CN221014964U - 一种机床水箱清洁机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种机床水箱清洁机构，涉及机床水箱清洁技术领域，包括回流过滤架，所述回流过滤架的下方设置有排渣槽，所述回流过滤架的一侧设置有倾斜的可伸缩溢流板，所述可伸缩溢流板的一端转动连接有气动伸缩杆。本实用新型的优点在于：将水中的杂物沉降导流到专用的排渣槽内部，同时在导向过滤结构的一侧设置倾斜的溢流结构对回流的水进行沉降溢流，将水中的杂物沉降到靠近排渣槽的一端后控制止水结构将沉降物导入排渣槽的内部，通过拆装排渣槽实现对水箱内部杂物的清洁，进而能够有效的对水箱内部的杂物进行集中导向和清洁，使水箱能够在使用过程中具备一定的自清洁能力，增强机床水箱使用的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床水箱清洁技术领域，特别涉及一种机床水箱清洁机构。
背景技术
在采用金属材料制作航空构件时，常常需要使用金属加工机床先将航空金属件的原材料车削至合适尺寸，金属加工机床为一种用去除材料的方法获得工件尺寸的加工机床，由于加工速度快、质量稳定，而得到广泛应用。在加工过程中，机床刀具需要与工件毛坯剧烈摩擦，会产生大量的热量，因此，在切削过程中需要对刀具及毛坯进行冷却。冷却系统为机床上必不可少的配件，用于储存冷却液的水箱在起到储存冷却液的同时还对冷却液进行过滤，即可以使冷却液中的杂质沉淀下来。
在CN203887620U中介绍了便于清洁的机床用冷却水箱，通过将隔板固定设置在盖子上，并且将盖子转动连接设置在箱体上，箱体进行清洁时，打开盖子，隔板会随着盖子移出箱体内，此时箱体内没有隔板的干涉，对箱体内清洁操作十分方便。但是该水箱不便于对其内部的杂物或沉降物进行汇聚，对水箱进行清洁较为的麻烦。
实用新型内容
为此，本实用新型的目的在于提出一种机床水箱清洁机构，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种机床水箱清洁机构，包括对航空件进行加工的机床，所述机床的内部设置有机床水箱，所述机床水箱的一端固定安装有出水结构，所述机床水箱的另一端固定安装有回流结构，所述回流结构的一端固定安装有回流过滤架，所述回流过滤架的下方设置有排渣槽，所述回流过滤架的一侧设置有倾斜的可伸缩溢流板，所述可伸缩溢流板的一端转动连接有气动伸缩杆，所述溢流板的顶端设置有和溢流板相垂直的阻挡条，所述回流过滤架的一端固定安装有止水排渣板。
由上述任一方案优选的是，所述机床水箱固定安装于机床的底部，所述出水结构的出水端位于机床的内部，所述回流结构位于机床的内部。
采用上述技术方案：通过出水结构将机床水箱内部的水导向加工位置对加工零件进行冷却，通过回流结构将导出的水导回到机床水箱的内部，便于对水箱中的水进行循环利用。
由上述任一方案优选的是，所述回流过滤架固定安装于机床水箱的内部，所述回流过滤架的内部设置有上下分布的两个倾斜导向板，所述回流过滤架的一端开设有若干个过滤孔。
采用上述技术方案：回流结构从机床内部导回的冷却水中携带的废屑、杂物等进入回流过滤架后，仅有水通过过滤孔进入到机床水箱的内部，废屑或杂物沿倾斜导向板滑动受到阻挡在重力影响下进入排渣槽的内部。
由上述任一方案优选的是，所述排渣槽卡接于机床水箱的底部，所述排渣槽的一端固定安装有伸缩卡板，所述伸缩卡板包括卡接弹簧和卡接板，所述卡接弹簧固定安装于排渣槽的内部，所述卡接弹簧的一端固定安装有和排渣槽活动连接的卡接板，所述卡接板的一端开设有拉槽。
采用上述技术方案：排渣槽的内部容纳杂物后，手动拉动拉槽对卡接板施加作用力，使卡接板压缩卡接弹簧，解除卡接板和机床水箱之间的卡死，能够将排渣槽从机床水箱的内部拉出，在将排渣槽安装到机床水箱时，可通过卡接弹簧将卡接板卡入机床水箱的内部完成卡死。
由上述任一方案优选的是，所述可伸缩溢流板包括转动板、电动伸缩杆和伸缩板，所述转动板和机床水箱转动连接，所述转动板的内部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定安装有和转动板活动连接的伸缩板，所述阻挡条固定安装于伸缩板的一端。
采用上述技术方案：根据溢流板的使用尺寸，控制电动伸缩杆伸缩，使电动伸缩杆带动伸缩板在转动板的内部进行活动，对转动板和伸缩板之间的总长度进行调节，转动板和伸缩板之间的总长度在一定程度上决定了可伸缩溢流板和回流过滤架之间的储水量，且阻挡条在伸缩板的一侧对溢流的水进行一定程度的防护，增大杂物通过溢流结构的难度。
由上述任一方案优选的是，所述转动板的一端设置有和气动伸缩杆转动连接的凸台，所述气动伸缩杆的一端转动连接于机床水箱的内部。
采用上述技术方案：控制气动伸缩杆伸缩使其带动转动板进行转动，转动板转动对可伸缩溢流板的倾斜角度进行调节，在一定程度上对可伸缩溢流板和回流过滤架之间的储水量进行调节。
由上述任一方案优选的是，所述止水排渣板包括止水推杆和止水板，所述止水推杆固定安装于机床水箱的内部，所述止水推杆的一端固定安装有和机床水箱活动连接的止水板。
采用上述技术方案：根据使用的需求控制止水推杆伸缩使其带动止水板活动，使溢流后的杂物在水的作用下沿回流过滤架和止水板之间的间隙流入排渣槽的内部，其中止水推杆可采用电动式伸缩杆或气动式伸缩杆。
与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：
1、在水箱内部设置回流水进行导向过滤的结构，对回流到水箱内部的水进行过滤，将水中的杂物沉降导流到专用的排渣槽内部，同时在导向过滤结构的一侧设置倾斜的溢流结构对回流的水进行沉降溢流，将水中的杂物沉降到靠近排渣槽的一端后控制止水结构将沉降物导入排渣槽的内部，通过拆装排渣槽实现对水箱内部杂物的清洁，进而能够有效的对水箱内部的杂物进行集中导向和清洁，使水箱能够在使用过程中具备一定的自清洁能力，增强机床水箱使用的稳定性。
2、将倾斜的溢流结构设置为可进行倾斜角度调节以及自身尺寸调节的结构，根据溢流的需求调节溢流结构的倾斜角度，并对溢流结构的尺寸进行调节，可减少溢流沉降物导出时携带的水量，便于对水箱内部的杂物进行导流，减少水箱内水量的损失。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为根据本实用新型实施例的结构示意图；
图2为根据本实用新型实施例机床水箱的结构示意图；
图3为根据本实用新型实施例机床水箱的剖面结构示意图；
图4为根据本实用新型实施例排渣槽的剖面结构示意图；
其中：1-机床、2-机床水箱、3-出水结构、4-回流结构、5-回流过滤架、6-排渣槽、7-可伸缩溢流板、71-转动板、72-电动伸缩杆、73-伸缩板、8-气动伸缩杆、9-阻挡条、10-止水排渣板、101-止水推杆、102-止水板、11-倾斜导向板、12-伸缩卡板、121-卡接弹簧、122-卡接板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1-4所示，本实用新型实施例的一种机床水箱清洁机构，包括对航空件进行加工的机床1，机床1的内部设置有机床水箱2，机床水箱2的一端固定安装有出水结构3，机床水箱2的另一端固定安装有回流结构4，回流结构4的一端固定安装有回流过滤架5，回流过滤架5的下方设置有排渣槽6，回流过滤架5的一侧设置有倾斜的可伸缩溢流板7，可伸缩溢流板7的一端转动连接有气动伸缩杆8，溢流板7的顶端设置有和溢流板7相垂直的阻挡条9，回流过滤架5的一端固定安装有止水排渣板10。
由上述任一方案优选的是，机床水箱2固定安装于机床1的底部，出水结构3的出水端位于机床1的内部，回流结构4位于机床1的内部。
采用上述技术方案：通过出水结构3将机床水箱2内部的水导向加工位置对加工零件进行冷却，通过回流结构4将导出的水导回到机床水箱2的内部，便于对水箱中的水进行循环利用。
由上述任一方案优选的是，回流过滤架5固定安装于机床水箱2的内部，回流过滤架5的内部设置有上下分布的两个倾斜导向板11，回流过滤架5的一端开设有若干个过滤孔。
采用上述技术方案：回流结构从机床1内部导回的冷却水中携带的废屑、杂物等进入回流过滤架5后，仅有水通过过滤孔进入到机床水箱2的内部，废屑或杂物沿倾斜导向板11滑动受到阻挡在重力影响下进入排渣槽6的内部。
由上述任一方案优选的是，排渣槽6卡接于机床水箱2的底部，排渣槽6的一端固定安装有伸缩卡板12，伸缩卡板12包括卡接弹簧121和卡接板122，卡接弹簧121固定安装于排渣槽6的内部，卡接弹簧121的一端固定安装有和排渣槽6活动连接的卡接板122，卡接板122的一端开设有拉槽。
采用上述技术方案：排渣槽6的内部容纳杂物后，手动拉动拉槽对卡接板122施加作用力，使卡接板122压缩卡接弹簧121，解除卡接板122和机床水箱2之间的卡死，能够将排渣槽6从机床水箱2的内部拉出，在将排渣槽6安装到机床水箱2时，可通过卡接弹簧121将卡接板122卡入机床水箱2的内部完成卡死。
由上述任一方案优选的是，可伸缩溢流板7包括转动板71、电动伸缩杆72和伸缩板73，转动板71和机床水箱2转动连接，转动板71的内部固定安装有电动伸缩杆72，电动伸缩杆72的一端固定安装有和转动板71活动连接的伸缩板73，阻挡条9固定安装于伸缩板73的一端。
采用上述技术方案：根据溢流板的使用尺寸，控制电动伸缩杆72伸缩，使电动伸缩杆72带动伸缩板73在转动板71的内部进行活动，对转动板71和伸缩板73之间的总长度进行调节，转动板71和伸缩板73之间的总长度在一定程度上决定了可伸缩溢流板7和回流过滤架5之间的储水量，且阻挡条9在伸缩板73的一侧对溢流的水进行一定程度的防护，增大杂物通过溢流结构的难度。
由上述任一方案优选的是，转动板71的一端设置有和气动伸缩杆8转动连接的凸台，气动伸缩杆8的一端转动连接于机床水箱2的内部。
采用上述技术方案：控制气动伸缩杆8伸缩使其带动转动板71进行转动，转动板71转动对可伸缩溢流板7的倾斜角度进行调节，在一定程度上对可伸缩溢流板7和回流过滤架5之间的储水量进行调节。
由上述任一方案优选的是，止水排渣板10包括止水推杆101和止水板102，止水推杆101固定安装于机床水箱2的内部，止水推杆101的一端固定安装有和机床水箱2活动连接的止水板102。
采用上述技术方案：根据使用的需求控制止水推杆101伸缩使其带动止水板102活动，使溢流后的杂物在水的作用下沿回流过滤架5和止水板102之间的间隙流入排渣槽6的内部，其中止水推杆101可采用电动式伸缩杆或气动式伸缩杆。
本实用新型的一种机床水箱清洁机构，工作原理如下：
将冷却零件后的水通过回流结构4导入回流过滤架5的内部，水进入机床水箱2的内部后杂物进入到排渣槽6的内部，控制电动伸缩杆72或气动伸缩杆8对可伸缩溢流板7的总长度和倾斜角度进行调节，控制止水推杆101将沉降后的杂物导入排渣槽6的内部，按压卡接板122将排渣槽6从机床水箱2的内部拉出。
与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：
1、在水箱内部设置回流水进行导向过滤的结构，对回流到水箱内部的水进行过滤，将水中的杂物沉降导流到专用的排渣槽6内部，同时在导向过滤结构的一侧设置倾斜的溢流结构对回流的水进行沉降溢流，将水中的杂物沉降到靠近排渣槽6的一端后控制止水结构将沉降物导入排渣槽6的内部，通过拆装排渣槽6实现对水箱内部杂物的清洁，进而能够有效的对水箱内部的杂物进行集中导向和清洁，使水箱能够在使用过程中具备一定的自清洁能力，增强机床水箱使用的稳定性。
2、将倾斜的溢流结构设置为可进行倾斜角度调节以及自身尺寸调节的结构，根据溢流的需求调节溢流结构的倾斜角度，并对溢流结构的尺寸进行调节，可减少溢流沉降物导出时携带的水量，便于对水箱内部的杂物进行导流，减少水箱内水量的损失。
Claims (7)
1.一种机床水箱清洁机构，包括对航空件进行加工的机床(1)，所述机床(1)的内部设置有机床水箱(2)，所述机床水箱(2)的一端固定安装有出水结构(3)，所述机床水箱(2)的另一端固定安装有回流结构(4)，其特征在于：所述回流结构(4)的一端固定安装有回流过滤架(5)，所述回流过滤架(5)的下方设置有排渣槽(6)，所述回流过滤架(5)的一侧设置有倾斜的可伸缩溢流板(7)，所述可伸缩溢流板(7)的一端转动连接有气动伸缩杆(8)，所述溢流板(7)的顶端设置有和溢流板(7)相垂直的阻挡条(9)，所述回流过滤架(5)的一端固定安装有止水排渣板(10)。
2.如权利要求1所述的一种机床水箱清洁机构，其特征在于：所述机床水箱(2)固定安装于机床(1)的底部，所述出水结构(3)的出水端位于机床(1)的内部，所述回流结构(4)位于机床(1)的内部。
3.如权利要求2所述的一种机床水箱清洁机构，其特征在于：所述回流过滤架(5)固定安装于机床水箱(2)的内部，所述回流过滤架(5)的内部设置有上下分布的两个倾斜导向板(11)，所述回流过滤架(5)的一端开设有若干个过滤孔。
4.如权利要求3所述的一种机床水箱清洁机构，其特征在于：所述排渣槽(6)卡接于机床水箱(2)的底部，所述排渣槽(6)的一端固定安装有伸缩卡板(12)，所述伸缩卡板(12)包括卡接弹簧(121)和卡接板(122)，所述卡接弹簧(121)固定安装于排渣槽(6)的内部，所述卡接弹簧(121)的一端固定安装有和排渣槽(6)活动连接的卡接板(122)，所述卡接板(122)的一端开设有拉槽。
5.如权利要求4所述的一种机床水箱清洁机构，其特征在于：所述可伸缩溢流板(7)包括转动板(71)、电动伸缩杆(72)和伸缩板(73)，所述转动板(71)和机床水箱(2)转动连接，所述转动板(71)的内部固定安装有电动伸缩杆(72)，所述电动伸缩杆(72)的一端固定安装有和转动板(71)活动连接的伸缩板(73)，所述阻挡条(9)固定安装于伸缩板(73)的一端。
6.如权利要求5所述的一种机床水箱清洁机构，其特征在于：所述转动板(71)的一端设置有和气动伸缩杆(8)转动连接的凸台，所述气动伸缩杆(8)的一端转动连接于机床水箱(2)的内部。
7.如权利要求6所述的一种机床水箱清洁机构，其特征在于：所述止水排渣板(10)包括止水推杆(101)和止水板(102)，所述止水推杆(101)固定安装于机床水箱(2)的内部，所述止水推杆(101)的一端固定安装有和机床水箱(2)活动连接的止水板(102)。
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