CN221018461U - 一种波纹网全自动折剪一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种波纹网全自动折剪一体机，包括机架和架设在所述机架之间的折弯对辊，机架上设置有长孔和调节孔，长孔内装设有推杆，推杆的两端装设有转接杆；折弯对辊包括主动滚轮和被动滚轮，主动滚轮通过主动轴装设在机架上。本实用新型在机架上设置长孔和调节孔，长孔与调节孔相互垂直设置，利用驱动缸驱动推杆运动，带动转接杆在调节孔内移动，以改变安装在长孔内的被动滚轮相对主动滚轮的间距，从而方便对金属网的进料定位，定位完成后，驱动缸收缩，带动转接杆在调节孔内移动，使得被动滚轮相对主动滚轮一侧移动，从而实现其自动化压紧，然后通过主动滚轮与被动滚轮的相互作用，以实现对金属网的快速压紧折弯。

Description

一种波纹网全自动折剪一体机

技术领域

本实用新型涉及建筑构件专用设备技术领域，更具体地，涉及一种波纹网全自动折剪一体机。

背景技术

在建筑工程项目的烟道建设生产过程中，需在烟道内部先加入金属网，然后再进行浇注，从而使得金属网与浇注后的烟道形成一体，增加了成型后烟道的强度。

金属网需要先制作成与烟道内部相匹配的形状，现在一般采用人工对金属网进行弯折，但由于金属网太硬弯折不方便且由于手工操作容易使得加工后的金属网尺寸偏差比较大，不仅劳动强度大、生产效率低，同时产品的质量也不稳定。

针对上述的问题，我公司在专利CN 217412289 U中提供了一种一种简易钢丝网折网机，可以实现半自动化金属网的折弯，但是，在金属网的进料时，十分不方便，导致其效率低。

实用新型内容

本实用新型提供一种波纹网全自动折剪一体机，以解决现有折网机进料慢、自动化程度低的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供一种波纹网全自动折剪一体机，包括机架和架设在所述机架之间的折弯对辊，所述机架上设置有长孔和调节孔，所述长孔内装设有推杆，所述推杆的两端装设有转接杆；所述折弯对辊包括主动滚轮和被动滚轮，所述主动滚轮通过主动轴装设在所述机架上，所述被动滚轮通过被动轴装设在所述调节孔内，且所述被动轴通过所述转接杆与所述推杆相连；所述推杆通过装设在所述机架上的驱动缸以驱动。

在上述方案基础上优选，所述机架的内侧面设置有座体，所述座体上通过弹簧连接有以限位板，所述限位板上设置有与所述被动滚轮外缘面适配的弧形面。

在上述方案基础上优选，所述座体上穿设有螺杆，所述螺杆的一端通过螺母以锁紧，所述螺杆的另一端穿设有弹簧并固定连接有所述限位板。

在上述方案基础上优选，所述被动轴和所述主动轴的两端通过齿轮以啮合。

在上述方案基础上优选，所述机架的顶部装设有横梁，所述横梁上装设有驱动缸，所述驱动缸的伸缩端连接有剪刀，并在所述剪刀对应的下端所述机架上设置有承载体。

在上述方案基础上优选，并在所述剪刀通过转接梁与所述驱动缸的伸缩端相连，且所述转接梁的两侧通过直线导轨与所述机架相连。

在上述方案基础上优选，所述主动滚轮包括多个主动轮圈，所述主动轮圈的外圆面上设置压齿，且每一个所述压齿表面设置有卡槽，所述主动轮圈间隔均匀焊接在所述主动轴上。

在上述方案基础上优选，所述被动滚轮包括多个被动轮圈，所述被动轮圈的外圆面上设置啮合齿，所述被动轮圈间隔均匀焊接在所述被动轴上，且所述啮合齿与所述卡槽适配。

在上述方案基础上优选，所述主动轴上装设有编码器。

在上述方案基础上优选，所述驱动缸为油压缸或气缸。

本实用新型的一种波纹网全自动折剪一体机，在机架上设置长孔和调节孔，长孔与调节孔相互垂直设置，利用驱动缸驱动推杆运动，带动转接杆在调节孔内移动，以改变安装在长孔内的被动滚轮相对主动滚轮的间距，从而方便对金属网的进料定位，定位完成后，驱动缸收缩，带动转接杆在调节孔内移动，使得被动滚轮相对主动滚轮一侧移动，从而实现其自动化压紧，然后通过主动滚轮与被动滚轮的相互作用，以实现对金属网的快速压紧折弯。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1为本实用新型的一种波纹网全自动折剪一体机立视图；

图2为本实用新型的一种波纹网全自动折剪一体机主视图；

图3为本实用新型的一种波纹网全自动折剪一体机右视图；

图4为本实用新型的一种波纹网全自动折剪一体机左视图；

图5为本实用新型的一种波纹网全自动折剪一体机后视图；

图6为本实用新型的一种波纹网全自动折剪一体机立视图；

图7为本实用新型的一种波纹网全自动折剪一体机立视图；

图8为本实用新型的一种波纹网全自动折剪一体机局部视图；

图9为本实用新型的一种波纹网全自动折剪一体机主动滚轮立视图；

图10为本实用新型的一种波纹网全自动折剪一体机被动滚轮立视图。

附图标号说明：

机架1、折弯对辊2、长孔3、调节孔4、推杆5、转接杆6、主动滚轮7、被动滚轮8、主动轴9、被动轴10、驱动缸11、座体12、弹簧13、限位板14、弧形面15、螺杆16、螺母17、齿轮18、横梁19、剪刀20、承载体21、转接梁22、直线导轨23、主动轮圈24、压齿25、卡槽26、被动轮圈27、啮合齿28。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”指示描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或集合的存在或添加。

为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。

还应当进一步理解，在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

在附图所示的实施例中，方向的指示(诸如上、下、左、右、前和后)用以解释本实用新型的各种组件的结构和运动不是绝对的而是相对的。当这些组件处于附图所示的位置时，这些说明是合适的。如果这些组件的位置的说明发生改变时，则这些方向的指示也相应地改变。

另外，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

请参阅图1，并结合图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9和图10所示，本实用新型的一种波纹网全自动折剪一体机，包括机架1和架设在所述机架1之间的折弯对辊2，所述机架1上设置有长孔3和调节孔4，长空沿着机架1的横向方向设置，而调节孔4沿着机架1的高度方向设置，而长孔3内装设有推杆5，推杆5的两端装设有转接杆6；折弯对辊2包括主动滚轮7和被动滚轮8，所述主动滚轮7通过主动轴9装设在所述机架1上，所述被动滚轮8通过被动轴10装设在所述调节孔4内，且所述被动轴10通过转接杆6与所述推杆5相连；所述推杆5通过装设在所述机架1上的驱动缸11以驱动。

本实用新型的一种波纹网全自动折剪一体机，在机架1上设置长孔3和调节孔4，长孔3与调节孔4相互垂直设置，利用驱动缸11驱动推杆5运动，带动转接杆6在调节孔4内移动，以改变安装在长孔3内的被动滚轮8相对主动滚轮7的间距，从而方便对金属网的进料定位，定位完成后，驱动缸11收缩，带动转接杆6在调节孔4内移动，使得被动滚轮8相对主动滚轮7一侧移动，从而实现其自动化压紧，然后通过主动滚轮7与被动滚轮8的相互作用，以实现对金属网的快速压紧折弯。

如此设计，不仅可以有效方便金属网进料的方便，同时，可以实现对金属网的快速压紧定位，确保其折弯精准度。

具体的，本实用新型的机架1的内侧面设置有座体12，座体12上通过弹簧13连接有以限位板14，限位板14上设置有与被动滚轮8外缘面适配的弧形面15。即通过限位板14的作用，可以控制被动滚轮8的调节高度。具体的，座体12上穿设有螺杆16，螺杆16的一端通过螺母17以锁紧在座体12一侧，而螺杆16的另一端穿设有弹簧13并固定连接有限位板14。

当被动滚轮8作用力在限位板14上时，可以通过推动限位板14向上运动，以压缩弹簧13实现相对位置的调整，而在外力撤出后，弹簧13自动回弹，即可实现其归位。

优选的是，本实用新型的被动轴10和所述主动轴9的两端通过齿轮18以啮合。

其中，本实用新型的机架1的顶部装设有横梁19，所述横梁19上装设有驱动缸11，所述驱动缸11的伸缩端连接有剪刀20，并在所述剪刀20对应的下端所述机架1上设置有承载体21，并在所述剪刀20通过转接梁22与所述驱动缸11的伸缩端相连，且所述转接梁22的两侧通过直线导轨23与所述机架1相连，以保证剪刀20运动的平稳，确保剪切板材的成型面效果。

本实用新型的主动滚轮7包括多个主动轮圈24，所述主动轮圈24的外圆面上设置压齿25，且每一个所述压齿25表面设置有卡槽26，所述主动轮圈24间隔均匀焊接在所述主动轴9上。

其中，被动滚轮8包括多个被动轮圈27，所述被动轮圈27的外圆面上设置啮合齿28，所述被动轮圈27间隔均匀焊接在所述被动轴10上，且所述啮合齿28与所述卡槽26适配。

为了实现自动化计算金属网长度，本实用新型还在主动轴9上装设有编码器，通过编码器可以精准获取得到金属网的长度，以实现其自动化剪切，优选的是，驱动缸11为油压缸或气缸。

需要说明的是，本实用新型的折弯对辊2的长度为1-5m，其具体长度可以根据实际情况以调节更换。

最后，本申请的方法仅为较佳的实施方案，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种波纹网全自动折剪一体机，其特征在于，包括机架和架设在所述机架之间的折弯对辊，所述机架上设置有长孔和调节孔，所述长孔内装设有推杆，所述推杆的两端装设有转接杆；所述折弯对辊包括主动滚轮和被动滚轮，所述主动滚轮通过主动轴装设在所述机架上，所述被动滚轮通过被动轴装设在所述调节孔内，且所述被动轴通过所述转接杆与所述推杆相连；所述推杆通过装设在所述机架上的驱动缸以驱动。

2.如权利要求1所述的一种波纹网全自动折剪一体机，其特征在于，所述机架的内侧面设置有座体，所述座体上通过弹簧连接有限位板，所述限位板上设置有与所述被动滚轮外缘面适配的弧形面。

3.如权利要求2所述的一种波纹网全自动折剪一体机，其特征在于，所述座体上穿设有螺杆，所述螺杆的一端通过螺母以锁紧，所述螺杆的另一端穿设有弹簧并固定连接有所述限位板。

4.如权利要求1所述的一种波纹网全自动折剪一体机，其特征在于，所述被动轴和所述主动轴通过齿轮以啮合。

5.如权利要求1所述的一种波纹网全自动折剪一体机，其特征在于，所述机架的顶部装设有横梁，所述横梁上装设有驱动缸，所述驱动缸的伸缩端连接有剪刀，并在所述剪刀对应的下端所述机架上设置有承载体。

6.如权利要求5所述的一种波纹网全自动折剪一体机，其特征在于，并在所述剪刀通过转接梁与所述驱动缸的伸缩端相连，且所述转接梁的两侧通过直线导轨与所述机架相连。

7.如权利要求1所述的一种波纹网全自动折剪一体机，其特征在于，所述主动滚轮包括多个主动轮圈，所述主动轮圈的外圆面上设置压齿，且每一个所述压齿表面设置有卡槽，所述主动轮圈间隔均匀焊接在所述主动轴上。

8.如权利要求7所述的一种波纹网全自动折剪一体机，其特征在于，所述被动滚轮包括多个被动轮圈，所述被动轮圈的外圆面上设置啮合齿，所述被动轮圈间隔均匀焊接在所述被动轴上，且所述啮合齿与所述卡槽适配。

9.如权利要求1所述的一种波纹网全自动折剪一体机，其特征在于，所述主动轴上装设有编码器。

10.如权利要求1所述的一种波纹网全自动折剪一体机，其特征在于，所述驱动缸为油压缸或气缸。