CN219616750U - 一种管钳手柄加工用的钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管钳手柄加工领域，且公开了一种管钳手柄加工用的钻孔装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接有固定架，所述固定架两侧的下端固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出端延伸至固定架的内部固定连接有夹持板，所述夹持板的一侧固定连接有橡胶垫，所述气动伸缩杆输出端延伸至固定架的内部并固定连接有滑动板，所述滑动板底端的中间位置处固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有安装箱，所述安装箱的底端活动连接有钻杆。该管钳手柄加工用的钻孔装置，通过启动水泵，并由喷头将加工液体喷向钻杆钻孔加工处，实现钻杆和管钳手柄工件钻孔处的喷淋降温，并进行除尘，实现其循环喷淋降温降尘，提高其实用性。

Description

一种管钳手柄加工用的钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及管钳手柄加工领域，具体为一种管钳手柄加工用的钻孔装置。

背景技术

管钳是一种管件在连接时，用来紧固或松动的工具，而管钳手柄是管钳的一个配件，其在生产加工过程中，需要使用相应的钻孔装置来对管钳手柄进行钻孔加工作业。

在中国实用新型专利中：授权公告号CN217701435U的一种加工用钻孔装置，包括工作板，所述工作板水平设置，所述工作板上方竖直设置有门型板，所述门型板左右端底面均与工作板顶面固定连接，所述门型板左右端内侧左右竖直对称设置有防溅罩，两个防溅罩底面和相靠近侧面均开口设置。该加工用钻孔装置，通过设置两个防溅罩配合，当钻孔工作开始后，启动电机，使两个防溅罩相互靠近至接触在一起，通过滑动杆和固定板的配合，使两个防溅罩之间为紧密贴合状态，不会在加工过程中，发生碎屑溅出的现象；通过在工作板顶面设置有切割槽，避免钻头对工作板表面造成损伤，通过在切割槽内部水平设置有托板，方便掉入切割槽中的碎屑清理出来。

针对现有技术存在以下问题：

1、现有技术中钻孔装置，不便喷淋降温降尘，在钻孔加工时，由于钻杆的高速转动会产生大量热量和碎屑，而过高的热量会影响对钻杆和管钳手柄造成不利影响，且碎屑四处散乱也会造成后续清理的不便。

2、现有技术中钻孔装置，不便拆装维护，钻杆的拆装较为繁琐不便，导致其尖端磨损后，对其拆装维护或更换较为不便，影响对其维护效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管钳手柄加工用的钻孔装置，具备便于喷淋降温降尘和便于拆装维护等优点，解决了上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于喷淋降温降尘和便于拆装维护的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管钳手柄加工用的钻孔装置，包括底座，所述底座的内顶壁活动连接有循环喷淋机构，所述底座的顶端固定连接有固定架，所述固定架两侧的下端固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出端延伸至固定架的内部固定连接有夹持板，所述夹持板的一侧固定连接有橡胶垫，所述固定架顶端的中间位置处固定连接有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆输出端延伸至固定架的内部并固定连接有滑动板，所述滑动板底端的中间位置处固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有安装箱，所述安装箱内部的一侧活动连接有安装结构，所述安装箱的底端活动连接有钻杆。

所述循环喷淋机构包括存储箱，所述存储箱固定连接在底座的内顶壁，所述存储箱顶端与固定架的内部连通，所述存储箱内侧壁的上端开设有预留槽，所述存储箱内壁的上端活动连接有滤网斗，所述滤网斗的两侧固定连接有预留板，所述存储箱一侧的下端固定连接有水泵，所述水泵的输入端通过导管与存储箱内部连通，所述滑动板底端的一侧固定连接有喷头，所述喷头一侧通过软管与水泵的输出端连通，通过启动水泵，并由喷头将加工液体喷向钻杆钻孔加工处，实现钻杆和管钳手柄工件钻孔处的喷淋降温，同时加工产生的碎屑会随着加工液体冲刷流入存储箱内部，此时通过滤网斗对其进行过滤，将碎屑过滤掉，而过滤后的加工液体流向存储箱内部底端存储，便于其再次使用，实现其循环喷淋降温降尘。

优选的，所述存储箱的内底壁固定连接有导流板，且导流板与水平方向的倾斜角度为三十度，便于对存储箱内部的加工液体进行引导，便于水泵工作的输送。

优选的，所述预留板和预留槽横截面的形状为倒等腰梯形，且预留板与预留槽的内部之间构成滑动结构，提高滤网斗与存储箱之间滑动安装的平稳顺畅性。

优选的，所述安装结构包括螺纹槽，所述螺纹槽开设在安装箱的内部，且螺纹槽一侧的安装箱内部上端开设有安装槽，所述安装箱一侧上端活动连接有延伸至安装槽内部的安装杆，且安装杆一侧固定连接有延伸至螺纹槽内部的安装块，所述安装块一侧的安装杆表面缠绕有安装弹簧，且安装弹簧一侧与安装块的内侧壁固定连接，所述钻杆的顶端固定连接有螺纹块，且螺纹块内部一侧的上端开设有安装孔，利用螺纹块与螺纹槽的螺纹配合，实现钻杆与安装箱之间的快速拆装，同时可利用安装弹簧的弹力，使得安装块移动卡向安装孔内部，实现螺纹块的限位固定，避免其与螺纹槽发生螺纹松动而影响钻杆的安装牢固稳定性，实现钻杆的快速拆装维护或更换动作。

优选的，所述安装块与安装孔的内部之间构成卡合结构，且安装块的长度小于安装槽内部的深度，避免螺纹块与螺纹槽内部之间的螺纹松动而影响钻杆安装的牢固稳定性。

优选的，所述螺纹块与螺纹槽的内部之间构成螺纹配合结构，且螺纹块的底端与钻杆顶端之间呈焊接一体化结构，实现钻杆与安装箱之间的安装拆卸。

优选的，所述固定架内底壁的两侧固定连接有导料板，且导料板的形状为直角三角型，便于对碎屑和加工液体进行引导，使其更为集中流向存储箱内部。

优选的，所述固定架的内侧壁开设有滑槽，且滑动板两侧固定连接有与滑槽内部相滑动配合的滑块，使得滑动板的上下滑动更为平稳顺畅。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种管钳手柄加工用的钻孔装置，具备以下有益效果：

1、该管钳手柄加工用的钻孔装置，通过设置的循环喷淋机构，在进行钻孔加工时，启动水泵，并由喷头将存储箱内部的加工液体喷向钻杆钻孔加工处，实现钻杆和管钳手柄工件钻孔处的喷淋降温，同时加工产生的碎屑会随着加工液体冲刷并经过导料板引导，集中流入存储箱内部，此时通过滤网斗对其进行过滤，将碎屑过滤掉，而过滤后的加工液体流向存储箱内部底端存储，便于其再次使用，实现其循环喷淋降温降尘，提高其实用性，从而解决了不便喷淋降温降尘的问题。

2、该管钳手柄加工用的钻孔装置，通过设置的安装结构，利用螺纹块与螺纹槽的螺纹配合，实现钻杆与安装箱之间的快速拆装，同时可利用安装弹簧的弹力，使得安装块移动卡向安装孔内部，实现螺纹块的限位固定，避免其与螺纹槽发生螺纹松动而影响钻杆的安装牢固稳定性，进而可保证钻杆与安装箱之间长期稳定的安装，同时可实现钻杆的快速拆装，便于对其进行维护或更换作业，提高其实用性，从而解决了不便拆装维护的问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体剖面结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型的局部立体剖面结构示意图；

图4为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的安装结构处局部放大结构示意图；

图6为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、气动伸缩杆；2、滑动板；3、安装结构；301、安装孔；302、安装块；303、安装槽；304、安装杆；305、安装弹簧；306、螺纹块；307、螺纹槽；4、钻杆；5、电动推杆；6、导料板；7、循环喷淋机构；701、存储箱；702、导流板；703、喷头；704、水泵；705、滤网斗；706、预留板；707、预留槽；8、底座；9、夹持板；10、安装箱；11、滑槽；12、驱动电机；13、固定架；14、滑块；15、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实用新型所提供的管钳手柄加工用的钻孔装置的较佳实施例如图1至图6所示：一种管钳手柄加工用的钻孔装置，包括底座8，底座8的内顶壁活动连接有循环喷淋机构7，底座8的顶端固定连接有固定架13，固定架13两侧的下端固定连接有电动推杆5，电动推杆5输出端延伸至固定架13的内部固定连接有夹持板9，夹持板9的一侧固定连接有橡胶垫15，固定架13顶端的中间位置处固定连接有气动伸缩杆1，气动伸缩杆1输出端延伸至固定架13的内部并固定连接有滑动板2，滑动板2底端的中间位置处固定连接有驱动电机12，驱动电机12的输出端通过联轴器固定连接有安装箱10，安装箱10内部的一侧活动连接有安装结构3，安装箱10的底端活动连接有钻杆4。

循环喷淋机构7包括存储箱701，存储箱701固定连接在底座8的内顶壁，存储箱701顶端与固定架13的内部连通，存储箱701内侧壁的上端开设有预留槽707，存储箱701内壁的上端活动连接有滤网斗705，滤网斗705的两侧固定连接有预留板706，存储箱701一侧的下端固定连接有水泵704，水泵704的输入端通过导管与存储箱701内部连通，滑动板2底端的一侧固定连接有喷头703，喷头703一侧通过软管与水泵704的输出端连通，在进行钻孔加工时，通过启动水泵704，并由喷头703将加工液体喷向钻杆4钻孔加工处，实现钻杆4和管钳手柄工件钻孔处的喷淋降温，同时加工产生的碎屑会随着加工液体冲刷流入存储箱701内部并通过滤网斗705对其进行过滤，使得过滤后的加工液体流向存储箱701内部底端存储，便于其再次使用，实现其循环喷淋降温降尘。

本实施例中，存储箱701的内底壁固定连接有导流板702，且导流板702与水平方向的倾斜角度为三十度，通过设置倾斜的导流板702，可对存储箱701内部的加工液体进行引导，便于水泵704工作的输送。

本实施例中，预留板706和预留槽707横截面的形状为倒等腰梯形，且预留板706与预留槽707的内部之间构成滑动结构，通过等腰梯形预留板706与滤网斗705内部内部滑动，提高滤网斗705与存储箱701之间滑动安装的平稳顺畅性。

实施例2

在实施例1的基础上，本实用新型所提供的管钳手柄加工用的钻孔装置的较佳实施例如图1至图6所示：安装结构3包括螺纹槽307，螺纹槽307开设在安装箱10的内部，且螺纹槽307一侧的安装箱10内部上端开设有安装槽303，安装箱10一侧上端活动连接有延伸至安装槽303内部的安装杆304，且安装杆304一侧固定连接有延伸至螺纹槽307内部的安装块302，安装块302一侧的安装杆304表面缠绕有安装弹簧305，且安装弹簧305一侧与安装块302的内侧壁固定连接，钻杆4的顶端固定连接有螺纹块306，且螺纹块306内部一侧的上端开设有安装孔301，利用螺纹块306与螺纹槽307的螺纹配合，实现钻杆4与安装箱10之间的快速拆装，同时可利用安装弹簧305的弹力，使得安装块302移动卡向安装孔301内部，实现螺纹块306的限位固定，避免其与螺纹槽307发生螺纹松动而影响钻杆4的安装牢固稳定性。

本实施例中，安装块302与安装孔301的内部之间构成卡合结构，且安装块302的长度小于安装槽303内部的深度，通过安装块302与安装孔301内部的卡合，避免螺纹块306与螺纹槽307内部之间的螺纹松动而影响钻杆4安装的牢固稳定性。

本实施例中，螺纹块306与螺纹槽307的内部之间构成螺纹配合结构，且螺纹块306的底端与钻杆4顶端之间呈焊接一体化结构，利用螺纹块306与螺纹槽307内部的螺纹配合，实现钻杆4与安装箱10之间的安装拆卸。

进一步，固定架13内底壁的两侧固定连接有导料板6，且导料板6的形状为直角三角型，通过设置直角三角型的导料板6，便于对碎屑和加工液体进行引导，使其更为集中流向存储箱701内部。

除此之外，固定架13的内侧壁开设有滑槽11，且滑动板2两侧固定连接有与滑槽11内部相滑动配合的滑块14，通过滑块14在滑槽11内部的滑动，使得滑动板2的上下滑动更为平稳顺畅。

在使用时，通过启动电动推杆5带动夹持板9移动，进而使得橡胶垫15对管钳手柄两侧进行夹持固定，之后关闭固定架13正面的门体，再启动气动伸缩杆1带动滑动板2下降，并利用滑块14在滑槽11内部的滑动，使得滑动板2平稳下降至合适位置处，然后启动安装箱10转动，进而使得钻杆4转动对管钳手柄进行钻孔加工；

同时在进行钻孔加工时，启动水泵704，将存储箱701内部的加工液体通过导管输送至喷头703，再由喷头703喷向钻杆4钻孔加工处，实现钻杆4和管钳手柄工件钻孔处的喷淋降温，同时加工产生的碎屑会随着加工液体冲刷并经过导料板6引导，集中流入存储箱701内部，此时通过滤网斗705对其进行过滤，将碎屑过滤掉，而过滤后的加工液体流向存储箱701内部底端存储，便于其再次使用，同时可定期打开存储箱701正面的门体，再利用预留板706与预留槽707内部的滑动，将滤网斗705从存储箱701内部滑动取出，便于集中处理滤网斗705内部过滤的碎屑；

并且可拉动安装杆304带动安装块302滑动压缩安装弹簧305至完全与安装孔301内部脱离，之后转动钻杆4带动螺纹块306完全与螺纹槽307内部脱离，实现钻杆4与安装箱10的拆卸，而安装时，先拉动安装杆304带动安装块302移动至完全进入安装槽303内部脱离，然后利用螺纹块306与螺纹槽307的螺纹配合，实现钻杆4与安装箱10之间的安装固定，再松开安装杆304，利用安装块302移动卡向安装孔301内部，实现螺纹块306的限位固定，避免其与螺纹槽307发生螺纹松动而影响钻杆4的安装牢固稳定性。

综上，该管钳手柄加工用的钻孔装置，该装置可以实现对钻杆4和管钳手柄加工处的喷淋降温降尘，避免高温对二者的不利影响或碎屑散乱造成后续清扫的不便，同时可实现钻杆4的快速拆装且可保证安装的牢固稳定性，便于对其进行拆装维护或更换。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种管钳手柄加工用的钻孔装置，包括底座(8)，其特征在于：所述底座(8)的内顶壁活动连接有循环喷淋机构(7)，所述底座(8)的顶端固定连接有固定架(13)，所述固定架(13)两侧的下端固定连接有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)输出端延伸至固定架(13)的内部固定连接有夹持板(9)，所述夹持板(9)的一侧固定连接有橡胶垫(15)，所述固定架(13)顶端的中间位置处固定连接有气动伸缩杆(1)，所述气动伸缩杆(1)输出端延伸至固定架(13)的内部并固定连接有滑动板(2)，所述滑动板(2)底端的中间位置处固定连接有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端通过联轴器固定连接有安装箱(10)，所述安装箱(10)内部的一侧活动连接有安装结构(3)，所述安装箱(10)的底端活动连接有钻杆(4)；

所述循环喷淋机构(7)包括存储箱(701)，所述存储箱(701)固定连接在底座(8)的内顶壁，所述存储箱(701)顶端与固定架(13)的内部连通，所述存储箱(701)内侧壁的上端开设有预留槽(707)，所述存储箱(701)内壁的上端活动连接有滤网斗(705)，所述滤网斗(705)的两侧固定连接有预留板(706)，所述存储箱(701)一侧的下端固定连接有水泵(704)，所述水泵(704)的输入端通过导管与存储箱(701)内部连通，所述滑动板(2)底端的一侧固定连接有喷头(703)，所述喷头(703)一侧通过软管与水泵(704)的输出端连通。

2.根据权利要求1所述的一种管钳手柄加工用的钻孔装置，其特征在于：所述存储箱(701)的内底壁固定连接有导流板(702)，且导流板(702)与水平方向的倾斜角度为三十度。

3.根据权利要求1所述的一种管钳手柄加工用的钻孔装置，其特征在于：所述预留板(706)和预留槽(707)横截面的形状为倒等腰梯形，且预留板(706)与预留槽(707)的内部之间构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种管钳手柄加工用的钻孔装置，其特征在于：所述安装结构(3)包括螺纹槽(307)，所述螺纹槽(307)开设在安装箱(10)的内部，且螺纹槽(307)一侧的安装箱(10)内部上端开设有安装槽(303)，所述安装箱(10)一侧上端活动连接有延伸至安装槽(303)内部的安装杆(304)，且安装杆(304)一侧固定连接有延伸至螺纹槽(307)内部的安装块(302)，所述安装块(302)一侧的安装杆(304)表面缠绕有安装弹簧(305)，且安装弹簧(305)一侧与安装块(302)的内侧壁固定连接，所述钻杆(4)的顶端固定连接有螺纹块(306)，且螺纹块(306)内部一侧的上端开设有安装孔(301)。

5.根据权利要求4所述的一种管钳手柄加工用的钻孔装置，其特征在于：所述安装块(302)与安装孔(301)的内部之间构成卡合结构，且安装块(302)的长度小于安装槽(303)内部的深度。

6.根据权利要求4所述的一种管钳手柄加工用的钻孔装置，其特征在于：所述螺纹块(306)与螺纹槽(307)的内部之间构成螺纹配合结构，且螺纹块(306)的底端与钻杆(4)顶端之间呈焊接一体化结构。

7.根据权利要求1所述的一种管钳手柄加工用的钻孔装置，其特征在于：所述固定架(13)内底壁的两侧固定连接有导料板(6)，且导料板(6)的形状为直角三角型。

8.根据权利要求1所述的一种管钳手柄加工用的钻孔装置，其特征在于：所述固定架(13)的内侧壁开设有滑槽(11)，且滑动板(2)两侧固定连接有与滑槽(11)内部相滑动配合的滑块(14)。