CN221184850U - 一种铣床用吹扫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铣床用吹扫装置，涉及铣床技术领域，该一种铣床用吹扫装置包括外壳，所述外壳包括壳体；铣床本体，所述铣床本体设置在壳体的内部；清扫机构，所述清扫机构设置在壳体的内部；吹扫机构，所述吹扫机构包括气泵，所述气泵的输出端固定连通有输气软管，所述输气软管的另一端固定连通有喷气管；能够自动对铣床设备进行清理，优化了传统人工清理的方式，缩短了清洁铣床台面的时间，清洁的时间缩短了能够直接的提高了生产的效率，而且解决了传统人工清扫，有死角存在，会出现有清扫不到的地方，提高了清扫的质量，避免因为死角内铁屑的存在，造成操作台面不平整，导致产出工件质量下降的情况。

Description

一种铣床用吹扫装置

技术领域

实用新型涉及铣床领域，具体为一种铣床用吹扫装置。

背景技术

铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、齿条和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较创床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

铣床在对零件进行加工后会产生很多碎屑，现有对于铣床设备上铁屑的清理方式，一般是工作人员使用清扫刷对其进行清扫，清扫效率较低，而且人工清扫，可能会出现观察不到位，造成一些地方存在死角问题，死角内的铁屑长时间清扫不到，会出现堆积，影响铣床设备的正常使用，降低加工效率的同时还会影响产出产品的质量。

实用新型内容

根据上述背景技术中存在的不足，本实用新型提供了一种铣床用吹扫装置，解决了人工清扫可能会存在死角，长时间的堆积，会影响铣床设备的正常使用，降低加工效率的同时还会影响产出产品质量的技术问题。

本实用新型采取的方案为：一种铣床用吹扫装置，包括：

外壳，所述外壳包括壳体；

铣床本体，所述铣床本体设置在壳体的内部；

清扫机构，所述清扫机构设置在壳体的内部；

吹扫机构，所述吹扫机构包括气泵，所述气泵的输出端固定连通有输气软管，所述输气软管的另一端固定连通有喷气管，所述壳体的内壁固定有限位板，所述喷气管在限位板内部滑动，所述喷气管上安装有若干个相同的可调压喷头，所述喷气管的一端固定连接有复位组件，所述复位组件与壳体固定连接，所述吹扫机构还包括动力源，所述动力源的输出端固定连接有主动锥形轮，所述主动锥形轮啮合有从动锥形杆，所述从动锥形杆的顶端固定有凸轮，所述凸轮的外表面与喷气管的一端相接触；

铁屑收集机构，所述铁屑收集机构设置在壳体的内部；

粉尘收集装置，所述粉尘收集装置安装在壳体的一侧。

优选的，所述清扫机构包括第二动力，所述第二动力的输出端固定有丝杆，所述壳体的内壁固定连接有两个连接杆，其中一个所述连接杆与壳体的内壁共同固定有滑动杆，另一个所述连接杆与丝杆为转动连接，所述丝杆上螺纹连接有清扫刷，所述清扫刷在滑动杆进行滑动。

优选的，所述粉尘收集装置的输入端贯穿壳体并延伸至壳体的内部，所述粉尘收集装置的输入端还卡接有滤网。

优选的，所述铁屑收集机构包括收集箱，所述壳体的内壁固定有斜面传输箱，所述壳体的内壁固定有引流块。

优选的，所述壳体上铰接有两个维修门，两个所述维修门上均安装有透明玻璃和拉手。

优选的，所述动力源可以是旋转电机，但不局限于旋转电机，所述动力源通过固定板与壳体连接。

优选的，所述第二动力可以是旋转电机，但不局限于旋转电机，所述第二动力的底面固定有连接板，所述第二动力通过连接板与壳体连接。

本实用新型的有益效果：

能够自动对铣床设备进行清理，优化了传统人工清理的方式，缩短了清洁铣床台面的时间，清洁的时间缩短了能够直接的提高了生产的效率，而且解决了传统人工清扫，有死角存在，会出现有清扫不到的地方，提高了清扫的质量，避免因为死角内铁屑的存在，造成操作台面不平整，导致产出工件质量下降的情况。

附图说明

图1是本实用新型外壳内部结构件的立体示意图；

图2是本实用新型立面的示意图；

图3是本实用新型吹扫机构的立体示意图；

图4是本实用新型图3中A处的放大结构示意图；

图5是本实用新型清扫机构的立体示意图；

图6是本实用新型清扫机构局部放大的立体示意图。

附图标记：10、外壳；11、壳体；12、维修门；13、透明玻璃；14、拉手；20、铣床本体；30、清扫机构；31、第二动力；32、丝杆；33、连接杆；34、滑动杆；35、清扫刷；36、连接板；40、吹扫机构；41、气泵；42、输气软管；43、复位组件；44、限位板；45、喷气管；451、可调压喷头；46、动力源；47、主动锥形轮；48、从动锥形杆；49、凸轮；50、铁屑收集机构；51、收集箱；52、传输箱；53、引流块；60、粉尘收集装置。

具体实施方式

本实用新型提供一种铣床用吹扫装置，解决了人工清扫可能会存在死角，长时间的堆积，会影响铣床设备的正常使用，降低加工效率的同时还会影响产出产品质量的技术问题；

参考附图1-6，一种铣床用吹扫装置，包括外壳10，外壳10内安装有铣床本体20，铣床本体20可以对工件进行铣削加工，外壳10内部设置有清扫机构30，清扫机构30能够将加工台面上的大块铁屑进行扫除，可以对铣床进行一个初步的清扫，外壳10内部设置有吹扫机构40，吹扫机构40可以将操作台面上比较细小的铁屑清除，外壳10内部还卡接有铁屑收集机构50，清除的铁屑会被收集储存在铁屑收集机构50内，铣床本体20外还设置有粉尘收集装置60，粉尘收集装置60能够将铁屑中存在的一些粉尘杂质进行收集。

如图1、图3和图4所示，吹扫机构40包括气泵41，气泵41的输出端固定连通有输气软管42，外壳10的内壁固定连接有限位板44，限位板44的内部滑动连接有喷气管45，喷气管45的一端固定连接有复位组件43，复位组件43与外壳10内壁固定连接，输气软管42与喷气管45固定连通，喷气管45上安装有若干个相同的可调压喷头451，可调压喷头451可以将气泵41产生的气体喷出，对铣床台面进行清理。

继续参考图1、图3和图4所示，吹扫机构40还包括动力源46，动力源46的输出端固定连接有主动锥形轮47，主动锥形轮47啮合有从动锥形杆48，从动锥形杆48上固定有凸轮49，凸轮49在转动的时候会带动喷气管45进行往复的平移运动，喷气管45在平移过程中会带动可调压喷头451对铣床台面反复进行清理；

如图1、图3和图5所示，清扫机构30包括第二动力31，第二动力31的输出端固定连接有丝杆32，外壳10的内壁固定连接有两个连接杆33，其中一个连接杆33与丝杆32的一端固定连接，另一个连接杆33的内壁和外壳10的内壁固定连接有滑动杆34，丝杆32上螺纹连接有清扫刷35，清扫刷35在滑动杆34上进行滑动，清扫刷35在滑动过程中对铣床台面进行清扫，第二动力31通过连接板36与外壳10相固定；

如图1所示，粉尘收集装置60的输入端卡接有滤网，滤网可以对吸入物的体积进行筛选，避免有铁屑进入到粉尘收集装置60内。

如图1所示，铁屑收集机构50包括收集箱51，外壳10内设置有斜面传输箱52，斜面传输箱52位于铣床本体20操作平台一端的下方，斜面传输箱52的底面较低的一端位于收集箱51的上方，外壳10内设置有引流块53,引流块53位与收集箱51的上方，引流块53的底部呈现圆弧状，可以将外壳10内部飘散的铁屑进行引流，使铁屑下落到收集箱51内。

如图1和图2所示，外壳10包括壳体11，壳体11上铰接安装有两个维修门12，可以通过打开两个维修门12对外壳10内部的结构进行检查维修，两个维修门12上均安装有透明玻璃13，通过透明玻璃13可以检查内部装置的运行状态，两个维修门12上均安装有拉手14，可通过拉动拉手14将维修门12打开。

工作原理：当需要铣床本体20在完成铣削工作之后，会有大量铁屑残留到操作台面上，此时启动第二动力31，第二动力31产生动力带动丝杆32进行旋转，丝杆32的转动配合滑动杆34会带动清扫刷35沿操作台面进行平移运动，在运动过程中对台面进行清扫，并将将铁屑扫离操作台面，使铁屑掉落到斜面传输箱52内，并最终被收集到收集箱51内部，清扫完成之后，启动吹扫机构40，气泵41产生风力并经过输气软管42和喷气管45的传送经可调压喷头451喷出，在喷出的发过程中动力源46会产生动力并经过主动锥形轮47和从动锥形杆48的传送带动凸轮49进行旋转，凸轮49的旋转会带动喷气管45移动，再配合上复位组件43可以使喷气管45形成往复运动，对操作台面反复进行吹扫，吹离操作台面的铁屑会经过引流块53的引导下落至引流块53下方的收集箱51内。

上面所述只是为了说明本实用新型，应该理解为本实用新型并不局限于以上实施例，符合本实用新型思想的各种变通形式均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铣床用吹扫装置，其特征在于，包括：

外壳（10），所述外壳（10）包括壳体（11）；

铣床本体（20），所述铣床本体（20）设置在壳体（11）的内部；

清扫机构（30），所述清扫机构（30）设置在壳体（11）的内部；

吹扫机构（40），所述吹扫机构（40）包括气泵（41），所述气泵（41）的输出端固定连通有输气软管（42），所述输气软管（42）的另一端固定连通有喷气管（45），所述壳体（11）的内壁固定有限位板（44），所述喷气管（45）在限位板（44）内部滑动，所述喷气管（45）上安装有若干个相同的可调压喷头（451），所述喷气管（45）的一端固定连接有复位组件（43），所述复位组件（43）与壳体（11）固定连接，所述吹扫机构（40）还包括动力源（46），所述动力源（46）的输出端固定连接有主动锥形轮（47），所述主动锥形轮（47）啮合有从动锥形杆（48），所述从动锥形杆（48）的顶端固定有凸轮（49），所述凸轮（49）的外表面与喷气管（45）的一端相接触；

铁屑收集机构（50），所述铁屑收集机构（50）设置在壳体（11）的内部；

粉尘收集装置（60），所述粉尘收集装置（60）安装在壳体（11）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种铣床用吹扫装置，其特征在于，所述清扫机构（30）包括第二动力（31），所述第二动力（31）的输出端固定有丝杆（32），所述壳体（11）的内壁固定连接有两个连接杆（33），其中一个所述连接杆（33）与壳体（11）的内壁共同固定有滑动杆（34），另一个所述连接杆（33）与丝杆（32）为转动连接，所述丝杆（32）上螺纹连接有清扫刷（35），所述清扫刷（35）在滑动杆（34）进行滑动。

3.根据权利要求1所述的一种铣床用吹扫装置，其特征在于，所述粉尘收集装置（60）的输入端贯穿壳体（11）并延伸至壳体（11）的内部，所述粉尘收集装置（60）的输入端还卡接有滤网。

4.根据权利要求1所述的一种铣床用吹扫装置，其特征在于，所述铁屑收集机构（50）包括收集箱（51），所述壳体（11）的内壁固定有斜面传输箱（52），所述壳体（11）的内壁固定有引流块（53）。

5.根据权利要求1所述的一种铣床用吹扫装置，其特征在于，所述壳体（11）上铰接有两个维修门（12），两个所述维修门（12）上均安装有透明玻璃（13）和拉手（14）。

6.根据权利要求1所述的一种铣床用吹扫装置，其特征在于，所述动力源（46）通过固定板与壳体（11）连接。

7.根据权利要求2所述的一种铣床用吹扫装置，其特征在于，所述第二动力（31）的底面固定有连接板（36），所述第二动力（31）通过连接板（36）与壳体（11）连接。