CN221019217U - 一种托料组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种托料组件，包括下料箱和若干个托料架；所述下料箱内具有一顶部开口的容纳腔，所述容纳腔用以下料；所述容纳腔的顶部端面对称开设有若干个方槽，用以与各个所述托料架的两端可拆卸连接；所述托料架包括架体和托料杆，所述托料杆的底端与所述架体的顶端可拆卸连接。本实用新型中，通过设置可拆卸连接的托料架以及托料杆使得成品在掉落时的间隙可调，进而降低了成品挂在托料架上的可能性。

Description

一种托料组件

技术领域

本实用新型涉及切割机附件技术领域，尤其涉及一种托料组件。

背景技术

广告标牌的制造加工(后文统称成品)需要使用到激光切割机。具体的，通过激光切割机对板料进行切割并加工出需要的图案，剩余的废料会落在激光切割机的工作平台上或者经由工作平台落入下方的废料箱内。公开号为CN214264342U一种方便切割成品下料的激光切割机的中国实用新型专利，其通过在切割机床的下料槽上固定设置有托料齿架，构建了板料的放置平台，并通过横轴工作台和纵轴工作台的组合移动完成对金属板料的切割工作。

但是上述激光切割机在具体使用时，由于托料齿架与下料槽为固定设置，且托料齿架之间较为密集，这使得在将板料加工为较大规格的成品时，成品容易挂在托料齿架上，从而迫使操作人员不得不逐一对成品进行收集，较为费时。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种托料组件，用以解决现有技术中因成品容易挂在托料齿架上，导致手动拾起费时的技术问题。

本实用新型提供一种托料组件，包括下料箱和若干个托料架；

所述下料箱内具有一顶部开口的容纳腔，所述容纳腔用以下料；

所述容纳腔的顶部端面对称开设有若干个方槽，用以与各个所述托料架的两端可拆卸连接；

所述托料架包括架体和托料杆，所述托料杆的底端与所述架体的顶端可拆卸连接。

本实用新型的一实施例中，所述下料箱的底部边缘设置有导向角，所述导向角一端用以平滑嵌设于激光切割机底槽内。

本实用新型的一实施例中，所述容纳腔的内底部设置有导料斜面。

本实用新型的一实施例中，所述导料斜面倾斜朝下的一端上部设置有下料通道。

本实用新型的一实施例中，所述架体包括横杆和立杆，所述横杆的两端分别与所述立杆固定连接，两所述立杆分别插设于所述方槽内，所述横杆的顶部开设有定位孔，所述定位孔与所述托料杆为过渡配合。

本实用新型的一实施例中，所述定位孔沿所述横杆的轴向均匀分布。

本实用新型的一实施例中，所述横杆的顶部边缘处设置有圆角。

本实用新型的一实施例中，所述托料杆包括锥形杆和支撑板，所述锥形杆的顶部开设有圆孔，所述支撑板的底端固定有磁性柱，所述磁性柱的一端伸入所述圆孔内并与所述圆孔磁吸。

本实用新型的一实施例中，所述支撑板的厚度尺寸至多为所述支撑板的长度尺寸的三分之一。

本实用新型的一实施例中，所述托料杆的顶部端面与所述下料箱的顶部端面位于同一平面。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种托料组件，具有如下有益效果：

本实用新型中，通过在容纳腔的顶部端面开设若干个方槽，用以与各个托料架的两端可拆卸连接，这样可以通过调整托料架的具体位置以及数量，为板料的支撑点位的设置与调节创造了更多的可能，进而使得较大规格的成品加工完成后，不会挂在托料架上；进一步的，托料架包括架体和托料杆，托料杆的底端与架体的顶端可拆卸连接，这又使得操作者可以通过拆装托料杆，使得托料杆之间的间隙大小可调，进而使得成品挂在托料架上的几率大幅降低。即降低了因成品挂在托料架而导致的人工拾捡的几率，从而有效降低了工人的劳动强度。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如下。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提供的一种托料组件的等轴测图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为图1中下料向的等轴测图；

图4为本实用新型提供的一种托料组件的工作原理示意图；

图5为图1中架体的等轴测图；

图6为图5中B处的放大示意图；

图7为图1中托料杆的放大结构示意图；

图8为图7中托料杆的爆炸图；

图9为图8中C处的放大示意图。

附图标记如下：

100、下料箱；110、容纳腔；120、方槽；130、导向角；140、导料斜面；150、下料通道；200、托料架；210、架体；211、横杆；212、立杆；213、定位孔；214、圆角；220、托料杆；221、锥形杆；222、支撑板；223、圆孔；224、磁性柱；300、激光切割机底槽。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。

请参见图1-图9，本实用新型提供一种托料组件，包括下料箱100和若干个托料架200；下料箱100内具有一顶部开口的容纳腔110，容纳腔110用以下料；容纳腔110的顶部端面对称开设有若干个方槽120，用以与各个托料架200的两端可拆卸连接；托料架200包括架体210和托料杆220，托料杆220的底端与架体210的顶端可拆卸连接。

使用时，首先将板料手动放置在托料架200上的预定位置上，启动设备对板料进行切割加工，待成品加工完成后，轻轻向上挪动板料，成品就会沿着托料杆220之间的间隙掉落至下料箱100内，然后手动捡出成品即可。由于托料架200与下料箱100为可拆卸连接，且托料杆220与架体210也为可拆卸连接，这使得操作者可以在加工前根据不同的板料以及不同规格的成品尺寸对托料架200的数量、放置位置以及单一托料架200上的托料杆220的数量和位置进行设置与调整，从而有效的降低成品加工完毕后挂在托料架200上的几率，进而降低了工人的劳动强度。需要说明的是，成品掉落在下料箱100内可为暂时性的的集中存放，并在批量的成品加工完毕后进行收捡，而成品挂在托料架200上后则需要立即进行拾取，否则影响后续的加工。

为了使得下料箱100可以更加顺畅的放置在激光切割机内，本实用新型的一实施例中，下料箱100的底部边缘设置有导向角130，导向角130一端用以平滑嵌设于激光切割机底槽300内。

进一步的，本实用新型的一实施例中，容纳腔110的内底部设置有导料斜面140，这样可以使得成品在掉落至容纳腔110内后，可以沿着导料斜面140滑落至导料斜面140倾斜朝下的一端。

进一步的，本实用新型的一实施例中，导料斜面140倾斜朝下的一端上部设置有下料通道150，这样可以使得操作者在激光切割机的单侧就能将成品集中进行收捡，大幅降低了工作强度。

本实用新型的一实施例中，架体210包括横杆211和立杆212，横杆211的两端分别与立杆212固定连接，两立杆212分别插设于方槽120内，横杆211的顶部开设有定位孔213，定位孔213与托料杆220为过渡配合，这样可以使得操作者不至于很轻松的就将托料杆220从定位孔213取出，即能有效保证托料杆220在支撑板料时的稳固性。

为了增加更多的支撑点位以及便于后续的调节，本实用新型的一实施例中，定位孔213沿横杆211的轴向均匀分布。

为了使得成品在掉落的过程中不会轻易挂在横杆211上，本实用新型的一实施例中，横杆211的顶部边缘处设置有圆角214。

本实用新型的一实施例中，托料杆220包括锥形杆221和支撑板222，锥形杆221的顶部开设有圆孔223，支撑板222的底端固定有磁性柱224，磁性柱224的一端伸入圆孔223内并与圆孔223磁吸。优选的，可在磁性柱224的底端可拆卸连接圆形磁片，这样便于通过更换圆形磁片来延长磁性柱224的使用寿命。

为了降低支撑板222的用料，本实用新型的一实施例中，支撑板222的厚度尺寸至多为支撑板222的长度尺寸的三分之一。

为了使得板料在上料时可以顺滑的放置在托料杆220上，本实用新型的一实施例中，托料杆220的顶部端面与下料箱100的顶部端面位于同一平面。

上述托料组件在具体使用时，首先根据板料和成品的规格大小对托料架200以及单一托料架200上的托料杆220的数量以及放置位置进行调整，然后将板料放置在托料架200上预定的位置，启动激光雕刻机进行加工，待成品加工完毕后，将剩余的板料轻轻向上挪动，成品就会沿着相邻的托料杆220之间的间隙掉落至下料箱100内，由于下料箱100内底部设置有导料斜面140，这使得成品会沿着导料斜面140倾斜朝下的的一端滑动至下料箱100的单侧，最终由操作人员经由下料通道150将成品进行集中收取。由于托料架200和托料杆220的支撑点位和数量均可灵活调节，这使得成品在掉落过程中的间隙大小可调，进而降低了成品加工完毕后挂在托料架200上的几率，也就降低了工人的劳动强度。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种托料组件，其特征在于，包括下料箱和若干个托料架；

所述下料箱内具有一顶部开口的容纳腔，所述容纳腔用以下料；

所述容纳腔的顶部端面对称开设有若干个方槽，用以与各个所述托料架的两端可拆卸连接；

所述托料架包括架体和托料杆，所述托料杆的底端与所述架体的顶端可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种托料组件，其特征在于，所述下料箱的底部边缘设置有导向角，所述导向角一端用以平滑嵌设于激光切割机底槽内。

3.根据权利要求1所述的一种托料组件，其特征在于，所述容纳腔的内底部设置有导料斜面。

4.根据权利要求3所述的一种托料组件，其特征在于，所述导料斜面倾斜朝下的一端上部设置有下料通道。

5.根据权利要求1所述的一种托料组件，其特征在于，所述架体包括横杆和立杆，所述横杆的两端分别与所述立杆固定连接，两所述立杆分别插设于所述方槽内，所述横杆的顶部开设有定位孔，所述定位孔与所述托料杆为过渡配合。

6.根据权利要求5所述的一种托料组件，其特征在于，所述定位孔沿所述横杆的轴向均匀分布。

7.根据权利要求5所述的一种托料组件，其特征在于，所述横杆的顶部边缘处设置有圆角。

8.根据权利要求7所述的一种托料组件，其特征在于，所述托料杆包括锥形杆和支撑板，所述锥形杆的顶部开设有圆孔，所述支撑板的底端固定有磁性柱，所述磁性柱的一端伸入所述圆孔内并与所述圆孔磁吸。

9.根据权利要求8所述的一种托料组件，其特征在于，所述支撑板的厚度尺寸至多为所述支撑板的长度尺寸的三分之一。

10.根据权利要求1所述的一种托料组件，其特征在于，所述托料杆的顶部端面与所述下料箱的顶部端面位于同一平面。