CN221010547U - 一种免螺钉易拆装的控制组件安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种免螺钉易拆装的控制组件安装结构，包括控制组件及支板，控制组件包括盒壳体及电路板，电路板设于盒壳体内，仪表面板盖设于盒壳体的前侧，盒壳体的前端形成有盒边法兰，盒壳体的左右两侧分别形成有外凸扣，盒壳体适配插装于定位插孔内，定位插孔的边缘部夹设于外凸扣与盒边法兰之间，仪表面板的后部形成有插片支板，插片支板的一侧向后折弯形成有定位插片，定位插片的下端一体式连接有锁片，定位插片插装于对应的门前板的插槽内，定位插片的上端接触连接插槽的上端，锁片扣接于插槽的边缘部的后侧。本实用新型的控制组件安装结构有利于使装配过程简单、快捷，能有效地提高生产效率，且方便维修。

Description

一种免螺钉易拆装的控制组件安装结构

技术领域

本实用新型涉及烤箱控制组件安装结构领域，具体涉及一种免螺钉易拆装的控制组件安装结构。

背景技术

目前，烤箱的控制组件包括计时器、显示器等仪器，计时器用于控制烤箱的烘烤时间，显示器用于显示烘烤时间，计时器包括按键及电路板，通过按键设置烘烤时间或其他控制设置，现有烤箱的计时器、显示器通常使用螺钉结构与控制面板连接固定，装配时，需要将各种规格的螺钉旋紧到对应的孔位中，装配流程繁琐且螺钉有丢失的风险，影响了烤箱整机的生产效率，并且螺钉连接需要控制螺钉的旋紧力度，操作人员操作不当很容易造成连接不牢固或者破坏控制面板组件本身结构。在烤箱的日常使用过程中，在对烤箱控制组件进行售后维修时，通过螺钉连接的控制面板组件拆装不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种免螺钉易拆装的控制组件安装结构，它有利于使装配过程简单、快捷，能有效地提高生产效率，且方便维修。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的。

本实用新型公开的免螺钉易拆装的控制组件安装结构，包括门前板及仪表面板，所述仪表面板盖设于所述门前板的上部的前侧；其中，还包括控制组件及支板，所述支板形成有呈长方形的定位插孔，所述控制组件包括盒壳体及电路板，所述电路板设于所述盒壳体内，所述仪表面板盖设于所述盒壳体的前侧，所述盒壳体的前端形成有盒边法兰，所述盒壳体的左右两侧分别形成有外凸扣，所述盒壳体适配插装于所述定位插孔内，所述定位插孔的边缘部夹设于所述外凸扣与所述盒边法兰之间，所述门前板的上部形成有前板避让口，所述盒壳体设于所述前板避让口内，所述支板设于所述仪表面板与所述门前板之间，所述仪表面板的后部形成有插片支板，所述插片支板的一侧向后折弯形成有定位插片，所述定位插片的下端一体式连接有锁片，所述门前板的左右两端部处分别形成有竖向延伸设置的插槽，所述定位插片插装于对应的所述插槽内，所述定位插片的上端接触连接所述插槽的上端，所述锁片扣接于所述插槽的边缘部的后侧。

优选地，所述盒壳体内形成有内凸扣及定位凸条，所述电路板的边缘处形成有定位缺口，所述定位缺口适配连接所述定位凸条，所述内凸扣扣接所述电路板的边缘部。

优选地，所述外凸扣的前部形成有锯齿斜面。

优选地，所述门前板的上部边缘向后折弯形成有围边板，所述围边板的后端向内折弯形成有肋边，所述仪表面板的上端边缘向后折弯形成有上折边，所述上折边的后端向下折弯形成有钩板，所述钩板贴靠于所述肋边的后侧，所述上折边设于对应的所述围边板的上侧。

优选地，所述控制组件包括若干个按键针，所述盒壳体内形成有滑套，所述滑套的后部形成有叉槽，所述按键针形成有后端头部，所述滑套的后端形成有用于阻挡所述后端头部的内凸缘，所述按键针适配前后滑动于对应的所述滑套内，所述后端头部设于所述内凸缘的后侧，所述电路板的前侧设有硅胶按键，所述按键针贴靠连接对应的所述硅胶按键，所述仪表面板上形成有按键孔，所述按键针适配穿过对应的所述按键孔。

本实用新型与现有技术相比较，其有益效果是：通过设置支板形成有呈长方形的定位插孔，控制组件包括盒壳体及电路板，电路板设于盒壳体内，仪表面板盖设于盒壳体的前侧，盒壳体的前端形成有盒边法兰，盒壳体的左右两侧分别形成有外凸扣，盒壳体适配插装于定位插孔内，定位插孔的边缘部夹设于外凸扣与盒边法兰之间，仪表面板的后部形成有插片支板，插片支板的一侧向后折弯形成有定位插片，定位插片的下端一体式连接有锁片，定位插片插装于对应的门前板的插槽内，定位插片的上端接触连接插槽的上端，锁片扣接于插槽的边缘部的后侧，使得控制组件避免需要采用螺钉安装，使得仪表面板避免需要用螺钉安装在门前板上，于是有利于使装配过程简单、快捷，能有效地提高生产效率，且方便维修。

附图说明

图1为本实用新型的控制组件安装结构的正面立体结构示意图。

图2为本实用新型的控制组件安装结构的背面立体结构示意图。

图3为图2的A处局部结构示意图。

图4为图2的B处局部结构示意图。

图5为本实用新型的控制组件安装结构的正面分解示意图。

图6为本实用新型的门前板的背面立体结构示意图。

图7为图6的C处局部结构示意图。

图8为本实用新型的仪表面板的后仰视立体结构示意图。

图9为本实用新型的控制组件的后视立体结构示意图。

图10为本实用新型的控制组件的后俯立体结构示意图。

图11为本实用新型的控制组件的俯视方向的剖视结构示意图。

图12为图11的D处局部结构示意图。

图13为本实用新型的控制组件的后视立体结构示意图。

标号说明：门前板1；前板避让口101；围边板102；肋边103；插槽104；控制组件2；盒壳体21；内凸扣211；定位凸条212；外凸扣213；锯齿斜面2131；盒边法兰214；滑套215；内凸缘2151；叉槽2152；电路板22；定位缺口221；硅胶按键222；按键针23；后端头部231；支板3；定位插孔301；仪表面板4；视窗401；按键孔402；下折边403；上折边404；钩板4041；插片支板41；缺口缝411；定位插片412；锁片413。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

本实用新型的免螺钉易拆装的控制组件安装结构，如图1至图5所示，包括门前板1及仪表面板4，门前板1为烤箱体的前侧板，于是门前板1的下部形成有门孔，仪表面板4盖设于门前板1的上部的前侧，本实用新型的控制组件安装结构还包括控制组件2及支板3，支板3大致呈平板状，支板3的四周可以形成有向前的折边，门前板1、支板3及仪表面板4为钣金件。如图5所示，支板3形成有呈长方形的定位插孔301，如图9至图11所示，控制组件2包括盒壳体21及电路板22，盒壳体21为注塑件，电路板22设于盒壳体21内，仪表面板4盖设于盒壳体21的前侧，盒壳体21内设有显示屏，显示屏可视于盒壳体21的前面，如图5所示，仪表面板4形成有视窗401，视窗401位置对正上述的显示屏。如图9和图10所示，盒壳体21的前端形成有盒边法兰214，盒壳体21的左右两侧分别形成有外凸扣213，具体是盒壳体21的左右两侧各有两个外凸扣213，如图3结合图5所示，盒壳体21适配插装于定位插孔301内，定位插孔301的边缘部夹设于外凸扣213与盒边法兰214之间，于是在上下方向及左右方向上，盒壳体21通过定位插孔301的边缘部定位，在前后方向上，支板3相对被外凸扣213与盒边法兰214定位，所以在实际使用过程中，盒壳体21不会出现松动情况。如图1所示，门前板1的上部形成有前板避让口101，如图2和图3所示，盒壳体21设于前板避让口101内，支板3设于仪表面板4与门前板1之间，如图8所示，仪表面板4的后部形成有插片支板41，插片支板41的一侧向后折弯形成有定位插片412，具体地说，仪表面板4的下端边缘向后折弯形成有下折边403，插片支板41的下端与下折边403的后端连成一体，定位插片412的下端一体式连接有锁片413，如图6和图7所示，门前板1的左右两端部处分别形成有竖向延伸设置的插槽104，如图4所示，定位插片412插装于对应的插槽104内，于是仪表面板4不能相对门前板1左右移动，定位插片412的上端接触连接插槽104的上端，于是仪表面板4不能相对门前板1向上移动，锁片413扣接于插槽104的边缘部的后侧。

在装配控制组件2的过程中，先将盒壳体21从前向后对正插入支板3的定位插孔301，期间，当定位插孔301的边缘部接触盒壳体21的外凸扣213的后部，定位插孔301的边缘部相对挤压外凸扣213，使得外凸扣213弹性变形内摆，而当外凸扣213向后越过定位插孔301的边缘部时，外凸扣213弹性外摆复位，此时盒壳体21的盒边法兰214也刚好贴靠支板3的前面，于是盒壳体21与支板3便捷完成装配，再将支板3安装到仪表面板4内，然后将仪表面板4向后盖向门前板1的上部，如图8所示，此时定位插片412与锁片413构成一直板体，插片支板41形成有缺口缝411，从而形成能够摆动折弯的锁片413，使得定位插片412能够对正插入到对应的插槽104内，然后用手折弯锁片413，使锁片413与定位插片412形成夹角，如图4所示，于是锁片413就扣接于插槽104的边缘部的后侧，插片支板41贴靠于门前板1的前侧，使得仪表面板4不能相对门前板1前后活动，举例地说，定位插片412和锁片413的厚度为0.5毫米至0.6毫米，于是用手或用钳子折弯锁片413的都很容易；从上文可见，由于本实用新型的控制组件安装结构避免需要采用螺钉安装控制组件2，于是有利于使装配过程简单、快捷，能有效地提高生产效率，且方便维修。当需要维护控制组件2时，将锁片413复位折弯至与定位插片412平直状态，然后将仪表面板4向前拉离门前板1，将支板3与仪表面板4分离，再用指甲向内按下外凸扣213，然后将盒壳体21向前拉出。

进一步地，如图9和图13所示，盒壳体21内形成有内凸扣211及定位凸条212，电路板22的边缘处形成有定位缺口221，定位缺口221适配连接定位凸条212，内凸扣211扣接电路板22的边缘部，于是在安装电路板22的过程中，先将电路板22放入到盒壳体21内，使定位缺口221套向定位凸条212，然后按压电路板22的边缘部，使电路板22的边缘部挤开内凸扣211，当内凸扣211相对向后越过电路板22的边缘部时，内凸扣211弹性复位向内凸，就使内凸扣211扣接电路板22的边缘部，而且通过设置定位凸条212，避免电路板22被误操作装反，上述电路板22的装配过程避免需要用到螺钉将电路板22固定在盒壳体21，所以装配过程比较简便快捷。

进一步地，如图10所示，外凸扣213的前部形成有锯齿斜面2131，外凸扣213的后部形成有导入斜面，使得外凸扣213呈三角形状，导入斜面用于在盒壳体21插入定位插孔301时引导定位插孔301的边角推动外凸扣213向内摆，具体地，设计上是外凸扣213的前端面贴靠支板3的定位插孔301的边缘部的后侧，在一些情况下，由于存在加工误差，于是定位插孔301的尺寸偏大，于是会导致实际上是锯齿斜面2131接触定位插孔301的边角，由于锯齿斜面2131的表面形成有锯齿状凸起，于是增大了外凸扣213与定位插孔301的边角之间的摩擦阻力，使得盒壳体21不容易向前脱离定位插孔301，但是当需要拆卸盒壳体21时，锯齿斜面2131依然可以起到一定的引导作用（即是引导定位插孔301的边角推动外凸扣213向内摆）。

进一步地，如图7所示，门前板1的上部边缘向后折弯形成有围边板102，围边板102的后端向内折弯形成有肋边103，围边板102结合肋边103可以增强门前板1的边缘部的刚性，如图8所示，仪表面板4的上端边缘向后折弯形成有上折边404，上折边404的后端向下折弯形成有钩板4041，如图4所示，钩板4041贴靠于肋边103的后侧，上折边404设于对应的围边板102的上侧，换句话说，仪表面板4的上部包在门前板1的上部外，避免仪表面板4相对门前板1向下移位。在将仪表面板4安装到门前板1时，先将门前板1的上端斜插入到仪表面板4的上部内，然后将仪表面板4的下端向后靠近门前板1摆移，使得定位插片412插入到插槽104内。

进一步地，如图10至图13所示，控制组件2包括若干个按键针23，按键针23为沿左右方向排列布置，盒壳体21内形成有滑套215，滑套215的后部形成有叉槽2152，叉槽2152结构使得滑套215的后部呈叉子状，按键针23形成有后端头部231，滑套215的后端形成有用于阻挡后端头部231的内凸缘2151，按键针23适配前后滑动于对应的滑套215内，后端头部231设于内凸缘2151的后侧，电路板22的前侧设有硅胶按键222，硅胶按键222属于现有技术，硅胶按键222包括弹性体及导电粒，导电粒位于弹性体的后侧，按键针23贴靠连接对应的硅胶按键222，具体是按键针23的后端贴靠于硅胶按键222的弹性体的前侧，如图5所示，仪表面板4上形成有按键孔402，如图1所示，按键针23适配穿过对应的按键孔402。于是当用于按下按键针23时，按键针23向后移动推动硅胶按键222的弹性体弹性变形，使得上述的导电粒向后移动接触电路板22，从而导电粒接通电路板22上的对应的线路，当用户释放按键针23，上述的弹性体推动按键针23向前移动复位。安装按键针23时，将按键针23对正插入按键孔402，按键针23插入到对应的滑套215内，继而按键针23的后端头部231挤推内凸缘2151，使得叉槽2152弹性张开，从而后端头部231向后越过内凸缘2151，叉槽2152弹性复位，完成了安装按键针23；通过设置叉槽2152，方便安装按键针23，通过设置内凸缘2151，避免在日常使用过程中，按键针23向前掉出。

Claims (5)

1.一种免螺钉易拆装的控制组件安装结构，包括门前板（1）及仪表面板（4），所述仪表面板（4）盖设于所述门前板（1）的上部的前侧，其特征在于：还包括控制组件（2）及支板（3），所述支板（3）形成有呈长方形的定位插孔（301），所述控制组件（2）包括盒壳体（21）及电路板（22），所述电路板（22）设于所述盒壳体（21）内，所述仪表面板（4）盖设于所述盒壳体（21）的前侧，所述盒壳体（21）的前端形成有盒边法兰（214），所述盒壳体（21）的左右两侧分别形成有外凸扣（213），所述盒壳体（21）适配插装于所述定位插孔（301）内，所述定位插孔（301）的边缘部夹设于所述外凸扣（213）与所述盒边法兰（214）之间，所述门前板（1）的上部形成有前板避让口（101），所述盒壳体（21）设于所述前板避让口（101）内，所述支板（3）设于所述仪表面板（4）与所述门前板（1）之间，所述仪表面板（4）的后部形成有插片支板（41），所述插片支板（41）的一侧向后折弯形成有定位插片（412），所述定位插片（412）的下端一体式连接有锁片（413），所述门前板（1）的左右两端部处分别形成有竖向延伸设置的插槽（104），所述定位插片（412）插装于对应的所述插槽（104）内，所述定位插片（412）的上端接触连接所述插槽（104）的上端，所述锁片（413）扣接于所述插槽（104）的边缘部的后侧。

2.根据权利要求1所述免螺钉易拆装的控制组件安装结构，其特征在于：所述盒壳体（21）内形成有内凸扣（211）及定位凸条（212），所述电路板（22）的边缘处形成有定位缺口（221），所述定位缺口（221）适配连接所述定位凸条（212），所述内凸扣（211）扣接所述电路板（22）的边缘部。

3.根据权利要求1所述免螺钉易拆装的控制组件安装结构，其特征在于：所述外凸扣（213）的前部形成有锯齿斜面（2131）。

4.根据权利要求1所述免螺钉易拆装的控制组件安装结构，其特征在于：所述门前板（1）的上部边缘向后折弯形成有围边板（102），所述围边板（102）的后端向内折弯形成有肋边（103），所述仪表面板（4）的上端边缘向后折弯形成有上折边（404），所述上折边（404）的后端向下折弯形成有钩板（4041），所述钩板（4041）贴靠于所述肋边（103）的后侧，所述上折边（404）设于对应的所述围边板（102）的上侧。

5.根据权利要求1所述免螺钉易拆装的控制组件安装结构，其特征在于：所述控制组件（2）包括若干个按键针（23），所述盒壳体（21）内形成有滑套（215），所述滑套（215）的后部形成有叉槽（2152），所述按键针（23）形成有后端头部（231），所述滑套（215）的后端形成有用于阻挡所述后端头部（231）的内凸缘（2151），所述按键针（23）适配前后滑动于对应的所述滑套（215）内，所述后端头部（231）设于所述内凸缘（2151）的后侧，所述电路板（22）的前侧设有硅胶按键（222），所述按键针（23）贴靠连接对应的所述硅胶按键（222），所述仪表面板（4）上形成有按键孔（402），所述按键针（23）适配穿过对应的所述按键孔（402）。