CN217470117U - 一种电源盖及液晶显示壳体 - Google Patents

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周友根
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Abstract

本实用新型属于液晶显示技术领域,尤其涉及一种电源盖以及液晶显示壳体。电源盖能够配合结构件使用,其中,结构件具有容置腔,且结构件的表面开设有连通容置腔的接线口,电源盖包括:盖板以及卡扣结构,盖板盖合接线口,盖板的外板面朝容置腔内凹陷并形成过线腔,过线腔的腔壁开设有连通容置腔并供导线穿过的过线槽,卡扣结构包括设置于盖板上的第一扣部以及设置于结构件上的第二扣部,第一扣部和第二扣部卡扣连接,以可拆卸地连接电源盖和结构件,卡扣结构至少间隔布置两个。本实用新型有利于提高电源盖与后盖拆卸或安装的便利性,且效率高。

Description

一种电源盖及液晶显示壳体
技术领域
本实用新型属于液晶显示技术领域,尤其涉及一种电源盖以及液晶显示壳体。
背景技术
目前,液晶电视电源线常用的是两种结构,一种是可拆卸式的,一种是不可拆卸的。
可拆卸的成本较高,且容易丢失,一旦丢失了电源线临时代替的线容易造成不匹配,接触不良,影响机器使用,存在一定的安全隐患。不可拆卸的一般是从后盖引出,由于头部较大,后盖的孔开得比较大,装配后需要一个电源盖将其盖住。
但是,市场上的电源盖一般采用螺钉固定,即通过在电源盖上开设固定孔,并在后盖上开设螺纹孔,再将螺钉穿设固定孔并螺锁于螺纹孔内。这种螺钉固定方式,导致电源盖装配不方便,效率低,且外观也受到一定的影响。
实用新型内容
本申请实施例的目的在于提供一种电源盖,旨在解决如何提高电源盖装配便利性的问题。
为实现上述目的,本申请采用的技术方案是:
第一方面,提供一种电源盖,能够配合结构件使用,其中,所述结构件具有容置腔,且所述结构件的表面开设有连通所述容置腔的接线口,所述电源盖包括:盖板以及卡扣结构,所述盖板盖合所述接线口,所述盖板的外板面朝所述容置腔内凹陷并形成过线腔,所述过线腔的腔壁开设有连通所述容置腔并供导线穿过的过线槽,所述卡扣结构包括设置于所述盖板上的第一扣部以及设置于所述结构件上的第二扣部,所述第一扣部和所述第二扣部卡扣连接,以可拆卸地连接所述电源盖和所述结构件,所述卡扣结构至少间隔布置两个。
在一些实施例中,所述第二扣部为开设于所述结构件并与所述接线口间隔设置的扣槽,所述第一扣部凸设于所述盖板并所述第一扣部的自由端扣接所述扣槽。
在一些实施例中,所述第一扣部包括具有弹性恢复力的弹力臂、凸设于所述弹力臂一端的扣头,所述弹力臂的另一端连接所述盖板,所述扣头插入所述扣槽并扣接于所述扣槽的边缘。
在一些实施例中,所述卡扣结构还包括位于所述容置腔并连接所述结构件的挂扣凸台,所述挂扣凸台位于所述扣槽的槽口边缘,所述扣头插入所述容置腔并扣接所述挂扣凸台。
在一些实施例中,所述卡扣结构还包括限位凸台,所述限位凸台位于所述容置腔并连接所述结构件,所述限位凸台位于所述扣槽的槽口边缘,且所述弹力臂位于所述挂扣凸台与所述限位凸台之间。
在一些实施例中,所述第一扣部还包括加强筋,所述加强筋布置于所述弹力臂,且所述加强筋的一端连接所述盖板。
在一些实施例中,所述加强筋和所述扣头分别位于所述弹力臂相背设置的两表面。
在一些实施例中,两所述卡扣结构位于所述盖板的一端,所述盖板的另一端经所述接线口插入所述容置腔并抵接所述容置腔的内壁。
在一些实施例中,所述电源盖还包括限位结构,所述限位结构包括位于所述盖板上的第一限位部以及位于所述结构件上的第二限位部,所述第一限位部抵接所述第二限位部,以限制所述盖板相对所述结构件滑动。
第二方面,本申请实施例的另一目的在于提供一种液晶显示壳体,其包括如上所述的电源盖,所述液晶显示壳体还包括电源线以及后盖,所述容置腔开设于所述后盖,所述电源线的一端插接于所述过线槽并延伸至所述容置腔。
本申请的有益效果在于:通过在盖板上设置两第一扣部,而在后盖上设置两第二扣部,两第一扣部间隔布置,两第二扣部也间隔布置,并分别与两第一扣部一一对应设置,只需要将两第一扣部分别卡入两第二扣部,便可实现电源盖与后盖的安装,从而将盖板可拆卸地连接于后盖上,后盖和盖板之间卡扣连接有利于提高电源盖与后盖拆卸或安装的便利性,且效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或示范性技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是本申请实施例提供的液晶显示壳体的结构示意图;
图2是图1的A处的局部放大图;
图3是图1的另一实施例中的液晶显示壳体的结构示意图;
图4是图3的B处的局部放大图;
图5是图1的电源盖的立体结构示意图;
图6是图5的另一实施例中的电源盖的立体结构示意图。
其中,图中各附图标记:
100、液晶显示壳体; 101、后盖; 102、容置腔;
20、卡扣结构; 21、第一扣部; 211、扣头;
212、弹力臂; 213、加强筋; 214、捏持片;
22、第二扣部; 23、挂扣凸台; 24、限位凸台;
214、捏持片; 2111、引导面; 32、限位槽;
1011、接线口; 10、盖板; 11、过线腔;
12、过线槽; 31、限位柱; 22’、扣槽;
200、电源盖; 31’、第一限位部; 32’、第二限位部
1012、沉头槽;
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
需说明的是,当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件,它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件,它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1和图5,本申请实施例提供了一种电源盖200,其能够配合结构件使用。可选地,本实施例中结构件为液晶显示器的后盖101,请参阅图4,其中,所述后盖101具有容置腔102,且所述后盖101的表面开设有连通所述容置腔102的接线口1011。可以理解的是,容置腔102用于供液晶显示模组以及其它电子器件的安装。后盖101可以是由金属材料制成,并通过钣金工艺而形成所述容置腔102。在一些其他实施例中,后盖101也可以是由塑胶材料制成,此处不作限制,可以根据实际情况进行选择。
请参阅图2和图4,可选地,所述电源盖200包括:盖板10以及卡扣结构20,所述盖板10盖合所述接线口1011,可选地,所述接线口1011的边缘卡设有沉头槽1012,盖板10的四周板边抵接沉头槽1012的槽底,从而使盖板10嵌入式盖合所述接线口1011。可以理解的是,盖板10可以由塑胶材料制成,并通过注塑工艺而注塑成形。在其它实施例中,盖板10也可以是金属材料制成,比如不锈钢材料。
请继续参阅图5,可选地,所述盖板10的外板面朝所述容置腔102内凹陷并形成过线腔11,所述过线腔11的腔壁开设有连通所述容置腔102并供导线穿过的过线槽12。可以理解的是,过线腔11呈开口腔结构,导线从过线腔11的开口处进入过线腔11并经过线槽12穿入容置腔102。可选地,导线的侧表面卡设于过线槽12内。请继续参阅图2和图4,所述卡扣结构20包括设置于所述盖板10上的第一扣部21以及设置于所述后盖101上的第二扣部22,所述第一扣部21和所述第二扣部22卡扣连接,以可拆卸地连接所述电源盖200和所述后盖101,所述卡扣结构20至少间隔布置两个。可选地,两间隔设置的两卡扣结构20,将盖板10卡扣插接于后盖101上。
通过在盖板10上设置两第一扣部21,而在后盖101上设置两第二扣部22,两第一扣部21间隔布置,两第二扣部22也间隔布置,并分别与两第一扣部21一一对应设置,只需要将两第一扣部21分别卡入两第二扣部22,便可实现电源盖200与后盖101的安装,从而将盖板10可拆卸地连接于后盖101上,后盖101和盖板10之间卡扣连接有利于提高电源盖200与后盖101拆卸或安装的便利性,且效率高。
请继续参阅图2至图4,可以理解的是,两卡扣结构20均位于后盖101和盖板10之间,不会外露,从而提高了电源盖200和后盖101装配后的美观性。
请参阅图4,在一些实施例中,所述第二扣部22为开设于所述后盖101并与所述接线口1011间隔设置的扣槽22’,所述第一扣部21凸设于所述盖板10并所述第一扣部21的自由端扣接所述扣槽22’。可选地,本实施例中,扣槽22’连通容置腔102,且扣槽22’的形状为长方形,在其它实施例中,扣槽22’的形状也可以为圆形、椭圆形或多边形。第一扣部21的自由端插入扣槽22’内并扣接扣槽22’的槽口边缘,从而实现第一扣部21和第二扣部22的卡扣连接。
请参阅图4和图5,在一些实施例中,所述第一扣部21包括具有弹性恢复力的弹力臂212、凸设于所述弹力臂212一端的扣头211,所述弹力臂212的另一端连接所述盖板10,所述扣头211插入所述扣槽22’并扣接于所述扣槽22’的边缘。
请参阅图5,可选地,本实施例中,弹力臂212是由塑胶材料制成,弹力臂212可以相对盖板10发生一定的弹性形变从而便于扣头211卡入卡槽内。可选地,扣头211的表面开设有用于引导扣头211插入扣槽22’的引导面2111,从而提高第一扣部21和第二扣部22扣接的便利性。
可以理解的是,弹力臂212和盖板10均由塑胶材料制成,并通过注塑工艺一体成形。
请参阅图2,在一些实施例中,所述卡扣结构20还包括位于所述容置腔102并连接所述后盖101的挂扣凸台23,所述挂扣凸台23位于所述扣槽22’的槽口边缘,所述扣头211插入所述容置腔102并扣接所述挂扣凸台23。请参阅图5,可选地,扣头211背向引导面2111的表面抵接挂扣凸台23,从而实现第一扣部21与挂扣凸台23卡扣连接。
请参阅图2,在一些实施例中,所述卡扣结构20还包括限位凸台24,所述限位凸台24位于所述容置腔102并连接所述后盖101,所述限位凸台24位于所述扣槽22’的槽口边缘,且所述弹力臂212位于所述挂扣凸台23与所述限位凸台24之间。
可以理解的是,限位凸台24可以限制弹力臂212的弯曲程度,从而避免弹力臂212过度弯曲,从而导致电源盖200的损坏。
请参阅图2和图5,在一些实施例中,所述第一扣部21还包括加强筋213,所述加强筋213布置于所述弹力臂212,且所述加强筋213的一端连接所述盖板10。
可选地,本实施例中,加强筋213位于弹力臂212与限位凸台24之间,从而在弹力臂212朝限位凸台24发生弹性变形时,加强筋213抵接限位凸台24,此时弹力臂212的弹性形变最大,从而避免弹力臂212过度弯曲,提高了电源盖200的可靠性。
请参阅图2,可选地,弹力臂212的自由端还设有捏持片214,通过人手操控捏持片214,可以轻松驱动弹力臂212发生弹性形变,从而便于将第一扣部21从扣槽22’中拆卸下来。
可以理解的是,扣头211、弹力臂212、加强筋213以及捏持片214均由塑胶材料制成并一体成形。
请参阅图5,在一些实施例中,所述加强筋213和所述扣头211分别位于所述弹力臂212相背设置的两表面。
请参阅图2和图4,在一些实施例中,两所述卡扣结构20位于所述盖板10的一端,所述盖板10的另一端经所述接线口1011插入所述容置腔102并抵接所述容置腔102的内壁。
可选地,本实施例中,两卡扣结构20位于盖板10的同一端,而盖板10的另一端从接线口1011插入容置腔102并抵接容置腔102的内壁,从而防止盖板10脱离后盖101。
请参阅图4至图6,在一些实施例中,所述电源盖200还包括限位结构,所述限位结构包括位于所述盖板10上的第一限位部31’以及位于所述后盖101上的第二限位部32’,所述第一限位部31’抵接所述第二限位部32’,以限制所述盖板10相对所述后盖101滑动。通过限位结构,提高了电源盖200与后盖101连接的稳定性,避免电源盖200发生意外滑动。
请参阅图5和图6,在一些实施例中,所述第一限位部31’为凸设于所述盖板10上的限位柱31。请参阅图4,所述第二限位部32’为开设于所述后盖101上的限位槽32,所述限位槽32的延伸并贯通所述接线口1011。可选地,限位槽32呈U形槽设置,限位柱31从限位槽32的开口处相对后盖101横向滑入限位槽32内,并抵接限位槽32的槽底,从而避免了电源盖200的左右移动,同时有效防止用力拉扯导线时,扣头211后退而脱离挂扣凸台23。
请参阅图1和图5,本实用新型还提出了一种液晶显示壳体100,该液晶显示壳体100包括电源盖200,该电源盖200的具体结构参照上述实施例,由于本液晶显示壳体100采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
在一些实施例中,所述液晶显示壳体100还包括电源线以及后盖101,所述容置腔102开设于所述后盖101,所述电源线的一端插接于所述过线槽12并延伸至所述容置腔102。
以上仅为本申请的可选实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种电源盖,能够配合结构件使用,其中,所述结构件具有容置腔,且所述结构件的表面开设有连通所述容置腔的接线口,其特征在于,所述电源盖包括:盖板以及卡扣结构,所述盖板盖合所述接线口,所述盖板的外板面朝所述容置腔内凹陷并形成过线腔,所述过线腔的腔壁开设有连通所述容置腔并供导线穿过的过线槽,所述卡扣结构包括设置于所述盖板上的第一扣部以及设置于所述结构件上的第二扣部,所述第一扣部和所述第二扣部卡扣连接,以可拆卸地连接所述电源盖和所述结构件,所述卡扣结构至少间隔布置两个。
2.如权利要求1所述的电源盖,其特征在于:所述第二扣部为开设于所述结构件并与所述接线口间隔设置的扣槽,所述第一扣部凸设于所述盖板并所述第一扣部的自由端扣接所述扣槽。
3.如权利要求2所述的电源盖,其特征在于:所述第一扣部包括具有弹性恢复力的弹力臂、凸设于所述弹力臂一端的扣头,所述弹力臂的另一端连接所述盖板,所述扣头插入所述扣槽并扣接于所述扣槽的边缘。
4.如权利要求3所述的电源盖,其特征在于:所述卡扣结构还包括位于所述容置腔并连接所述结构件的挂扣凸台,所述挂扣凸台位于所述扣槽的槽口边缘,所述扣头插入所述容置腔并扣接所述挂扣凸台。
5.如权利要求4所述的电源盖,其特征在于:所述卡扣结构还包括限位凸台,所述限位凸台位于所述容置腔并连接所述结构件,所述限位凸台位于所述扣槽的槽口边缘,且所述弹力臂位于所述挂扣凸台与所述限位凸台之间。
6.如权利要求3所述的电源盖,其特征在于:所述第一扣部还包括加强筋,所述加强筋布置于所述弹力臂,且所述加强筋的一端连接所述盖板。
7.如权利要求6所述的电源盖,其特征在于:所述加强筋和所述扣头分别位于所述弹力臂相背设置的两表面。
8.如权利要求1-7任意一项所述的电源盖,其特征在于:两所述卡扣结构位于所述盖板的一端,所述盖板的另一端经所述接线口插入所述容置腔并抵接所述容置腔的内壁。
9.如权利要求1-7任意一项所述的电源盖,其特征在于:所述电源盖还包括限位结构,所述限位结构包括位于所述盖板上的第一限位部以及位于所述结构件上的第二限位部,所述第一限位部抵接所述第二限位部,以限制所述盖板相对所述结构件滑动。
10.一种液晶显示壳体,其特征在于,包括如权利要求1-9任意一项所述的电源盖,所述液晶显示壳体还包括电源线以及后盖,所述容置腔开设于所述后盖,所述电源线的一端插接于所述过线槽并延伸至所述容置腔。
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