CN212821888U - 一种工业铝型材校直装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业铝型材校直装置,包括底座所述底座上对称固定安装有两个支架,所述固定架和活动架之间安装有升降装置,所述活动架上高度安装有固定板,所述固定板远离活动架一侧安装有矫正块,所述矫正块和固定板之间安装有卡紧装置,所述底座上安装有推料装置。优点在于:本实用新型在矫正块和安装板之间安装了卡紧装置,利用两个限位块的限位作用使得安装板和矫正块可以进行快速的安装,方便进行拆装,进而使得可以安装不同尺寸的矫正块,提高矫直的灵活性,本实用新型在底座上安装了推料装置,利用电机带动螺纹杆转动,以此实现螺纹管和推板的移动,实现自动推料,省时省力,提高了矫直的质量和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝材生产技术领域,尤其涉及一种工业铝型材校直装置。
背景技术
在铝型材生产流程中有一个流程是挤压成型,挤压是型材成形的手段。然而由于挤压过程中铝型材内部的温度并不是完全一致造成内部受力不均进而导致挤压成型后的铝型材并不是直的,会有一定弯曲,这样的弯曲使得整个铝型材的尺寸受到不同程度一定的影响,很有可能造成无法使用。
现有技术中,铝材的硬度较低,一般采用液压带动矫正块对铝材进行矫直,需要工人手动推动铝材,费时费力,其次,对于不同尺寸的铝材需要用到不同的设备进行矫直,增加的矫直的成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中矫直效率低以及不能对不同尺寸铝材进行矫直的问题,而提出的一种工业铝型材校直装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种工业铝型材校直装置,包括底座,所述底座上对称固定安装有两个支架,两个所述支架之间共同活动安装有活动架,两个所述支架之间共同固定安装有固定架,所述固定架和活动架之间安装有升降装置,所述活动架上高度安装有固定板,所述固定板远离活动架一侧安装有矫正块,所述矫正块和固定板之间安装有卡紧装置,所述底座上安装有推料装置。
在上述的一种工业铝型材校直装置中,所述活动架两侧外壁上对称固定安装有两个第一滑杆,两个所述支架相靠近一侧外壁上对称开设有两个第一滑槽,所述第一滑杆和第一滑槽之间滑动安装。
在上述的一种工业铝型材校直装置中,所述升降装置包括固定架上固定安装的液压机,所述液压机靠近活动架一侧安装有液压杆,所述液压杆远离液压机一端固定安装在活动架上。
在上述的一种工业铝型材校直装置中,所述卡紧装置包括矫正块上对称固定安装的两个插杆,所述固定板上对称开设有两个插孔,所述插杆和插孔之间相互配合,两个所述插杆相远离一侧外壁上对称开设有两个限位槽,两个所述限位槽相靠近一侧内壁上均固定安装有弹簧,两个所述弹簧相远离一端均固定安装有限位块。
在上述的一种工业铝型材校直装置中,所述推料装置包括两个支架之间固定安装的固定板,所述固定板靠近底座一侧活动安装有推板,所述底座上固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定安装有螺纹杆,所述推板上固定安装有螺纹管,所述螺纹管和螺纹杆之间螺纹安装。
在上述的一种工业铝型材校直装置中,所述推板上固定安装有第二滑杆,所述固定板上开设有第二滑槽,所述第二滑杆和第二滑槽之间滑动安装。
与现有的技术相比,本实用新型优点在于:
1、本实用新型在矫正块和安装板之间安装了卡紧装置,利用两个限位块的限位作用使得安装板和矫正块可以进行快速的安装,方便进行拆装,进而使得可以安装不同尺寸的矫正块,提高矫直的灵活性;
2、本实用新型在底座上安装了推料装置,利用电机带动螺纹杆转动,以此实现螺纹管和推板的移动,实现自动推料,省时省力,提高了矫直的质量和效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种工业铝型材校直装置的正视图;
图2为本实用新型提出的一种工业铝型材校直装置中侧视图;
图3为本实用新型提出的一种工业铝型材校直装置中A部分结构的放大图。
图中:1底座、2支架、3活动架、4固定架、5液压机、6液压杆、7第一滑杆、8第一滑槽、9矫正块、10固定板、11推板、12电机、13螺纹管、14螺纹杆、15第二滑杆、16第二滑槽、17安装板、18插杆、19限位槽、20弹簧、21限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种工业铝型材校直装置,包括底座1,底座1上对称固定安装有两个支架2,两个支架2之间共同活动安装有活动架3,活动架3两侧外壁上对称固定安装有两个第一滑杆7,两个支架2相靠近一侧外壁上对称开设有两个第一滑槽8,第一滑杆7和第一滑槽8之间滑动安装,两个支架2之间共同固定安装有固定架4,固定架4和活动架3之间安装有升降装置,升降装置包括固定架4上固定安装的液压机5,液压机5靠近活动架3一侧安装有液压杆6,液压杆6远离液压机5一端固定安装在活动架3上,活动架3上高度安装有固定板10,固定板10远离活动架3一侧安装有矫正块9,矫正块9和固定板10之间安装有卡紧装置,卡紧装置包括矫正块9上对称固定安装的两个插杆18,固定板10上对称开设有两个插孔,插杆18和插孔之间相互配合,两个插杆18相远离一侧外壁上对称开设有两个限位槽19,两个限位槽19相靠近一侧内壁上均固定安装有弹簧20,两个弹簧20相远离一端均固定安装有限位块21,值得注意的是,利用两个限位块21的限位作用使得安装板17和矫正块9可以进行快速的安装,以便于对更换其他尺寸的矫正块9,扩大可矫直的范围,提高矫直的灵活性。
底座1上安装有推料装置,推料装置包括两个支架2之间固定安装的固定板10,固定板10靠近底座1一侧活动安装有推板11,推板11上固定安装有第二滑杆15,固定板10上开设有第二滑槽16,第二滑杆15和第二滑槽16之间滑动安装,底座1上固定安装有电机12,电机12的输出轴上固定安装有螺纹杆14,推板11上固定安装有螺纹管13,螺纹管13和螺纹杆14之间螺纹安装,值得注意的是,利用电机12带动螺纹杆14转动,以此实现螺纹管13和推板11的移动,实现自动推料,省时省力,提高了矫直的质量和效率。
进一步说明,上述固定连接,除非另有明确的规定和限定,否则应做广义理解,例如,可以是焊接,也可以是胶合,或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
本实用新型工作原理:将两个限位块21压进行限位槽19中,限位块21失去限位作用,矫正块9在重力作用下带动两个插杆18离开插孔,实现拆卸。
启动电机12,电机12带动螺纹杆14转动,与螺纹管13之间螺纹啮合作用,使得螺纹管13会带动推板11移动,进而推动铝材往矫正块9方向移动,实现矫直。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种工业铝型材校直装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上对称固定安装有两个支架(2),两个所述支架(2)之间共同活动安装有活动架(3),两个所述支架(2)之间共同固定安装有固定架(4),所述固定架(4)和活动架(3)之间安装有升降装置,所述活动架(3)上高度安装有固定板(10),所述固定板(10)远离活动架(3)一侧安装有矫正块(9),所述矫正块(9)和固定板(10)之间安装有卡紧装置,所述底座(1)上安装有推料装置。
2.根据权利要求1所述的一种工业铝型材校直装置,其特征在于,所述活动架(3)两侧外壁上对称固定安装有两个第一滑杆(7),两个所述支架(2)相靠近一侧外壁上对称开设有两个第一滑槽(8),所述第一滑杆(7)和第一滑槽(8)之间滑动安装。
3.根据权利要求1所述的一种工业铝型材校直装置,其特征在于,所述升降装置包括固定架(4)上固定安装的液压机(5),所述液压机(5)靠近活动架(3)一侧安装有液压杆(6),所述液压杆(6)远离液压机(5)一端固定安装在活动架(3)上。
4.根据权利要求1所述的一种工业铝型材校直装置,其特征在于,所述卡紧装置包括矫正块(9)上对称固定安装的两个插杆(18),所述固定板(10)上对称开设有两个插孔,所述插杆(18)和插孔之间相互配合,两个所述插杆(18)相远离一侧外壁上对称开设有两个限位槽(19),两个所述限位槽(19)相靠近一侧内壁上均固定安装有弹簧(20),两个所述弹簧(20)相远离一端均固定安装有限位块(21)。
5.根据权利要求1所述的一种工业铝型材校直装置,其特征在于,所述推料装置包括两个支架(2)之间固定安装的固定板(10),所述固定板(10)靠近底座(1)一侧活动安装有推板(11),所述底座(1)上固定安装有电机(12),所述电机(12)的输出轴上固定安装有螺纹杆(14),所述推板(11)上固定安装有螺纹管(13),所述螺纹管(13)和螺纹杆(14)之间螺纹安装。
6.根据权利要求5所述的一种工业铝型材校直装置,其特征在于,所述推板(11)上固定安装有第二滑杆(15),所述固定板(10)上开设有第二滑槽(16),所述第二滑杆(15)和第二滑槽(16)之间滑动安装。
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