CN214443937U - 一种自带刮料装置的激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自带刮料装置的激光切割机，包括：刮料机构、吸气机构；所述吸气机构的一端固定连接于所述刮料机构；所述刮料机构推动切割后的物料，物料落入盛放器皿方便转移运输，所述吸气机构的一端跟随所述刮料机构运动，吸收物料附近的空气并过滤；本实用新型通过控制伺服电机的工作和停车，伺服电机工作时通过齿轮驱动丝杆旋转，使得丝杆通过轴承在安装座上转动，从而丝杆带动推板运动，推板沿着导轨滑动，推动活动块和橡胶垫两者在齿形板的缝隙中运动，推动切割后的成品物料脱离齿形板，并落入盛放器皿中，实现了方便收集物料切割成品的功能，极大地提高了实用性。

Description

一种自带刮料装置的激光切割机

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种自带刮料装置的激光切割机。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，传统金属切割费时费力，因此一种自带刮料装置的激光切割机是非常必要的。

然而，现有的激光切割机常常采用齿形板支撑物料，容易阻碍切割后的成品物料下落，造成成品物料卡住，不方便工作人员收集成品物料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自带刮料装置的激光切割机，以解决上述背景技术中提出的现有的激光切割机常常采用齿形板支撑物料，容易阻碍切割后的成品下落，造成成品卡住，不方便工作人员收集成品的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括：刮料机构、吸气机构；

所述吸气机构的一端固定连接于所述刮料机构；

所述刮料机构推动切割后的物料，物料落入盛放器皿方便转移运输，所述吸气机构的一端跟随所述刮料机构运动，吸收物料附近的空气并过滤，使得切割物料过程中产生的有害气体被收集，避免有害气体伤害工作人员。

进一步地，为了便于工作人员通过所述齿形板能够方便地支撑物料，还包括：工作台、齿形板、激光发射组件，所述齿形板的两端均固定连接于所述工作台，所述激光发射组件固定安装在所述工作台的顶部。

进一步地，为了便于工作人员通过所述激光发射组件能够方便地切割物料，所述齿形板之间留有空隙，所述齿形板和所述激光发射组件之间留有空隙，所述激光发射组件的输入端子电性连接于电源。

进一步地，为了便于工作人员通过所述活动块和所述橡胶垫两者能够方便地推动成品物料，所述刮料机构包括：安装座、导轨、丝杆、伺服电机、推板、活动块、橡胶垫，所述安装座固定安装在所述工作台的顶部，所述导轨的两端和所述丝杆的两端均固定连接于所述安装座，所述丝杆的一端活动连接于所述伺服电机，所述伺服电机固定安装在所述工作台的一侧，所述导轨的侧面和所述丝杆的侧面均活动连接于所述推板，所述活动块固定安装在所述推板的顶部，所述橡胶垫固定安装在所述活动块的顶部。

进一步地，为了便于工作人员通过所述伺服电机能够方便地驱动所述丝杆旋转，所述导轨和所述丝杆均贯穿于所述推板，所述丝杆通过齿轮连接于所述伺服电机，所述伺服电机的输入端子电性连接于电源，所述橡胶垫为“凹形”结构，所述橡胶垫和所述齿形板之间留有空隙。

进一步地，为了便于工作人员通过所述进气管能够方便地收集成品物料，所述吸气机构包括：安装管、进气管、出气管、过滤箱、气泵、过滤板、出气孔，所述安装管固定安装在所述推板的一侧，所述进气管的一端固定连接于所述安装管，所述进气管的另一端固定连接于所述橡胶垫，所述出气管的一端固定连接于所述安装管，所述气泵固定安装在所述过滤箱的顶部，所述过滤板固定安装在所述过滤箱的内部，所述出气孔开设在所述过滤箱的一侧。

进一步地，为了便于工作人员通过所述过滤板能够吸收废气中的有害气体，所述进气管贯穿于所述橡胶垫，所述出气管的一端固定连接于所述过滤箱，所述气泵的输入端子电性连接于电源，所述过滤板为活性炭材质，所述出气孔包括过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过提供刮料机构，通过控制伺服电机的工作和停车，伺服电机工作时通过齿轮驱动丝杆旋转，使得丝杆通过轴承在安装座上转动，从而丝杆带动推板运动，推板沿着导轨滑动，推动活动块和橡胶垫两者在齿形板的缝隙中运动，推动切割后的成品物料脱离齿形板，并落入盛放器皿中，实现了方便收集物料切割成品的功能，极大地提高了实用性。

（2）本实用新型通过提供吸气机构，通过气泵的工作和停车，气泵工作时通过出气管抽出安装管和进气管两者中的空气，使得进气管收集橡胶垫附近的废气，从而废气通过安装管、进气管和出气管三者进入过滤箱，过滤箱中的过滤板过滤废气中的有害气体，尾气通过出气孔排放到空气中，同时通过橡胶垫带动进气管移动，使得进气管能够收集齿形板附近的废气，从而避免激光切割过程中产生的有害气体伤害工作人员，极大地提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中的主视结构示意图；

图2为图1实施例中的侧视结构示意图；

图3为图1实施例中的仰视结构示意图；

图4为图1实施例中的俯视结构示意图；

图5为图1实施例中的过滤箱的侧视剖面图。

附图标记：1、工作台；2、齿形板；3、激光发射组件；4、刮料机构；401、安装座；402、导轨；403、丝杆；404、伺服电机；405、推板；406、活动块；407、橡胶垫；5、吸气机构；501、安装管；502、进气管；503、出气管；504、过滤箱；505、气泵；506、过滤板；507、出气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请一并参阅图1-图5，图1为本实用新型一实施例中的主视结构示意图；图2为图1实施例中的侧视结构示意图；图3为图1实施例中的仰视结构示意图；图4为图1实施例中的俯视结构示意图；图5为图1实施例中的过滤箱的侧视剖面图，其中，包括：刮料机构4、吸气机构5；吸气机构5的一端固定连接于刮料机构4；刮料机构4推动切割后的物料，物料落入盛放器皿方便转移运输，吸气机构5的一端跟随刮料机构4运动，吸收物料附近的空气并过滤，使得切割物料过程中产生的有害气体被收集，避免有害气体伤害工作人员。

还包括：工作台1、齿形板2、激光发射组件3，齿形板2的两端均固定连接于工作台1，激光发射组件3固定安装在工作台1的顶部，齿形板2之间留有空隙，齿形板2和激光发射组件3之间留有空隙，激光发射组件3的输入端子电性连接于电源，方便激光发射组件3在工作台1的顶部移动，通过齿形板2支撑物料，并在齿形板2的正下方设置物料盛放器皿，同时控制激光发射组件3工作，使得激光发射组件3发出激光并切割物料，物料切割完成后落到齿形板2上。

刮料机构4包括：安装座401、导轨402、丝杆403、伺服电机404、推板405、活动块406、橡胶垫407，安装座401固定安装在工作台1的顶部，导轨402的两端和丝杆403的两端均固定连接于安装座401，丝杆403的一端传动连接于伺服电机404，伺服电机404固定安装在工作台1的一侧，导轨402的侧面和丝杆403的侧面均活动连接于推板405，推板405螺纹连接于丝杆403，活动块406固定安装在推板405的顶部，橡胶垫407固定安装在活动块406的顶部，导轨402和丝杆403均贯穿于推板405，丝杆403通过齿轮连接于伺服电机404，伺服电机404的输入端子电性连接于电源，橡胶垫407为“凹形”结构，橡胶垫407和齿形板2之间留有空隙，方便工作人员控制伺服电机404的工作和停车，伺服电机404工作时通过齿轮驱动丝杆403旋转，使得丝杆403通过轴承在安装座401上转动，从而丝杆403带动推板405运动，推板405沿着导轨402滑动，推动活动块406和橡胶垫407两者在齿形板2的缝隙中运动，推动切割后的成品物料脱离齿形板2，并落入盛放器皿中。

吸气机构5包括：安装管501、进气管502、出气管503、过滤箱504、气泵505、过滤板506、出气孔507，安装管501固定安装在推板405的一侧，进气管502的一端固定连接于安装管501，进气管502的另一端固定连接于橡胶垫407，出气管503的一端固定连接于安装管501，气泵505固定安装在过滤箱504的顶部，过滤板506固定安装在过滤箱504的内部，出气孔507开设在过滤箱504的一侧，进气管502贯穿于橡胶垫407，出气管503的一端固定连接于过滤箱504，出气管503为软管材质，气泵505的输入端子电性连接于电源，过滤板506为活性炭材质，出气孔507包括过滤网，方便工作人员控制气泵505的工作和停车，气泵505工作时通过出气管503抽出安装管501和进气管502两者中的空气，使得进气管502收集橡胶垫407附近的废气，从而废气通过安装管501、进气管502和出气管503三者进入过滤箱504，过滤箱504中的过滤板506过滤废气中的有害气体，尾气通过出气孔507排放到空气中，同时通过橡胶垫407带动进气管502移动，使得进气管502能够收集齿形板2附近的废气，从而避免激光切割过程中产生的有害气体伤害工作人员。

综上所述，本实用新型提供的一种自带刮料装置的激光切割机，在使用时，工作人员通过齿形板2支撑物料，并在齿形板2的正下方设置物料盛放器皿，同时控制激光发射组件3工作，使得激光发射组件3发出激光并切割物料，物料切割完成后落到齿形板2上。

然后，工作人员控制伺服电机404工作，伺服电机404通过齿轮驱动丝杆403旋转，使得丝杆403通过轴承在安装座401上转动，从而丝杆403带动推板405运动，推板405沿着导轨402滑动，推动活动块406和橡胶垫407两者在齿形板2的缝隙中运动，推动切割后的成品物料脱离齿形板2，并落入盛放器皿中。

同时，工作人员控制气泵505工作，气泵505通过出气管503抽出安装管501和进气管502两者中的空气，使得进气管502收集橡胶垫407附近的废气，从而废气通过安装管501、进气管502和出气管503三者进入过滤箱504，过滤箱504中的过滤板506过滤废气中的有害气体，尾气通过出气孔507排放到空气中，同时通过橡胶垫407带动进气管502移动，使得进气管502能够收集齿形板2附近的废气，从而避免激光切割过程中产生的有害气体伤害工作人员。

最后，工作人员通过盛放器皿转移物料切割成品。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种自带刮料装置的激光切割机，其特征在于，包括：刮料机构（4）、吸气机构（5）；

所述吸气机构（5）的一端固定连接于所述刮料机构（4）；

所述刮料机构（4）推动切割后的物料，物料落入盛放器皿方便转移运输，所述吸气机构（5）的一端跟随所述刮料机构（4）运动，吸收物料附近的空气并过滤，使得切割物料过程中产生的有害气体被收集，避免有害气体伤害工作人员。

2.根据权利要求1所述的一种自带刮料装置的激光切割机，其特征在于，还包括：工作台（1）、齿形板（2）、激光发射组件（3），所述齿形板（2）的两端均固定连接于所述工作台（1），所述激光发射组件（3）固定安装在所述工作台（1）的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种自带刮料装置的激光切割机，其特征在于，所述齿形板（2）之间留有空隙，所述齿形板（2）和所述激光发射组件（3）之间留有空隙，所述激光发射组件（3）的输入端子电性连接于电源。

4.根据权利要求3所述的一种自带刮料装置的激光切割机，其特征在于，所述刮料机构（4）包括：安装座（401）、导轨（402）、丝杆（403）、伺服电机（404）、推板（405）、活动块（406）、橡胶垫（407），所述安装座（401）固定安装在所述工作台（1）的顶部，所述导轨（402）的两端和所述丝杆（403）的两端均固定连接于所述安装座（401），所述丝杆（403）的一端活动连接于所述伺服电机（404），所述伺服电机（404）固定安装在所述工作台（1）的一侧，所述导轨（402）的侧面和所述丝杆（403）的侧面均活动连接于所述推板（405），所述活动块（406）固定安装在所述推板（405）的顶部，所述橡胶垫（407）固定安装在所述活动块（406）的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种自带刮料装置的激光切割机，其特征在于，所述导轨（402）和所述丝杆（403）均贯穿于所述推板（405），所述丝杆（403）通过齿轮连接于所述伺服电机（404），所述伺服电机（404）的输入端子电性连接于电源，所述橡胶垫（407）为“凹形”结构，所述橡胶垫（407）和所述齿形板（2）之间留有空隙。

6.根据权利要求5所述的一种自带刮料装置的激光切割机，其特征在于，所述吸气机构（5）包括：安装管（501）、进气管（502）、出气管（503）、过滤箱（504）、气泵（505）、过滤板（506）、出气孔（507），所述安装管（501）固定安装在所述推板（405）的一侧，所述进气管（502）的一端固定连接于所述安装管（501），所述进气管（502）的另一端固定连接于所述橡胶垫（407），所述出气管（503）的一端固定连接于所述安装管（501），所述气泵（505）固定安装在所述过滤箱（504）的顶部，所述过滤板（506）固定安装在所述过滤箱（504）的内部，所述出气孔（507）开设在所述过滤箱（504）的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种自带刮料装置的激光切割机，其特征在于，所述进气管（502）贯穿于所述橡胶垫（407），所述出气管（503）的一端固定连接于所述过滤箱（504），所述气泵（505）的输入端子电性连接于电源，所述过滤板（506）为活性炭材质，所述出气孔（507）包括过滤网。

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