CN213439930U

CN213439930U - 一种橡胶外围无毛刺裁切装置

Info

Publication number: CN213439930U
Application number: CN202022482171.6U
Authority: CN
Inventors: 黄婉芳; 卜永辉; 梅伟贤
Original assignee: Foshan Nanhai Hefeng Rubber Ware Co ltd
Current assignee: Foshan Nanhai Hefeng Rubber Ware Co ltd
Priority date: 2020-10-30
Filing date: 2020-10-30
Publication date: 2021-06-15
Anticipated expiration: 2030-10-30

Abstract

本申请涉及一种橡胶外围无毛刺裁切装置，涉及橡胶制品的技术领域，其包括支撑座，设置于支撑座上端的工作台，设置于工作台上的安装架，设置于安装架上用于裁切橡胶的裁切组件，设置于工作台上的定位杆，滑动设置于定位杆上的治具板，以及设置于工作台的上端且用于驱动治具板沿定位杆的延伸方向滑移的驱动组件。本申请具有能够有效的提高橡胶产品的裁切成型的合格率，同时减少企业的用人成本的效果。

Description

一种橡胶外围无毛刺裁切装置

技术领域

本申请涉及橡胶制品的技术领域，尤其是涉及一种橡胶外围无毛刺裁切装置。

背景技术

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。

目前的橡胶制品种类繁多，但生产工艺过程却基本相同，一般的固体橡胶制品的基本工艺过程主要包括塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化等，其中，经过硫化后的橡胶制品需要工人作进一步加工裁切处理，以适应对不同橡胶制品的生产需求。

针对上述中的相关技术，发明人认为在现有的橡胶制品加工裁切处理中，一般需要工人使用手动裁切刀进行裁切，工人在使用简单的裁切装置时，若对裁切精度把握不够，则容易造成橡胶制品的外围起毛刺，存在有影响橡胶产品合格率，费时费力的缺陷。

实用新型内容

为了有效的提高橡胶产品的裁切成型的合格率，同时减少企业的用人成本，本申请提供一种橡胶外围无毛刺裁切装置。

本申请提供的一种橡胶外围无毛刺裁切装置采用如下的技术方案：

一种橡胶外围无毛刺裁切装置，包括支撑座，设置于支撑座上端的工作台，设置于工作台上的安装架，设置于安装架上用于裁切橡胶的裁切组件，设置于工作台上的定位杆，滑动设置于定位杆上的治具板，以及设置于工作台的上端且用于驱动治具板沿定位杆的延伸方向滑移的驱动组件。

通过采用上述技术方案，通过设置定位杆、治具板与驱动组件以及裁切组件，可以在需要裁切橡胶时，工人首先将橡胶放置于治具板上，然后通过驱动组件来驱动治具板沿着定位杆进行滑移，当治具板滑移到安装架的下方时，再通过裁切组件来对治具板上的橡胶进行裁切，从而能够有效的减少橡胶在裁切后出现毛刺的情况，以达到提高工作效率的目的。

可选的，所述裁切组件包括两个对称设置于安装架顶部的套筒，滑动设置于套筒内的滑杆，与两根滑杆靠近工作台的一端相连接的固定板，设置于固定板的下端面且用于裁切橡胶的裁刀，以及设置于安装架的顶部且用于驱动固定板升降的调节件。

通过采用上述技术方案，通过设置固定板、裁刀与调节件，可以在需要对治具板上端的橡胶进行裁切时，通过调节件来调整固定板所在的高度，以使固定板下端的裁刀对治具板上端的橡胶进行稳定的裁切，而通过设置套筒与滑杆，可以有效的提高固定板的升降稳定性。

可选的，所述驱动组件包括两块设置于工作台的上端且分别位于定位杆两端的限位板，以及设置于其中一块限位板上的第一气缸；所述第一气缸活塞杆的端部与治具板的一侧侧壁相连接。

通过采用上述技术方案，通过设置第一气缸，可以通过第一气缸来灵活的驱动治具板沿定位杆进行滑动，而通过设置限位板，可以对治具板的位置进行限制，以便于工人对治具板上端的橡胶进行拿放，同时便于裁切组件对治具板上端的橡胶进行裁切。

可选的，所述调节件包括设置于安装架顶部的第二气缸；所述第二气缸活塞杆的端部与固定板的上端相连接。

通过采用上述技术方案，通过设置第二气缸，可以在需要对治具板上的橡胶进行裁切时启动，通过第二气缸的活塞杆来驱动固定板朝靠近工作台一侧移动，以使裁刀能够对治具板上端的橡胶进行稳定的裁切。

可选的，所述工作台整体倾斜向下设置；所述支撑座的一侧安装有收料箱；所述收料箱整体位于工作台的下方且收料箱的开口对应开设在工作台的较低一侧的下方。

通过采用上述技术方案，通过将工作台整体倾斜向下设置，可以便于工人在治具板上取放橡胶，而设置的收料箱，可以有利于对裁切完成的橡胶进行暂时的储存，以便于工人对橡胶后续的分类。

可选的，两块所述限位板相互靠近的一侧侧壁上均设置有限位块；所述治具板靠近两块限位板的两侧均开设有与限位块滑插配合的限位孔。

通过采用上述技术方案，通过设置限位块与限位孔，可以在使用第一气缸推动治具板滑移到靠近限位板的位置时，使限位块滑插进入到限位孔内，从而能够在一定程度上提高治具板的稳定性，进而便于工人在治具板上取放橡胶，同时还能减少在裁切橡胶时治具板出现晃动的情况，以提高橡胶裁切成型的合格率。

可选的，所述定位杆长度方向的两侧对称开设有两条凹槽；所述治具板的下端对称设置有两个分别与两条凹槽滑动配合的滑块。

通过采用上述技术方案，通过设置凹槽与滑块，可以在使用第一气缸来驱动治具板沿定位杆进行滑移时，能够在一定程度上减少治具板的晃动，以减少橡胶从治具板上滑落的情况发生。

可选的，所述收料箱内设置有隔板。

通过采用上述技术方案，通过在收料箱内设置隔板，可以便于工人将裁切好的橡胶进行分类，以在一定程度上提高企业的生产效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置定位杆、治具板与驱动组件以及裁切组件，工人可以首先将橡胶放置于治具板上，然后通过驱动组件来驱动治具板沿着定位杆进行滑移，当治具板滑移到安装架的下方时，再通过裁切组件来对治具板上的橡胶进行裁切，从而能够有效的减少橡胶在裁切后出现毛刺的情况，以达到提高工作效率的目的；

2.通过将工作台整体倾斜向下设置，可以便于工人在治具板上取放橡胶，而设置的收料箱，可以有利于对裁切完成的橡胶进行暂时的储存，以便于工人对橡胶后续的分类，另外，设置的凹槽与滑块，可以在一定程度上减少治具板的晃动，以减少橡胶从治具板上滑落的情况发生。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是本申请实施例的整体结构另一视角的示意图。

附图标记说明：1、支撑座；10、工作台；11、安装架；110、支撑脚；111、安装板；12、定位杆；120、凹槽；13、治具板；130、限位孔；131、滑块；132、裁切孔；2、套筒；20、滑杆；21、固定板；22、裁刀；3、限位板；30、第一气缸；31、限位块；4、第二气缸；5、收料箱；50、隔板；6、照明灯。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种橡胶外围无毛刺裁切装置。参照图1，裁切装置包括支撑座1，在支撑座1的上端面安装有工作台10，且工作台10整体为倾斜向下安装，同时，为了便于工人在工作台10的工作，故在工作台10上端面的一侧安装有照明灯6。

另外，在工作台10的上端面固定有安装架11，其中，在本实施例中，安装架11包括安装板111与支撑脚110，支撑脚110垂直设置在工作台10上端面且设置有多根，此外，安装板111固定在支撑脚110远离工作台10的一端，且安装板111的所在平面与支撑脚110的延伸方向相垂直。

参照图1和图2，沿工作台10的上端面倾斜向下对称安装有两根定位杆12，且在两根定位杆12上均滑动设置有治具板13，其中，在治具板13的上端面开设有三个用于放置橡胶的裁切孔132。同时，为了能够灵活的驱动治具板13沿定位杆12的延伸方向进行滑移，故在工作台10的上端面设置有驱动组件，其中，在本实施例中，驱动组件包括限位板3与第一气缸30。

另外，限位板3设置有两块且分别对称固定在定位杆12的两端，同时，第一气缸30安装在其中一块限位板3上，且第一气缸30活塞杆的端部与治具板13的一侧侧壁相抵接。

工作时，第一气缸30通过调节活塞杆的伸长量来对治具板13的位置进行灵活的调整。另外，为了能有效的减少治具板13沿定位杆12滑移时所产生的晃动，故在定位杆12沿长度方向相对的两侧侧壁上对称开设有两侧凹槽120，同时，在治具板13的下端面对称安装有两个滑块131，当治具板13沿定位杆12的延伸方向进行滑移时，两个滑块131相互靠近的一侧可与凹槽120滑插配合，以达到提高治具板13滑移稳定性的目的。

参照图2和图3，为了对放置于治具板13上的橡胶进行裁切，故在安装板111上设置有两组裁切组件，且裁切组件的位置与定位杆12的位置相对应。其中，在本实施例中，裁切组件包括套筒2、固定板21、裁刀22与调节件。

参照图1和图3，套筒2安装在安装板111的上端面且沿安装板111的长度方向对称安装有两个，其中，在套筒2内滑移连接有滑杆20，同时，固定板21安装在两根滑杆20的下端，且固定板21的长度方向与安装板111的长度方向相一致。另外，在固定板21的下端面安装有三个与裁切孔132的位置相对应的裁刀22。

此外，在本实施例中，调节件可选为第二气缸4，其中，第二气缸4整体安装在安装板111的上端面，且第二气缸4的活塞杆贯穿安装板111与固定板21的上端面相抵接。

工作时，工人首先将待加工的橡胶放置在治具板13对应的位置上，然后启动第一气缸30驱动治具板13沿工作台10倾斜向上滑移，当治具板13移动到固定板21的正下方时，再启动第二气缸4来驱动固定板21整体朝靠近工作台10的方向进行移动，以使固定板21下端面的裁刀22能够对治具板13上端的橡胶进行裁切，从而能够有效的减少橡胶外围出现毛刺的清况，同时提高了工人的工作效率。

参照图1，为了便于工人对已经裁切好的橡胶进行暂时的储存，故在支撑座1的一侧安装有收集箱，其中，收集箱整体安装在工作台10的下方，且收集箱的开口对应开设在工作台10较低的一侧。

另外，为便于工人对裁切后的橡胶进行分类，故在收集箱内安装有隔板50，隔板50的延伸方向与收集箱的箱底所在的平面相垂直。

参照图1和图2，为了能够进一步提高治具板13的稳定性，故在两块限位板3相互靠近的一侧侧壁上对称安装有两个限位块31，同时，在治具板13靠近两块限位板3的两侧侧壁上开设有两个限位孔130。

工作时，通过限位孔130与限位杆的滑插配合，可以有效的提高治具板13的稳定性，减少治具板13出现晃动的情况发生，以便于工人在治具板13上取放橡胶，以及减少裁刀22对橡胶进行裁切时治具板13出现晃动的情况，从而进一步有效的提高橡胶裁切成型的合格率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种橡胶外围无毛刺裁切装置，其特征在于：包括支撑座（1），设置于支撑座（1）上端的工作台（10），设置于工作台（10）上的安装架（11），设置于安装架（11）上用于裁切橡胶的裁切组件，设置于工作台（10）上的定位杆（12），滑动设置于定位杆（12）上的治具板（13），以及设置于工作台（10）的上端且用于驱动治具板（13）沿定位杆（12）的延伸方向滑移的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶外围无毛刺裁切装置，其特征在于：所述裁切组件包括两个对称设置于安装架（11）顶部的套筒（2），滑动设置于套筒（2）内的滑杆（20），与两根滑杆（20）靠近工作台（10）的一端相连接的固定板（21），设置于固定板（21）的下端面且用于裁切橡胶的裁刀（22），以及设置于安装架（11）的顶部且用于驱动固定板（21）升降的调节件。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶外围无毛刺裁切装置，其特征在于：所述驱动组件包括两块设置于工作台（10）的上端且分别位于定位杆（12）两端的限位板（3），以及设置于其中一块限位板（3）上的第一气缸（30）；所述第一气缸（30）活塞杆的端部与治具板（13）的一侧侧壁相连接。

4.根据权利要求2所述的一种橡胶外围无毛刺裁切装置，其特征在于：所述调节件包括设置于安装架（11）顶部的第二气缸（4）；所述第二气缸（4）活塞杆的端部与固定板（21）的上端相连接。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶外围无毛刺裁切装置，其特征在于：所述工作台（10）整体倾斜向下设置；所述支撑座（1）的一侧安装有收料箱（5）；所述收料箱（5）整体位于工作台（10）的下方且收料箱（5）的开口对应开设在工作台（10）的较低一侧的下方。

6.根据权利要求3所述的一种橡胶外围无毛刺裁切装置，其特征在于：两块所述限位板（3）相互靠近的一侧侧壁上均设置有限位块（31）；所述治具板（13）靠近两块限位板（3）的两侧均开设有与限位块（31）滑插配合的限位孔（130）。

7.根据权利要求6所述的一种橡胶外围无毛刺裁切装置，其特征在于：所述定位杆（12）长度方向的两侧对称开设有两条凹槽（120）；所述治具板（13）的下端对称设置有两个分别与两条凹槽（120）滑动配合的滑块（131）。

8.根据权利要求5所述的一种橡胶外围无毛刺裁切装置，其特征在于：所述收料箱（5）内设置有隔板（50）。