合，滑板22顶端连接有一对螺栓，一对螺栓底端贯穿滑板22，并与螺纹孔螺纹连接，滑板22一侧焊接有推板23，且推板23一侧与夹板6处于同一横向面，推板23一侧焊接有把手24。

其中，机箱1内部安装有电机16，电机16输出端通过联轴器连接有第一锥形齿轮18，驱动轴17外壁套装有第二锥形齿轮19，且第二锥形齿轮19与第一锥形齿轮18相互啮合，通过电机16的动能输出，并配合第二锥形齿轮19与第一锥形齿轮18机械能传递，使得转盘3得到充足的旋转动力。

其中，顶板2顶端一侧连接有若干支撑桩13，支撑桩13顶端连接有托板12，通过托板12的托举作用，使得弯折的钢筋保持在同一水平面，避免倾斜，造成弯折不规范。

其中，顶板2顶端边侧安装有一对连接引脚25，一对连接引脚25之间活动连接有微型托辊15，通过微型托辊15的转动，使得钢筋进入该弯折机更加顺畅。

其中，顶板2在靠近转盘3的顶端一侧焊接有若干套筒20，套筒20顶端均活动连接滚珠21，且滚珠21顶端与转盘3相贴合，通过套筒20与滚珠21的相互配合，使得转盘3在保持稳定转动的过程中，依然得到稳固的支撑。

其中，机箱1外壁一侧螺纹连接有若干螺钉，机箱1通过螺钉连接有机壳板8，机壳板8外壁一侧设置有若干透气格栅9，通过透气格栅9的透气散热效果，使得电机16运转产生的热量，得到有效地排放。

其中，机箱1外壁嵌设有控制面板11，控制面板11通过导线与电机16电性连接，且受控于控制面板11，通过控制面板11集中化控制，使得该弯头机的操控更加便捷。

其中，机箱1底端四角均安装有滚轮10，且滚轮10的内部为实心轮毂，通过滚轮10灵活运动，使得该弯头机的移动更加方便。

工作原理：在使用该种数控钢筋弯头机时，首先，将该弯折机移动到指定的工作区域，并接通电源，在进行相应的数据调整，再放入钢筋进行加工，通过旋转螺纹杆26，使得螺纹杆26推动滑板22在固定板5上的滑槽上滑动，促使推板23进行移动，从而改变推板23与夹板6的处于同一平面的状态，使得钢筋在通过直立柱4与夹板6之间的时候，需要进行改变位置，再通过驱动转盘3，促使钢筋进行弯折，利用不同位置的进入与定点弯折相互配合，使得还弯头机对钢筋弯折的角度实现可控调节，提高了该弯头机的实用性，该种数控钢筋弯头机，通过电机16的动能输出，并配合第二锥形齿轮19与第一锥形齿轮18机械能传递，使得转盘3得到充足的旋转动力，再配合托板12的托举作用，使得弯折的钢筋保持在同一水平面，避免倾斜，造成弯折不规范，通过利用微型托辊15的转动，使得钢筋进入该弯折机更加顺畅，同时，通过套筒20与滚珠21的相互配合，使得转盘3在保持稳定转动的过程中，依然得到稳固的支撑。本实用新型，结构简单合理，设计新颖，能有效地实现弯折角度调节，且操作简单便捷，具有较高的实用价值。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种数控钢筋弯头机，包括机箱（1），其特征在于，所述机箱（1）内部底端嵌设有轴承，所述机箱（1）通过轴承活动连接有驱动轴（17），所述驱动轴（17）顶端贯穿机箱（1），并连接有转盘（3），所述转盘（3）底端中心位置焊接有直立柱（4），所述转盘（3）外壁连接有直角板（7），所述直角板（7）一侧连接有夹板（6），所述机箱（1）顶端焊接有顶板（2），所述顶板（2）顶端对角焊接有吊环（14），所述顶板（2）在远离吊环（14）的顶端一侧安装有固定板（5），所述固定板（5）顶端表面设置有滑槽，且所述滑槽底端设置有若干螺纹孔，所述滑槽内壁滑动连接有滑板（22），所述固定板（5）外壁一侧螺纹连接有螺纹杆（26），所述螺纹杆（26）外壁一侧螺纹连接有螺母，且所述螺纹杆（26）一端贯穿固定板（5），并与滑板（22）相贴合，所述滑板（22）顶端连接有一对螺栓，一对所述螺栓底端贯穿滑板（22），并与螺纹孔螺纹连接，所述滑板（22）一侧焊接有推板（23），且所述推板（23）一侧与夹板（6）处于同一横向面，所述推板（23）一侧焊接有把手（24）。

2.根据权利要求1所述的一种数控钢筋弯头机，其特征在于，所述机箱（1）内部安装有电机（16），所述电机（16）输出端通过联轴器连接有第一锥形齿轮（18），所述驱动轴（17）外壁套装有第二锥形齿轮（19），且所述第二锥形齿轮（19）与第一锥形齿轮（18）相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种数控钢筋弯头机，其特征在于，所述顶板（2）顶端一侧连接有若干支撑桩（13），所述支撑桩（13）顶端连接有托板（12）。

4.根据权利要求1所述的一种数控钢筋弯头机，其特征在于，所述顶板（2）顶端边侧安装有一对连接引脚（25），一对所述连接引脚（25）之间活动连接有微型托辊（15）。

5.根据权利要求1所述的一种数控钢筋弯头机，其特征在于，所述顶板（2）在靠近转盘（3）的顶端一侧焊接有若干套筒（20），所述套筒（20）顶端均活动连接滚珠（21），且所述滚珠（21）顶端与转盘（3）相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种数控钢筋弯头机，其特征在于，所述机箱（1）外壁一侧螺纹连接有若干螺钉，所述机箱（1）通过螺钉连接有机壳板（8），所述机壳板（8）外壁一侧设置有若干透气格栅（9）。

7.根据权利要求1所述的一种数控钢筋弯头机，其特征在于，所述机箱（1）外壁嵌设有控制面板（11），所述控制面板（11）通过导线与电机（16）电性连接，且受控于控制面板（11）。

8.根据权利要求1所述的一种数控钢筋弯头机，其特征在于，所述机箱（1）底端四角均安装有滚轮（10），且所述滚轮（10）的内部为实心轮毂。

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