CN214237327U - 一种数控机床用碎屑清除装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种数控机床用碎屑清除装置,包括作业框,所述作业框顶部的两侧均固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿作业框并固定连接有对拉螺杆,所述对拉螺杆的底部通过轴承与作业框的连接处活动连接,所述对拉螺杆表面的顶部和底部均螺纹连接有螺块,所述螺块的内侧固定连接有吹风仓。本实用新型通过作业框、吹风仓、对拉螺杆、螺块、驱动电机、扣板、过滤网、固定块、横管、进风管、增压喷头和风机,可使装置达到使用效果好的功能,解决了现有市场上的数控机床用碎屑清除装置不具备使用效果好的功能,在对碎屑进行扫除过程中死角难以清理,工作人员清理效率较低,不利于使用者操作使用的问题。

Description

一种数控机床用碎屑清除装置
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域,具体为一种数控机床用碎屑清除装置。
背景技术
在数控机床的加工作业中产生大量的碎屑,需要定期停机对碎屑进行处理,现有市场上的数控机床用碎屑清除装置不具备使用效果好的功能,在对碎屑进行扫除过程中死角难以清理,工作人员清理效率较低,不利于使用者的操作使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控机床用碎屑清除装置,具备使用效果好的优点,解决了现有市场上的数控机床用碎屑清除装置不具备使用效果好的功能,在对碎屑进行扫除过程中死角难以清理,工作人员清理效率较低,不利于使用者操作使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控机床用碎屑清除装置,包括作业框,所述作业框顶部的两侧均固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿作业框并固定连接有对拉螺杆,所述对拉螺杆的底部通过轴承与作业框的连接处活动连接,所述对拉螺杆表面的顶部和底部均螺纹连接有螺块,所述螺块的内侧固定连接有吹风仓,所述吹风仓的正面和背面均活动连接有扣板,所述扣板的表面固定连接有过滤网,所述吹风仓的内腔固定连接有风机,所述风机的左侧连通有进风管,所述进风管远离风机的一侧贯穿吹风仓并连通有横管,所述横管顶部的两侧均固定连接有固定块,所述固定块的顶部与吹风仓的连接处固定连接,所述横管的底部连通有增压喷头。
优选的,所述作业框的两侧均固定连接有安装片,所述安装片的表面开设有安装孔。
优选的,所述扣板的两侧均固定连接有扣齿,所述吹风仓的表面开设有与扣齿配合使用的扣槽。
优选的,所述吹风仓内腔的顶部开设有走线孔,所述走线孔的内腔固定连接有防护圈。
优选的,所述螺块远离吹风仓的一侧固定连接有滑杆,所述作业框内腔的两侧均固定连接有与滑杆配合使用的滑道。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过作业框、吹风仓、对拉螺杆、螺块、驱动电机、扣板、过滤网、固定块、横管、进风管、增压喷头和风机,可使装置达到使用效果好的功能,解决了现有市场上的数控机床用碎屑清除装置不具备使用效果好的功能,在对碎屑进行扫除过程中死角难以清理,工作人员清理效率较低,不利于使用者操作使用的问题。
2、通过安装片和安装孔的使用,能够更加方便设备的安装固定,便于使用者的操作使用;
通过扣齿和扣槽的使用,能够更加方便使用者对扣板进行拆卸,便于使用者对过滤网进行清理;
通过走线孔和防护圈的使用,能够有效避免设备在电性连接过程中线束出现磨损,保障了线束使用时的安全性;
通过滑杆和滑道的使用,能够有效避免螺块在移动时出现卡滞影响使用的现象,提升了螺块使用时的流畅性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型吹风仓结构示意图;
图3为本实用新型吹风仓剖视图。
图中:1、作业框;2、吹风仓;3、对拉螺杆;4、安装孔;5、安装片;6、滑道;7、滑杆;8、螺块;9、驱动电机;10、扣板;11、过滤网;12、固定块;13、横管;14、进风管;15、增压喷头;16、风机;17、走线孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的作业框1、吹风仓2、对拉螺杆3、安装孔4、安装片5、滑道6、滑杆7、螺块8、驱动电机9、扣板10、过滤网11、固定块12、横管13、进风管14、增压喷头15、风机16和走线孔17部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种数控机床用碎屑清除装置,包括作业框1,作业框1的两侧均固定连接有安装片5,安装片5的表面开设有安装孔4,通过安装片5和安装孔4的使用,能够更加方便设备的安装固定,便于使用者的操作使用,作业框1顶部的两侧均固定连接有驱动电机9,驱动电机9的输出端贯穿作业框1并固定连接有对拉螺杆3,对拉螺杆3的底部通过轴承与作业框1的连接处活动连接,对拉螺杆3表面的顶部和底部均螺纹连接有螺块8,螺块8的内侧固定连接有吹风仓2,吹风仓2内腔的顶部开设有走线孔17,走线孔17的内腔固定连接有防护圈,通过走线孔17和防护圈的使用,能够有效避免设备在电性连接过程中线束出现磨损,保障了线束使用时的安全性,吹风仓2的正面和背面均活动连接有扣板10,扣板10的两侧均固定连接有扣齿,吹风仓2的表面开设有与扣齿配合使用的扣槽,通过扣齿和扣槽的使用,能够更加方便使用者对扣板10进行拆卸,便于使用者对过滤网11进行清理,扣板10的表面固定连接有过滤网11,吹风仓2的内腔固定连接有风机16,风机16的左侧连通有进风管14,进风管14远离风机16的一侧贯穿吹风仓2并连通有横管13,横管13顶部的两侧均固定连接有固定块12,固定块12的顶部与吹风仓2的连接处固定连接,横管13的底部连通有增压喷头15,螺块8远离吹风仓2的一侧固定连接有滑杆7,作业框1内腔的两侧均固定连接有与滑杆7配合使用的滑道6,通过滑杆7和滑道6的使用,能够有效避免螺块8在移动时出现卡滞影响使用的现象,提升了螺块8使用时的流畅性。
使用时,使用者通过安装孔4和安装片5对设备进行安装,需要进行碎屑清除作业时,通过风机16的启动产生风能沿进风管14进入横管13的内腔处沿增压喷头15喷出对机床表面进行吹风除屑,通过驱动电机9的启动带动对拉螺杆3进行转动,通过对拉螺杆3的转动使其表面的两个螺块8进行相远离运动,继而带动两个吹风仓2进行相远离运动,继而带动增压喷头15进行移动吹风,通过两组吹风仓2的移动使其对机床表面的碎屑吹走,完成清理,通过上述结构的配合,可使装置达到使用效果好的功能,解决了现有市场上的数控机床用碎屑清除装置不具备使用效果好的功能,在对碎屑进行扫除过程中死角难以清理,工作人员清理效率较低,不利于使用者操作使用的问题,适合推广使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种数控机床用碎屑清除装置,包括作业框(1),其特征在于:所述作业框(1)顶部的两侧均固定连接有驱动电机(9),所述驱动电机(9)的输出端贯穿作业框(1)并固定连接有对拉螺杆(3),所述对拉螺杆(3)的底部通过轴承与作业框(1)的连接处活动连接,所述对拉螺杆(3)表面的顶部和底部均螺纹连接有螺块(8),所述螺块(8)的内侧固定连接有吹风仓(2),所述吹风仓(2)的正面和背面均活动连接有扣板(10),所述扣板(10)的表面固定连接有过滤网(11),所述吹风仓(2)的内腔固定连接有风机(16),所述风机(16)的左侧连通有进风管(14),所述进风管(14)远离风机(16)的一侧贯穿吹风仓(2)并连通有横管(13),所述横管(13)顶部的两侧均固定连接有固定块(12),所述固定块(12)的顶部与吹风仓(2)的连接处固定连接,所述横管(13)的底部连通有增压喷头(15)。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床用碎屑清除装置,其特征在于:所述作业框(1)的两侧均固定连接有安装片(5),所述安装片(5)的表面开设有安装孔(4)。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床用碎屑清除装置,其特征在于:所述扣板(10)的两侧均固定连接有扣齿,所述吹风仓(2)的表面开设有与扣齿配合使用的扣槽。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床用碎屑清除装置,其特征在于:所述吹风仓(2)内腔的顶部开设有走线孔(17),所述走线孔(17)的内腔固定连接有防护圈。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床用碎屑清除装置,其特征在于:所述螺块(8)远离吹风仓(2)的一侧固定连接有滑杆(7),所述作业框(1)内腔的两侧均固定连接有与滑杆(7)配合使用的滑道(6)。
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