CN217941452U - 一种金属零件加工用冲压工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属零件加工用冲压工作台，包括工作台，工作台的顶部固定连接有支撑面板，支撑面板的顶部固定安装有两个支撑架筒。该金属零件加工用冲压工作台，通过抵压块和斜面推压活动块件向下冲压，并配合冲压底板向下缓冲和耐压滚动曲辊的受压旋转，对其放置在冲压底板顶部的金属板进行冲压折弯工艺，折弯的金属板凹槽的两内侧卡套在两个斜面推压活动块件的表面，随着抵压块和斜面推压活动块件向上位移时，以及连动铰接杆的摆动，即两个斜面推压活动块件向内侧滑动，使其与斜面推压活动块件与折弯的金属板凹槽接触分离，即可快速取下折弯好的金属板，从而提高了其金属板件的冲压折弯加工效率。

Description

一种金属零件加工用冲压工作台

技术领域

本实用新型涉及金属件加工用冲压折弯工作台技术领域，具体为一种金属零件加工用冲压工作台。

背景技术

冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。目前，现有金属零件板加工用冲压工作台，在对其金属板件完成冲压折弯工艺后，容易卡接在冲压槽内，难以取料，从而使其操作麻烦。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属零件加工用冲压工作台，解决了现有金属零件板加工用冲压工作台，在对其金属板件完成冲压折弯工艺后，容易卡接在冲压槽内，难以取料，从而使其操作麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属零件加工用冲压工作台，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑面板，所述支撑面板的顶部固定安装有两个支撑架筒，两个所述支撑架筒的顶部与顶架板的两侧固定连接，所述顶架板的底部固定安装有冲压设备，所述支撑架筒的表面滑动套接有位移筒，所述支撑架筒的表面开设有螺纹槽，所述支撑架筒的表面螺纹套接有位移内螺纹套管，所述位移内螺纹套管的顶部转动连接有顶压套环，所述支撑架筒的表面套有耐压自然弹簧，所述耐压自然弹簧的两端分别与位移筒的底部和顶压套环的顶部固定连接，所述位移筒的侧面固定连接有定位外套筒，所述定位外套筒的侧面滑动插入有连动滑杆，所述连动滑杆的另一端固定连接有抵压竖杆，所述抵压竖杆的底部固定连接有抵压块，两个所述抵压块之间设置有中部抵压滑块，所述中部抵压滑块的两侧分别插入两个抵压块的内部，且与抵压块的内壁滑动连接，所述中部抵压滑块的顶部固定连接有抵压连动块，所述抵压连动块的顶部固定连接有冲压受力块，所述抵压块的下表面设置有斜面推压活动块件，所述抵压块的正面和背面均铰接有连动铰接杆，所述连动铰接杆的另一端与斜面推压活动块件的表面铰接，所述支撑面板的顶部开设有凹槽，所述支撑面板的凹槽内设置有两个耐压滚动曲辊，所述耐压滚动曲辊的顶部开设有槽口，所述耐压滚动曲辊的表面与支撑面板的内壁转动挤压接触，所述支撑面板的凹槽内部设置有冲压底板。

优选的，所述抵压连动块的两侧均固定连接有外螺纹顶筒，所述外螺纹顶筒的另一端插入旋扭转动外套筒。

优选的，所述外螺纹顶筒的表面与旋扭转动外套筒的内壁螺纹套接，所述旋扭转动外套筒的另一端与抵压块的侧面固定连接。

优选的，所述冲压底板的底部固定连接有缓冲筒，所述缓冲筒的底部滑动插入限位外筒的内部，所述限位外筒的底部与支撑面板凹槽的内壁固定连接。

优选的，所述限位外筒的表面套有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与冲压底板的底部和支撑面板凹槽的内壁固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种金属零件加工用冲压工作台。具备以下有益效果：

(1)、该金属零件加工用冲压工作台，通过支撑架筒的设置有，以及顶架板、位移筒、位移内螺纹套管、顶压套环、耐压自然弹簧、定位外套筒、连动滑杆、抵压竖杆、抵压块、中部抵压滑块、抵压连动块、冲压受力块、连动铰接杆、斜面推压活动块件、耐压滚动曲辊和冲压底板的配合使用，从而起到了通过冲压设备带动冲压受力块向下冲击冲压受力块，即带动抵压块和斜面推压活动块件向下冲压，并配合冲压底板向下缓冲和耐压滚动曲辊的受压旋转，以及斜面推压活动块件与抵压块的斜面挤压位移，对其放置在冲压底板顶部的金属板进行冲压折弯工艺，当冲压完成后，折弯的金属板凹槽的两内侧卡套在两个斜面推压活动块件的表面，随着抵压块和斜面推压活动块件向上位移时，由于重力，以及连动铰接杆的摆动，斜面推压活动块件以连动铰接杆的端头为中心旋转位移，即两个斜面推压活动块件向内侧滑动，使其与斜面推压活动块件与折弯的金属板凹槽接触分离，即可快速取下折弯好的金属板，当金属板冲压出现破断卡死的状况发生时，也可通过旋扭转动外套筒的旋转，利用旋扭转动外套筒与外螺纹顶筒的螺纹伸缩位移，调控两侧的抵压块和斜面推压活动块件同步向内侧水平位移，即可轻松取下残品的金属板冲压板，从而提高了其金属板件的冲压折弯加工效率。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构图1的A处放大示意图；

图3为本实用新型结构图1的B处放大示意图；

图4为本实用新型结构图2的C处放大示意图；

图5为本实用新型结构图2的D处放大示意图。

图中：1、工作台；2、支撑面板；3、支撑架筒；4、顶架板；5、冲压设备；6、位移筒；7、位移内螺纹套管；8、顶压套环；9、耐压自然弹簧；10、定位外套筒；11、连动滑杆；12、抵压竖杆；13、抵压块；14、中部抵压滑块；15、抵压连动块；16、冲压受力块；17、连动铰接杆；18、斜面推压活动块件；19、外螺纹顶筒；20、旋扭转动外套筒；21、耐压滚动曲辊；22、冲压底板；23、缓冲筒；24、限位外筒；25、压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种金属零件加工用冲压工作台，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有支撑面板2，支撑面板2的顶部固定安装有两个支撑架筒3，两个支撑架筒3的顶部与顶架板4的两侧固定连接，顶架板4的底部固定安装有冲压设备5，支撑架筒3的表面滑动套接有位移筒6，支撑架筒3的表面开设有螺纹槽，支撑架筒3的表面螺纹套接有位移内螺纹套管7，位移内螺纹套管7的顶部转动连接有顶压套环8，通过位移内螺纹套管7的设置，从而起到了使其了根据需求调节其耐压自然弹簧9的底部支撑位置，从而使其可随时调节其对抵压块13冲压的反作用力强度，使其抵压块13稳定性更高的效果，支撑架筒3的表面套有耐压自然弹簧9，耐压自然弹簧9的两端分别与位移筒6的底部和顶压套环8的顶部固定连接，通过耐压自然弹簧9的设置，从而起到了对其位移筒6提供缓冲支撑的效果，位移筒6的侧面固定连接有定位外套筒10，定位外套筒10的侧面滑动插入有连动滑杆11，通过定位外套筒10和连动滑杆11的设置，从而起到了对其抵压块13提供限位支撑的效果，连动滑杆11的另一端固定连接有抵压竖杆12，抵压竖杆12的底部固定连接有抵压块13，两个抵压块13之间设置有中部抵压滑块14，中部抵压滑块14的两侧分别插入两个抵压块13的内部，且与抵压块13的内壁滑动连接，通过中部抵压滑块14的设置，从而起到了使其两侧的抵压块13能够水平调节位移的效果，中部抵压滑块14的顶部固定连接有抵压连动块15，抵压连动块15的顶部固定连接有冲压受力块16，抵压连动块15的两侧均固定连接有外螺纹顶筒19，外螺纹顶筒19的另一端插入旋扭转动外套筒20，外螺纹顶筒19的表面与旋扭转动外套筒20的内壁螺纹套接，旋扭转动外套筒20的另一端与抵压块13的侧面固定连接，通过外螺纹顶筒19和旋扭转动外套筒20的设置，从而起到了可调节其两侧的抵压块13水平位移的效果，以便于取出破断卡死的金属折弯板，同时也便于拆卸抵压块13和斜面推压活动块件18检修的效果，抵压块13的下表面设置有斜面推压活动块件18，抵压块13的正面和背面均铰接有连动铰接杆17，连动铰接杆17的另一端与斜面推压活动块件18的表面铰接，支撑面板2的顶部开设有凹槽，支撑面板2的凹槽内设置有两个耐压滚动曲辊21，耐压滚动曲辊21的顶部开设有槽口，耐压滚动曲辊21的表面与支撑面板2的内壁转动挤压接触，支撑面板2的凹槽内部设置有冲压底板22，冲压底板22的底部固定连接有缓冲筒23，缓冲筒23的底部滑动插入限位外筒24的内部，限位外筒24的底部与支撑面板2凹槽的内壁固定连接，通过缓冲筒23和限位外筒24的设置，从而起到了使其冲压底板22被向下冲压时，稳定性更高的效果，限位外筒24的表面套有压缩弹簧25，压缩弹簧25的两端分别与冲压底板22的底部和支撑面板2凹槽的内壁固定连接，通过压缩弹簧25的设置，从而起到了带动冲压底板22向上复位的效果。

使用时，首先将其金属板放置在冲压底板22的顶部，使其冲压底板22的两侧与金属板的折弯位置对齐，然后可通过冲压设备5带动冲压受力块16向下冲击冲压受力块16，即带动抵压块13和斜面推压活动块件18向下冲压，当斜面推压活动块件18的底部与金属板接触时，即随时向下挤压的位移变化，带动斜面推压活动块件18缓慢复位至抵压块13的斜面底部空间，并配合冲压底板22向下缓冲和耐压滚动曲辊21的受压旋转，以及斜面推压活动块件18与抵压块13的斜面挤压位移，对其放置在冲压底板22顶部的金属板进行冲压折弯工艺，当冲压完成后，冲压设备5带动抵压块13和斜面推压活动块件18向上位移，此时折弯的金属板凹槽的两内侧卡套在两个斜面推压活动块件18的表面，随着抵压块13和斜面推压活动块件18向上位移时，由于重力，以及连动铰接杆17的摆动，斜面推压活动块件18以连动铰接杆17的端头为中心旋转位移，即两个斜面推压活动块件18向内侧滑动，使其与斜面推压活动块件18与折弯的金属板凹槽接触分离，即可快速取下折弯好的金属板，当金属板冲压出现破断卡死的状况发生时，也可通过旋扭转动外套筒20的旋转，利用旋扭转动外套筒20与外螺纹顶筒19的螺纹伸缩位移，调控两侧的抵压块13和斜面推压活动块件18同步向内侧水平位移，即可轻松取下残品的金属板冲压板，从而提高了其金属板件的冲压折弯加工效率的目的，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该金属零件加工用冲压工作台，通过支撑架筒3的设置有，以及顶架板4、位移筒6、位移内螺纹套管7、顶压套环8、耐压自然弹簧9、定位外套筒10、连动滑杆11、抵压竖杆12、抵压块13、中部抵压滑块14、抵压连动块15、冲压受力块16、连动铰接杆17、斜面推压活动块件18、耐压滚动曲辊21和冲压底板22的配合使用，从而起到了通过冲压设备5带动冲压受力块16向下冲击冲压受力块16，即带动抵压块13和斜面推压活动块件18向下冲压，并配合冲压底板22向下缓冲和耐压滚动曲辊21的受压旋转，以及斜面推压活动块件18与抵压块13的斜面挤压位移，对其放置在冲压底板22顶部的金属板进行冲压折弯工艺，当冲压完成后，折弯的金属板凹槽的两内侧卡套在两个斜面推压活动块件18的表面，随着抵压块13和斜面推压活动块件18向上位移时，由于重力，以及连动铰接杆17的摆动，斜面推压活动块件18以连动铰接杆17的端头为中心旋转位移，即两个斜面推压活动块件18向内侧滑动，使其与斜面推压活动块件18与折弯的金属板凹槽接触分离，即可快速取下折弯好的金属板，当金属板冲压出现破断卡死的状况发生时，也可通过旋扭转动外套筒20的旋转，利用旋扭转动外套筒20与外螺纹顶筒19的螺纹伸缩位移，调控两侧的抵压块13和斜面推压活动块件18同步向内侧水平位移，即可轻松取下残品的金属板冲压板，从而提高了其金属板件的冲压折弯加工效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种金属零件加工用冲压工作台，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有支撑面板(2)，所述支撑面板(2)的顶部固定安装有两个支撑架筒(3)，两个所述支撑架筒(3)的顶部与顶架板(4)的两侧固定连接，所述顶架板(4)的底部固定安装有冲压设备(5)，所述支撑架筒(3)的表面滑动套接有位移筒(6)，所述支撑架筒(3)的表面开设有螺纹槽，所述支撑架筒(3)的表面螺纹套接有位移内螺纹套管(7)，所述位移内螺纹套管(7)的顶部转动连接有顶压套环(8)，所述支撑架筒(3)的表面套有耐压自然弹簧(9)，所述耐压自然弹簧(9)的两端分别与位移筒(6)的底部和顶压套环(8)的顶部固定连接，所述位移筒(6)的侧面固定连接有定位外套筒(10)，所述定位外套筒(10)的侧面滑动插入有连动滑杆(11)，所述连动滑杆(11)的另一端固定连接有抵压竖杆(12)，所述抵压竖杆(12)的底部固定连接有抵压块(13)，两个所述抵压块(13)之间设置有中部抵压滑块(14)，所述中部抵压滑块(14)的两侧分别插入两个抵压块(13)的内部，且与抵压块(13)的内壁滑动连接，所述中部抵压滑块(14)的顶部固定连接有抵压连动块(15)，所述抵压连动块(15)的顶部固定连接有冲压受力块(16)，所述抵压块(13)的下表面设置有斜面推压活动块件(18)，所述抵压块(13)的正面和背面均铰接有连动铰接杆(17)，所述连动铰接杆(17)的另一端与斜面推压活动块件(18)的表面铰接，所述支撑面板(2)的顶部开设有凹槽，所述支撑面板(2)的凹槽内设置有两个耐压滚动曲辊(21)，所述耐压滚动曲辊(21)的顶部开设有槽口，所述耐压滚动曲辊(21)的表面与支撑面板(2)的内壁转动挤压接触，所述支撑面板(2)的凹槽内部设置有冲压底板(22)。

2.根据权利要求1所述的一种金属零件加工用冲压工作台，其特征在于：所述抵压连动块(15)的两侧均固定连接有外螺纹顶筒(19)，所述外螺纹顶筒(19)的另一端插入旋扭转动外套筒(20)。

3.根据权利要求2所述的一种金属零件加工用冲压工作台，其特征在于：所述外螺纹顶筒(19)的表面与旋扭转动外套筒(20)的内壁螺纹套接，所述旋扭转动外套筒(20)的另一端与抵压块(13)的侧面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属零件加工用冲压工作台，其特征在于：所述冲压底板(22)的底部固定连接有缓冲筒(23)，所述缓冲筒(23)的底部滑动插入限位外筒(24)的内部，所述限位外筒(24)的底部与支撑面板(2)凹槽的内壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种金属零件加工用冲压工作台，其特征在于：所述限位外筒(24)的表面套有压缩弹簧(25)，所述压缩弹簧(25)的两端分别与冲压底板(22)的底部和支撑面板(2)凹槽的内壁固定连接。

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