CN203862771U - 高效弯管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及加工机械技术领域，尤其是一种高效弯管机。其包括机架、机台、压辊和动力轮，机台安装在机架上，压辊和动力轮都安装在机台上，机台上设有油池和支架，油池内设有溃缩台，支架上设有液压杆和弹性顶块。使用时，在油池内注入油液，加热至高温，被加工管件折弯部的两端架在两只压辊上，动力轮在液压杆的作用下向下挤压管件，迫使压辊下降，使管件浸入油池中，受高温油液的加热变软，具有可塑性，便于弯曲，有效避免了管件遭受硬伤，大大提高了折弯效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工机械技术领域，尤其是一种高效弯管机。
背景技术
现有弯管机的工作原理为：将金属管放在与动力轴联动的模具内，压辊挤压固定，工作时，动力轴带动模具及金属管一起运动，使金属管沿模具弯制成所需角度的弯管，但是在此过程中，金属管是在纯外力作用下发生物理形变，硬生生地被折弯，不但折弯阻力大，效率低下，而且金属管易受到损伤。
实用新型内容
为了克服现有的弯管机折弯阻力大，效率低下，易伤管件的不足，本实用新型提供了一种高效弯管机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效弯管机，包括机架、机台、压辊和动力轮，机台安装在机架上，压辊和动力轮都安装在机台上，机台上设有油池和支架，油池内设有溃缩台，支架上设有液压杆和弹性顶块。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括支架垂直固定在油池的中央，溃缩台对称分布在支架的两侧。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括压辊有两只，分别通过伸缩杆连接在溃缩台上。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括液压杆和弹性顶块分别连接在支架的上下两端。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括动力轮固定在液压杆的底部，与支架滑动连接。
本实用新型的有益效果是，在机台上垂直设置油池和支架，油池两侧设有溃缩台，压辊有两只，分别通过伸缩杆连接在溃缩台上，动力轮位于支架的上部，通过液压杆驱动，使用时，在油池内注入油液，加热至高温，被加工管件折弯部的两端架在两只压辊上，中央的底部受弹性顶块支撑，顶部受动力轮挤压，工作时，动力轮在液压杆的作用下向下挤压管件，迫使压辊下降，使管件浸入油池中，受高温油液的加热变软，具有可塑性，便于弯曲，压辊下降到底位后停止，动力轮继续施压，将管件折弯成要求的形状，最后动力轮上升，弹性顶块将加工好的管件托起，浮出油池，有效避免了管件遭受硬伤，大大提高了折弯效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1. 机架，2. 机台，3. 压辊，4. 动力轮，7. 油池，8. 支架，9. 溃缩台，10. 液压杆，11. 弹性顶块，12. 伸缩杆。
具体实施方式
如图1是本实用新型的结构示意图，一种高效弯管机，包括机架1、机台2、压辊3和动力轮4，机台2安装在机架1上，压辊3和动力轮4都安装在机台2上，机台2上设有油池7和支架8，油池7内设有溃缩台9，支架8上设有液压杆10和弹性顶块11。支架8垂直固定在油池7的中央，溃缩台9对称分布在支架8的两侧。压辊3有两只，分别通过伸缩杆12连接在溃缩台9上。液压杆10和弹性顶块11分别连接在支架8的上下两端。动力轮4固定在液压杆10的底部，与支架8滑动连接。
在机台2上垂直设置油池7和支架8，油池7两侧设有溃缩台9，压辊3有两只，分别通过伸缩杆12连接在溃缩台9上，动力轮4位于支架8的上部，通过液压杆10驱动，使用时，在油池7内注入油液，加热至高温，被加工管件折弯部的两端架在两只压辊3上，中央的底部受弹性顶块11支撑，顶部受动力轮4挤压，工作时，动力轮4在液压杆10的作用下向下挤压管件，迫使压辊3下降，使管件浸入油池7中，受高温油液的加热变软，具有可塑性，便于弯曲，压辊3下降到底位后停止，而动力轮4继续施压，将管件折弯成要求的形状，最后动力轮4上升，弹性顶块11将加工好的管件托起，浮出油池7，有效避免了管件遭受硬伤，大大提高了折弯效率。
Claims (5)
1.一种高效弯管机，包括机架（1）、机台（2）、压辊（3）和动力轮（4），机台（2）安装在机架（1）上，压辊（3）和动力轮（4）都安装在机台（2）上，其特征是，机台（2）上设有油池（7）和支架（8），油池（7）内设有溃缩台（9），支架（8）上设有液压杆（10）和弹性顶块（11）。
2.根据权利要求1所述的高效弯管机，其特征是，支架（8）垂直固定在油池（7）的中央，溃缩台（9）对称分布在支架（8）的两侧。
3.根据权利要求1所述的高效弯管机，其特征是，压辊（3）有两只，分别通过伸缩杆（12）连接在溃缩台（9）上。
4.根据权利要求1所述的高效弯管机，其特征是，液压杆（10）和弹性顶块（11）分别连接在支架（8）的上下两端。
5.根据权利要求1所述的高效弯管机，其特征是，动力轮（4）固定在液压杆（10）的底部，与支架（8）滑动连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201420265097.4U CN203862771U (zh) | 2014-05-23 | 2014-05-23 | 高效弯管机 |
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| CN201420265097.4U CN203862771U (zh) | 2014-05-23 | 2014-05-23 | 高效弯管机 |
Publications (1)
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| CN203862771U true CN203862771U (zh) | 2014-10-08 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104874703A (zh) * | 2015-04-30 | 2015-09-02 | 方小刚 | 一种防尘输送电力用电缆的弯曲设备及其弯曲方法 |
| CN107201487A (zh) * | 2016-03-17 | 2017-09-26 | 福特全球技术公司 | 高度应变部件的恢复热处理 |
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2014
- 2014-05-23 CN CN201420265097.4U patent/CN203862771U/zh not_active Expired - Fee Related
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