CN211101998U - 一种线切割设备用除尘装置 - Google Patents

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张济文
赖火明
郑海彬
郜卫东
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Abstract

本实用新型涉及机床除尘技术领域,尤其为一种线切割设备用除尘装置,包括吸盘和吸尘管,所述吸盘右端与吸尘管固定连接,所述吸尘管另一端固定连接有干除尘箱,所述干除尘箱内部左上侧固定连接有风机,所述风机右侧设有挡风板,所述挡风板上端与干除尘箱固定连接,所述挡风板下侧设有干除尘装置,所述干除尘箱右侧设有湿除尘箱,所述湿除尘箱上端固定连接有漏斗,所述漏斗下侧设有湿除尘装置,所述湿除尘箱下侧设有集尘箱,所述集尘箱上端与干除尘箱和湿除尘箱均固定连接;本实用新型中,通过设置的干除尘装置和湿除尘装置,可以将飞扬的灰尘收集,定时自动清理,还可以将混在切割液中的切削碎屑分离出来,做到切割液的二次利用。

Description

一种线切割设备用除尘装置
技术领域
本实用新型涉及机床除尘技术领域,具体为一种线切割设备用除尘装置。
背景技术
电火花线切割简称线切割,是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的,电火花线切割机,是由前苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时,发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉,从而开创和发明了电火花加工方法,由于线切割是一种精密的仪器,使用过程中若存在灰尘,将会使机器的丝杆受到严重磨损,从而影响使用寿命,同时灰尘易在换气过程中附积到各个电器组件上,造成电器组件散热不良,从而导致电路板被烧坏掉,一种线切割设备用除尘装置是针对线切割设备所提出的除尘装置,它可以有效对加工过程进行除尘操作。
目前广泛采用的线切割设备的除尘多使用线切割液,线切割过程中需要向加工处喷洒线切割液,线切割液可以将切割下来的碎屑冲走,但是使用线切割液进行除尘操作易导致除尘效果不佳,切割过程中飞溅的碎屑不易清理,被切割液冲走的碎屑不能及时处理易导致碎屑阻塞设备,且切割液混有了碎屑后不能再重复使用,易造成资源浪费,因此,针对上述问题提出一种线切割设备用除尘装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种线切割设备用除尘装置,以解决切割过程中碎屑飞溅的碎屑不易清理,被切割液冲走的碎屑不能及时处理易导致碎屑阻塞设备,且切割液混有了碎屑后不能再重复使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种线切割设备用除尘装置,包括吸盘和吸尘管,所述吸盘右端与吸尘管固定连接,所述吸尘管另一端固定连接有干除尘箱,所述干除尘箱内部左上侧固定连接有风机,所述风机右侧设有挡风板,所述挡风板上端与干除尘箱固定连接,所述挡风板下侧设有干除尘装置,所述干除尘箱右侧设有湿除尘箱,所述湿除尘箱上端固定连接有漏斗,所述漏斗下侧设有湿除尘装置,所述湿除尘箱下侧设有集尘箱,所述集尘箱上端与干除尘箱和湿除尘箱均固定连接。
优选的,所述干除尘装置包括固定框、T型杆和滤网,所述固定框左右两端均与干除尘箱滑动连接,所述固定框上端与T型杆固定连接,所述T型杆外侧设有第一弹簧,所述第一弹簧上端与T型杆固定连接,所述第一弹簧下端与干除尘箱固定连接,所述第一弹簧左侧设有开关,所述开关下端与干除尘箱固定连接,所述固定框内侧与滤网固定连接,所述滤网下端固定连接有下料板,所述下料板内侧滑动连接有滑动板,所述滑动板右端固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧右端与下料板固定连接,所述滑动板左端固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆左端与干除尘箱固定连接。
优选的,所述湿除尘装置包括进料塞、活塞筒和滑动块,所述进料塞下端固定连接有连接杆,所述连接杆外侧与滑动块滑动连接,所述滑动块外侧与活塞筒滑动连接,所述活塞筒前后端均与湿除尘箱固定连接,所述连接杆下端固定连接有第三弹簧,所述第三弹簧下端与滑动块固定连接,所述滑动块上侧设有过滤环,所述过滤环内侧与连接杆滑动连接,所述滑动块下侧设有电机,所述电机主轴末端固定连接有摇杆,所述摇杆另一端转动连接有摆杆,所述摆杆另一端与滑动块转动连接。
优选的,所述滤网的数量为2个,且滤网对称分布在下料板左右两侧。
优选的,所述滑动块呈圆柱状设置,且滑动块上端面右侧开设有通孔,所述滑动块上端面右侧开设的通孔下侧设有出水管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的干除尘装置、吸盘和风机,风机可以将切割过程中飞扬的碎屑吸入至干除尘装置中,挡风板可以将碎屑挡住,碎屑经滤网过滤后留在干除尘箱中,当碎屑积累较多时,重量变大,固定框受重向下运动,使T型杆与开关接触,从而触发电动伸缩杆,电动伸缩杆收缩拉动滑动板向左运动,碎屑由下料板落至集尘箱中,当碎屑排出后固定框回位,电动伸缩杆断电,滑动板在第二弹簧的作用下回位,这种设置可以将飞扬的灰尘收集起来,并且定时自动将装置中的灰尘清理;
2、本实用新型中,通过设置的进料塞、活塞筒和滑动块,使用后的线切割液由漏斗进入湿除尘装置中,混有切削碎屑的切割液经过滤环过滤后,切割液由滑动块的通孔流出,碎屑留在过滤环上,当积累一定量后,电机运转,经传动使滑动块在活塞筒中向上滑动,此时进料塞将漏斗堵住不再进切割液,同时将碎屑推出活塞筒,碎屑沿湿除尘箱内壁掉落至集尘箱中,这种设置不仅可以将混在切割液中的切削碎屑筛选出来,还可以将切割液收集起来进行重复使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型干除尘装置结构示意图;
图3为本实用新型湿除尘装置结构示意图。
图中:1-吸盘、2–吸尘管、3-干除尘箱、4-风机、5-挡风板、6-干除尘装置、601-固定框、602-T型杆、603-滤网、604-第一弹簧、605-开关、606-下料板、607-滑动板、608-第二弹簧、609-电动伸缩杆、7-湿除尘箱、8-漏斗、9-湿除尘装置、901-进料塞、902-活塞筒、903-滑动块、904-连接杆、905-第三弹簧、906-过滤环、907-电机、908-摇杆、909-摆杆、10-集尘箱、11-出水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种线切割设备用除尘装置,包括吸盘1和吸尘管2,所述吸盘1右端与吸尘管2固定连接,所述吸尘管2另一端固定连接有干除尘箱3,所述干除尘箱3内部左上侧固定连接有风机4,所述风机4右侧设有挡风板5,所述挡风板5上端与干除尘箱3固定连接,所述挡风板5下侧设有干除尘装置6,所述干除尘装置6可以将切割过程中飞扬的碎屑收集,所述干除尘箱3右侧设有湿除尘箱7,所述湿除尘箱7上端固定连接有漏斗8,所述漏斗8下侧设有湿除尘装置9,所述湿除尘装置9可以将切割液过滤,所述湿除尘箱7下侧设有集尘箱10,所述集尘箱10上端与干除尘箱3和湿除尘箱7均固定连接。
所述干除尘装置6包括固定框601、T型杆602和滤网603,所述固定框601左右两端均与干除尘箱3滑动连接,所述固定框601上端与T型杆602固定连接,所述T型杆602外侧设有第一弹簧604,所述第一弹簧604上端与T型杆602固定连接,所述第一弹簧604下端与干除尘箱3固定连接,所述第一弹簧604左侧设有开关605,所述开关605下端与干除尘箱3固定连接,所述固定框601内侧与滤网603固定连接,所述滤网603下端固定连接有下料板606,所述下料板606内侧滑动连接有滑动板607,所述滑动板607右端固定连接有第二弹簧608,所述第二弹簧608右端与下料板606固定连接,所述滑动板607左端固定连接有电动伸缩杆609,所述电动伸缩杆609左端与干除尘箱3固定连接,这种设置可以自动将收集的碎屑进行定期清理,所述湿除尘装置9包括进料塞901、活塞筒902和滑动块903,所述进料塞901下端固定连接有连接杆904,所述连接杆904外侧与滑动块903滑动连接,所述滑动块903外侧与活塞筒902滑动连接,所述活塞筒902前后端均与湿除尘箱7固定连接,所述连接杆904下端固定连接有第三弹簧905,所述第三弹簧905下端与滑动块903固定连接,所述滑动块903上侧设有过滤环906,所述过滤环906内侧与连接杆904滑动连接,所述滑动块903下侧设有电机907,所述电机907主轴末端固定连接有摇杆908,所述摇杆908另一端转动连接有摆杆909,所述摆杆909另一端与滑动块903转动连接,这种设置可以将混有碎屑的切割液过滤,不仅可以除尘,还可以将切割液收集起来二次利用,所述滤网603的数量为2个,且滤网603对称分布在下料板606左右两侧,这种设置可以使过滤的效果更好,所述滑动块903呈圆柱状设置,且滑动块903上端面右侧开设有通孔,所述滑动块903上端面右侧开设的通孔下侧设有出水管11,这种设置有利于过滤好的切割液排出装置,便于收集。
风机4的型号为CY076-25W-220V50HZ,电动伸缩杆609的型号为FSL30,电机907的型号为YL-2KW。
工作流程:所述用电器均为外接电源,将装置固定在线切割设备的工作台上,调整吸盘1的位置,使吸盘1靠近切割点,风机4运行将切割时产生的碎屑由吸尘管2吸入,挡风板5可以改变风机4的风向,碎屑进入到干除尘箱3中,碎屑被滤网603过滤至下料板606上端面,风机4的风由干除尘箱3两侧的出风口排出,当干除尘箱3中积累的碎屑到达一定量时,在重力的作用下,固定框601在干除尘箱3的内部向下滑动,固定框601带动T型杆602向下运动,当T型杆602与开关605接触时,电动伸缩杆609的电源被接通,电动伸缩杆609收缩带动滑动板607向左侧滑动,从而将堆积在下料板606上的碎屑、灰尘等卸下,碎屑进入集尘箱10中,碎屑被卸下后重量减轻,固定框601在第一弹簧604的作用下向上运动,T型杆602与开关605分离,电动伸缩杆609断电停止运行,滑动板607在第二弹簧608的拉力下回位,另一部分被切割液冲走的碎屑由漏斗8进入到湿除尘箱7中,切割液经过滤环906过滤后,由滑动块903开设的通孔流出湿除尘箱7,碎屑留在过滤环906上端面,当积累一定量后,接通电机907电源,电机907运行带动摇杆908转动,摇杆908转动带动摆杆909运动,将滑动块903向上推动连接杆904,连接杆904推动进料塞901将漏斗8堵住,滑动块903在活塞筒902中滑动,将碎屑向上推出活塞筒902,碎屑被推出后落入集尘箱10中,电机907继续运行,使滑动块903回到原位,进料塞901也回到原位,等待下一个开启信号。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种线切割设备用除尘装置,包括吸盘(1)和吸尘管(2),其特征在于:所述吸盘(1)右端与吸尘管(2)固定连接,所述吸尘管(2)另一端固定连接有干除尘箱(3),所述干除尘箱(3)内部左上侧固定连接有风机(4),所述风机(4)右侧设有挡风板(5),所述挡风板(5)上端与干除尘箱(3)固定连接,所述挡风板(5)下侧设有干除尘装置(6),所述干除尘箱(3)右侧设有湿除尘箱(7),所述湿除尘箱(7)上端固定连接有漏斗(8),所述漏斗(8)下侧设有湿除尘装置(9),所述湿除尘箱(7)下侧设有集尘箱(10),所述集尘箱(10)上端与干除尘箱(3)和湿除尘箱(7)均固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种线切割设备用除尘装置,其特征在于:所述干除尘装置(6)包括固定框(601)、T型杆(602)和滤网(603),所述固定框(601)左右两端均与干除尘箱(3)滑动连接,所述固定框(601)上端与T型杆(602)固定连接,所述T型杆(602)外侧设有第一弹簧(604),所述第一弹簧(604)上端与T型杆(602)固定连接,所述第一弹簧(604)下端与干除尘箱(3)固定连接,所述第一弹簧(604)左侧设有开关(605),所述开关(605)下端与干除尘箱(3)固定连接,所述固定框(601)内侧与滤网(603)固定连接,所述滤网(603)下端固定连接有下料板(606),所述下料板(606)内侧滑动连接有滑动板(607),所述滑动板(607)右端固定连接有第二弹簧(608),所述第二弹簧(608)右端与下料板(606)固定连接,所述滑动板(607)左端固定连接有电动伸缩杆(609),所述电动伸缩杆(609)左端与干除尘箱(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种线切割设备用除尘装置,其特征在于:所述湿除尘装置(9)包括进料塞(901)、活塞筒(902)和滑动块(903),所述进料塞(901)下端固定连接有连接杆(904),所述连接杆(904)外侧与滑动块(903)滑动连接,所述滑动块(903)外侧与活塞筒(902)滑动连接,所述活塞筒(902)前后端均与湿除尘箱(7)固定连接,所述连接杆(904)下端固定连接有第三弹簧(905),所述第三弹簧(905)下端与滑动块(903)固定连接,所述滑动块(903)上侧设有过滤环(906),所述过滤环(906)内侧与连接杆(904)滑动连接,所述滑动块(903)下侧设有电机(907),所述电机(907)主轴末端固定连接有摇杆(908),所述摇杆(908)另一端转动连接有摆杆(909),所述摆杆(909)另一端与滑动块(903)转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种线切割设备用除尘装置,其特征在于:所述滤网(603)的数量为2个,且滤网(603)对称分布在下料板(606)左右两侧。
5.根据权利要求3所述的一种线切割设备用除尘装置,其特征在于:所述滑动块(903)呈圆柱状设置,且滑动块(903)上端面右侧开设有通孔,所述滑动块(903)上端面右侧开设的通孔下侧设有出水管(11)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112223570A (zh) * 2020-10-19 2021-01-15 庄绍海 一种半导体芯片加工分切设备

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