CN221095877U - 一种钢结构梁柱的翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢结构梁柱的翻转设备技术领域，特别涉及一种钢结构梁柱的翻转装置，包括支撑底座，所述支撑底座顶部表面固定连接有立柱，两个所述立柱相对侧表面均卡嵌固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有左右电动推杆，所述左右电动推杆伸缩端固定连接有夹紧盒，所述支撑底座顶部表面固定连接有上下电动推杆，所述上下电动推杆伸缩端固定连接有放置板，所述放置板顶部表面卡嵌固定连接有直线导轨盒，本实用新型通过设置了放置板、直线导轨盒、伺服电机、螺纹柱、运动板、限位板与滚珠体，可以更便捷的将放置的钢结构梁柱进行限位夹紧，从而防止梁柱在升高或者降低过程中出现不平稳的现象，安全性更高。

Description

一种钢结构梁柱的翻转装置

技术领域

本实用新型涉及一种钢结构梁柱的翻转装置，属于钢结构梁柱的翻转设备技术领域。

背景技术

钢结构梁柱在进行施工之前，需要对梁柱多个表面进行施工，需要对梁柱进行翻转操作，即用到翻转装置，如专利公告号为CN219633730U提到的一种钢结构梁柱的翻转装置，包括两个竖向设置的立柱，两个立柱固定连接在水平支架的顶部，其中一个立柱上安装有主动转动装置，另一个立柱上安装有从动转动装置，主动转动装置包括电机，电机水平安装在立柱上，电机的主动轴水平穿过立柱设置，从动转动装置包括水平穿过立柱设置的转动轴，转动轴上且位于立柱的两侧安装有轴承，轴承通过轴承座安装在立柱的两侧：转动轴的端部固定连接有安装盘一，与电机的主动轴的端部固定连接有安装盘二，安装盘一与安装盘二的端部固定安装有用来固定梁柱的固定装置。

在该装置中，可以对钢结构梁柱进行翻转操作，但是在将钢结构梁柱进行升高降低时，仅仅是放置在放置板表面，不能便捷的进行夹紧限位，稳定性较差，容易误伤操作人员。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种钢结构梁柱的翻转装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构梁柱的翻转装置，包括支撑底座，所述支撑底座顶部表面固定连接有立柱，两个所述立柱相对侧表面均卡嵌固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有左右电动推杆，所述左右电动推杆伸缩端固定连接有夹紧盒，所述支撑底座顶部表面固定连接有上下电动推杆，所述上下电动推杆伸缩端固定连接有放置板，所述放置板顶部表面卡嵌固定连接有直线导轨盒，所述直线导轨盒前侧表面固定连接有伺服电机，所述直线导轨盒内腔设有螺纹柱，所述直线导轨盒顶部表面贴合滑动连接有运动板，所述运动板顶部表面固定连接有限位板，所述放置板顶部表面卡嵌活动连接有滚珠体。

优选的，所述夹紧盒顶部表面与底部表面均卡嵌固定连接有夹紧电动推杆，所述夹紧电动推杆伸缩端固定连接有夹紧板，所述夹紧板外侧表面贴合滑动连接于所述夹紧盒。

优选的，两个所述立柱底部表面中心点与两个所述上下电动推杆底部表面中心点均位于同一轴线，两个所述上下电动推杆伸缩端均固定连接在所述放置板底部表面中轴线位置。

优选的，所述螺纹柱外侧表面开设有方形相反的螺纹层，所述螺纹柱前端固定连接在所述伺服电机输出端，所述螺纹柱远离于所述伺服电机一端通过轴承活动连接于所述直线导轨盒。

优选的，两个所述运动板底部表面均固定连接有滑动块，所述滑动块套嵌螺纹连接在所述螺纹柱外侧表面，所述直线导轨盒顶部表面开设有与所述滑动块结构尺寸相匹配的滑槽。

优选的，所述限位板数量为两个，两个所述限位板相对侧表面均涂覆有防滑软层。

优选的，所述滚珠体均匀分布在所述放置板顶部表面，所述滚珠体外侧表面为光滑抛光表面。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置了放置板、直线导轨盒、伺服电机、螺纹柱、运动板、限位板与滚珠体，可以更便捷的将放置的钢结构梁柱进行限位夹紧，从而防止梁柱在升高或者降低过程中出现不平稳的现象，安全性更高，且滚珠体的设置，可以使限位板在推动梁柱运动时，降低梁柱的磨损，使用时，控制伺服电机带动螺纹柱的旋转，由于运动板底部表面的滑动块套嵌螺纹连接于螺纹柱，螺纹柱外侧表面开设有方向相反的螺纹层，此时随着螺纹柱的旋转，两个运动板组合体做相对运动，使两个限位板将梁柱进行限位夹紧，提高稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型的整体细节的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的结构示意图；

图3为本实用新型中的夹紧盒内部细节的结构示意图；

图4为本实用新型中的直线导轨盒内部细节的结构示意图；

图5为本实用新型中的滑动块细节的结构示意图。

图中：1、支撑底座；2、立柱；3、驱动电机；4、左右电动推杆；5、夹紧盒；6、上下电动推杆；7、放置板；8、直线导轨盒；9、伺服电机；10、螺纹柱；11、运动板；12、限位板；13、滚珠体；14、夹紧电动推杆；15、夹紧板；16、滑动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种钢结构梁柱的翻转装置，包括支撑底座1，支撑底座1顶部表面固定连接有立柱2，两个立柱2相对侧表面均卡嵌固定连接有驱动电机3，驱动电机3输出端固定连接有左右电动推杆4，左右电动推杆4伸缩端固定连接有夹紧盒5，支撑底座1顶部表面固定连接有上下电动推杆6，上下电动推杆6伸缩端固定连接有放置板7，放置板7顶部表面卡嵌固定连接有直线导轨盒8，直线导轨盒8前侧表面固定连接有伺服电机9，直线导轨盒8内腔设有螺纹柱10，直线导轨盒8顶部表面贴合滑动连接有运动板11，运动板11顶部表面固定连接有限位板12，放置板7顶部表面卡嵌活动连接有滚珠体13。

使用时，首先将需要进行翻转的梁柱放置在放置板7表面，然后控制上下电动推杆6的伸出，放置板7整体进行升高，此时控制两个立柱2一侧的左右电动推杆4进行伸出，将梁柱两端分别放置在夹紧盒5中，然后控制夹紧电动推杆14的伸出，带动夹紧板15进行运动，将梁柱的两端分别限位在夹紧盒5内腔中，然后控制两个驱动电机3的同步运动，带动梁柱进行翻转操作，为现有的公知技术，在此不进行赘述。

作为本实用新型的一种钢结构梁柱的翻转装置优选技术方案，夹紧盒5顶部表面与底部表面均卡嵌固定连接有夹紧电动推杆14，夹紧电动推杆14伸缩端固定连接有夹紧板15，夹紧板15外侧表面贴合滑动连接于夹紧盒5；对夹紧板15位置进行说明。

作为本实用新型的一种钢结构梁柱的翻转装置优选技术方案，两个立柱2底部表面中心点与两个上下电动推杆6底部表面中心点均位于同一轴线，两个上下电动推杆6伸缩端均固定连接在放置板7底部表面中轴线位置；保证梁柱两端可以放置在两个夹紧盒5内腔中。

作为本实用新型的一种钢结构梁柱的翻转装置优选技术方案，限位板12数量为两个，两个限位板12相对侧表面均涂覆有防滑软层；防滑软层为橡胶软层，可以更好的对梁柱进行限位夹紧。

作为本实用新型的一种钢结构梁柱的翻转装置优选技术方案，滚珠体13均匀分布在放置板7顶部表面，滚珠体13外侧表面为光滑抛光表面；梁柱在滚珠体13表面进行滚动，降低磨损。

实施例

请参阅图4与图5，本实施例与实施例1的区别在于：

螺纹柱10外侧表面开设有方形相反的螺纹层，螺纹柱10前端固定连接在伺服电机9输出端，螺纹柱10远离于伺服电机9一端通过轴承活动连接于直线导轨盒8；两个运动板11底部表面均固定连接有滑动块16，滑动块16套嵌螺纹连接在螺纹柱10外侧表面，直线导轨盒8顶部表面开设有与滑动块16结构尺寸相匹配的滑槽；伺服电机9带动螺纹柱10的旋转，随着螺纹柱10的旋转，两个运动板11组合体做相对或者相背运动。

需要说明的是：通过本领域人员，将本案中所有电气件，如驱动电机3、左右电动推杆4、上下电动推杆6、伺服电机9与夹紧电动推杆14，与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，如PLC控制器或者单片机，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将需要进行翻转的梁柱放置在放置板7表面后，控制伺服电机9带动螺纹柱10的旋转，由于运动板11底部表面的滑动块16套嵌螺纹连接于螺纹柱10，螺纹柱10外侧表面开设有方向相反的螺纹层，此时随着螺纹柱10的旋转，两个运动板11组合体做相对运动，使两个限位板12将梁柱进行限位夹紧，此时梁柱不会发生滑落的现象，从而保障操作人员的安全。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (7)

1.一种钢结构梁柱的翻转装置，包括支撑底座（1），其特征在于：所述支撑底座（1）顶部表面固定连接有立柱（2），两个所述立柱（2）相对侧表面均卡嵌固定连接有驱动电机（3），所述驱动电机（3）输出端固定连接有左右电动推杆（4），所述左右电动推杆（4）伸缩端固定连接有夹紧盒（5），所述支撑底座（1）顶部表面固定连接有上下电动推杆（6），所述上下电动推杆（6）伸缩端固定连接有放置板（7），所述放置板（7）顶部表面卡嵌固定连接有直线导轨盒（8），所述直线导轨盒（8）前侧表面固定连接有伺服电机（9），所述直线导轨盒（8）内腔设有螺纹柱（10），所述直线导轨盒（8）顶部表面贴合滑动连接有运动板（11），所述运动板（11）顶部表面固定连接有限位板（12），所述放置板（7）顶部表面卡嵌活动连接有滚珠体（13）。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构梁柱的翻转装置，其特征在于：所述夹紧盒（5）顶部表面与底部表面均卡嵌固定连接有夹紧电动推杆（14），所述夹紧电动推杆（14）伸缩端固定连接有夹紧板（15），所述夹紧板（15）外侧表面贴合滑动连接于所述夹紧盒（5）。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构梁柱的翻转装置，其特征在于：两个所述立柱（2）底部表面中心点与两个所述上下电动推杆（6）底部表面中心点均位于同一轴线，两个所述上下电动推杆（6）伸缩端均固定连接在所述放置板（7）底部表面中轴线位置。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构梁柱的翻转装置，其特征在于：所述螺纹柱（10）外侧表面开设有方形相反的螺纹层，所述螺纹柱（10）前端固定连接在所述伺服电机（9）输出端，所述螺纹柱（10）远离于所述伺服电机（9）一端通过轴承活动连接于所述直线导轨盒（8）。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构梁柱的翻转装置，其特征在于：两个所述运动板（11）底部表面均固定连接有滑动块（16），所述滑动块（16）套嵌螺纹连接在所述螺纹柱（10）外侧表面，所述直线导轨盒（8）顶部表面开设有与所述滑动块（16）结构尺寸相匹配的滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构梁柱的翻转装置，其特征在于：所述限位板（12）数量为两个，两个所述限位板（12）相对侧表面均涂覆有防滑软层。

7.根据权利要求1所述的一种钢结构梁柱的翻转装置，其特征在于：所述滚珠体（13）均匀分布在所述放置板（7）顶部表面，所述滚珠体（13）外侧表面为光滑抛光表面。