CN221006661U - 一种多功能轮胎平衡机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轮胎平衡机技术领域，具体为一种多功能轮胎平衡机，包括机架本体，所述机架本体的内部与保护罩的表面皆设置有转动保护机构，所述机架本体与安装座的表面皆设置有定位安装机构，所述固定螺杆的表面设置有防滑动机构。本实用新型不仅避免了轮胎平衡机使用过程中出现轮胎出现位移的现象，同时，使得轮胎平衡机测试时的精确性更高，使得轮胎平衡机使用时能够辅助工作人员对安装座和激光发生器的安装位置进行定位，使得轮胎平衡机在测试时更加方便，而且使得轮胎平衡机使用时工作人员不会出现受伤的现象，提高了轮胎平衡机使用时的安全程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮胎平衡机技术领域，具体为一种多功能轮胎平衡机。
背景技术
汽车是人们最常用、最主要的交通工具，它在人们生活中发挥着十分重要的作用，由于汽车轮胎加宽和汽车行使速度加高，轮胎的动平衡显得尤为重要，对维修保养的要求非常高，需要专业人员和设备来完成，现需一种多功能轮胎平衡机。
首先，轮胎平衡机在使用前需要先将轮胎安装在所需位置处，现有的轮胎平衡机在使用时通常不能防止轮胎滑落，这就容易导致轮胎平衡机使用过程中出现轮胎出现位移的现象，同时，使得轮胎平衡机测试时的精确性降低；其次，轮胎平衡机在使用时需要先对激光发生器进行安装，现有的轮胎平衡机在安装时通常不能进行定位，这就使得轮胎平衡机使用时不能辅助工作人员对安装座和激光发生器的安装位置进行定位，使得轮胎平衡机在测试时不够方便；再次，轮胎平衡机在使用时需要对轮胎测试时进行防护，现有的轮胎平衡机在使用时通常不能对轮胎测试时进行防护，这就使得轮胎平衡机使用时工作人员容易出现受伤的现象，降低了轮胎平衡机使用时的安全程度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多功能轮胎平衡机，以解决上述背景技术中提出轮胎平衡机使用时不能防止轮胎滑落，不能辅助工作人员对安装座和激光发生器的安装位置进行定位，以及不能对轮胎测试时进行防护的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能轮胎平衡机，包括机架本体，所述机架本体的表面设置有保护罩，所述保护罩与机架本体的表面相互转动配合，所述机架本体的表面安装有连接架，所述保护罩的表面开设有透明观察窗，所述机架本体的表面安装有测试主轴，所述测试主轴的一端贯穿机架本体并延伸至机架本体的内部，所述测试主轴的表面安装有固定螺杆，所述测试主轴的表面套装有定位盘，所述机架本体一侧的表面设置有安装座，所述安装座的表面安装有激光发生器，所述激光发生器的输入端与按钮本体电连接，所述机架本体的内部与保护罩的表面皆设置有转动保护机构，所述转动保护机构的内部包含有驱动电机、主动齿盘、从动齿盘与滚珠本体，所述机架本体与安装座的表面皆设置有定位安装机构，所述定位安装机构的内部包含有定位卡块、定位卡槽与定位安装部，所述固定螺杆的表面设置有防滑动机构，所述防滑动机构由定位夹板、抵紧弹簧与防滑动组件构成。
优选的，所述机架本体的表面设置有门体，所述门体与机架本体的表面相互转动配合，所述机架本体顶部位置处的表面安装有显示屏，所述机架本体顶部位置处的表面安装有按钮本体，所述按钮本体与显示屏相连接。
优选的，所述机架本体的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输入端与显示屏的输出端电性连接，所述驱动电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述机架本体的内部设置有主动齿盘，所述主动齿盘与驱动电机的表面相固定，所述驱动电机的表面与机架本体的内壁相互转动配合，所述机架本体的内部设置有从动齿盘，所述从动齿盘与机架本体的内壁相互转动配合，所述从动齿盘与主动齿盘相互啮合。
优选的，所述从动齿盘中心位置处的表面安装有固定杆，所述固定杆的一端贯穿机架本体并与保护罩的表面相固定，所述固定杆与机架本体的内壁相互转动配合，所述固定杆的表面皆设置有等间距的滚珠本体，所述滚珠本体与固定杆的表面相互转动配合，所述滚珠本体的表面与机架本体的内壁相接触。
优选的，所述防滑动组件设置在固定螺杆的表面，所述防滑动组件由转动螺筒与移动板构成，所述固定螺杆的表面螺纹套设有转动螺筒，所述转动螺筒与固定螺杆的表面相互转动配合，所述固定螺杆的表面套设有移动板，所述移动板与转动螺筒的表面相互转动配合，所述移动板与固定螺杆的表面相互滑动配合。
优选的，所述防滑动组件设置在固定螺杆的表面，所述防滑动组件由转动螺筒与移动板构成，所述固定螺杆的表面螺纹套设有转动螺筒，所述转动螺筒与固定螺杆的表面相互转动配合，所述固定螺杆的表面套设有移动板，所述移动板与转动螺筒的表面相互转动配合，所述移动板与固定螺杆的表面相互滑动配合。
优选的，所述定位安装部设置在机架本体与安装座的表面，所述定位安装部由安装块与紧固螺栓构成，所述安装座的表面安装有定位卡块，所述机架本体的表面开设有定位卡槽，所述定位卡槽与定位卡块的表面相互卡接配合。
优选的，所述安装座的表面安装有安装块，所述安装块的表面与机架本体的表面相接触，所述安装块的表面螺纹连接有用于将安装座与机架本体的表面固定住的紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端贯穿安装块并与机架本体的表面螺纹紧固。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多功能轮胎平衡机不仅避免了轮胎平衡机使用过程中出现轮胎出现位移的现象，同时，使得轮胎平衡机测试时的精确性更高，使得轮胎平衡机使用时能够辅助工作人员对安装座和激光发生器的安装位置进行定位，使得轮胎平衡机在测试时更加方便，而且使得轮胎平衡机使用时工作人员不会出现受伤的现象，提高了轮胎平衡机使用时的安全程度；
1、通过设置有防滑动机构，使用者转动转动螺筒，使得转动螺筒在固定螺杆的表面转动，在固定螺杆与转动螺筒的螺纹配合下带动移动板在固定螺杆的表面运动，当移动板运动时，此时，抵紧弹簧带动定位夹板运动至与轮胎另一侧的表面相贴合，在移动板与定位夹板的共同作用下将轮胎夹紧固定在测试主轴的表面，避免轮胎出现滑落的现象，实现了轮胎平衡机防止轮胎滑落的功能，从而避免了轮胎平衡机使用过程中出现轮胎出现位移的现象，同时，使得轮胎平衡机测试时的精确性更高；
2、通过设置有定位安装机构，使用者将安装座和激光发生器放置在机架本体的表面，此时，安装座带动定位卡块卡至定位卡槽的内部，在定位卡块与定位卡槽的卡合作用下对安装座和激光发生器的安装位置进行定位，此时，安装座带动安装块运动至与机架本体的表面相接触，随后，使用者拧紧安装块表面的紧固螺栓，在紧固螺栓的作用下将安装座和激光发生器安装在机架本体的表面，对安装座和激光发生器的安装位置进行定位，实现了轮胎平衡机定位安装的功能，从而使得轮胎平衡机使用时能够辅助工作人员对安装座和激光发生器的安装位置进行定位，使得轮胎平衡机在测试时更加方便；
3、通过设置有转动保护机构，安装座表面的激光发生器工作，在激光发生器的发出的灯光的作用下对轮胎的平衡度进行检测，随后，使用者再操作显示屏，使得显示屏控制机架本体内部的驱动电机工作，在驱动电机的作用下带动主动齿盘在机架本体的内部转动，此时，在主动齿盘与从动齿盘的啮合作用下带动从动齿盘在机架本体的内部转动，当从动齿盘转动时，从动齿盘带动固定杆在机架本体的内壁转动，当固定杆转动时，固定杆带动保护罩在机架本体的表面转动，此时，在滚珠本体的作用下使得固定杆在机架本体的内壁转动时的摩擦力大大减小，实现了轮胎平衡机对轮胎测试时进行防护的功能，从而使得轮胎平衡机使用时工作人员不会出现受伤的现象，提高了轮胎平衡机使用时的安全程度。
附图说明
图1为本实用新型的三维立体结构示意图；
图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的图2中转动保护机构的放大结构示意图；
图4为本实用新型的图2中防滑动机构的放大结构示意图；
图5为本实用新型的定位安装机构的放大结构示意图。
图中：1、机架本体；101、门体；102、按钮本体；103、显示屏；104、保护罩；105、透明观察窗；106、固定螺杆；107、定位盘；108、测试主轴；109、连接架；110、安装座；111、激光发生器；2、转动保护机构；201、驱动电机；202、主动齿盘；203、从动齿盘；204、滚珠本体；205、固定杆；3、防滑动机构；301、定位夹板；302、抵紧弹簧；303、防滑动组件；3031、转动螺筒；3032、移动板；4、定位安装机构；401、定位卡块；402、定位卡槽；403、定位安装部；4031、安装块；4032、紧固螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供的一种多功能轮胎平衡机的结构如图1和图2所示，包括机架本体1，机架本体1的表面设置有门体101，门体101与机架本体1的表面相互转动配合，机架本体1顶部位置处的表面安装有显示屏103，机架本体1顶部位置处的表面安装有按钮本体102，该按钮本体102的型号可选用LA系列，按钮本体102与显示屏103相连接，机架本体1的表面设置有保护罩104，保护罩104与机架本体1的表面相互转动配合，机架本体1的表面安装有连接架109，保护罩104的表面开设有透明观察窗105，机架本体1的表面安装有测试主轴108，测试主轴108的一端贯穿机架本体1并延伸至机架本体1的内部，测试主轴108的表面安装有固定螺杆106，测试主轴108的表面套装有定位盘107，机架本体1一侧的表面设置有安装座110，安装座110的表面安装有激光发生器111，激光发生器111的输入端与按钮本体102电连接。
进一步地，如图2和图3所示，机架本体1的内部与保护罩104的表面皆设置有转动保护机构2，转动保护机构2的内部包含有驱动电机201、主动齿盘202、从动齿盘203与滚珠本体204，机架本体1的内部安装有驱动电机201，该驱动电机201的型号可选用JO系列，驱动电机201的输入端与显示屏103的输出端电性连接，驱动电机201的输出端通过联轴器安装有转轴，机架本体1的内部设置有主动齿盘202，主动齿盘202与驱动电机201的表面相固定，驱动电机201的表面与机架本体1的内壁相互转动配合，机架本体1的内部设置有从动齿盘203，从动齿盘203与机架本体1的内壁相互转动配合，从动齿盘203与主动齿盘202相互啮合，从动齿盘203中心位置处的表面安装有固定杆205，固定杆205的一端贯穿机架本体1并与保护罩104的表面相固定，固定杆205与机架本体1的内壁相互转动配合，固定杆205的表面皆设置有等间距的滚珠本体204，滚珠本体204与固定杆205的表面相互转动配合，滚珠本体204的表面与机架本体1的内壁相接触。
实施时，在驱动电机201的作用下带动主动齿盘202在机架本体1的内部转动，此时，在主动齿盘202与从动齿盘203的啮合作用下带动从动齿盘203在机架本体1的内部转动，当从动齿盘203转动时，从动齿盘203带动固定杆205在机架本体1的内壁转动，当固定杆205转动时，固定杆205带动保护罩104在机架本体1的表面转动，此时，在滚珠本体204的作用下使得固定杆205在机架本体1的内壁转动时的摩擦力大大减小，以实现轮胎平衡机对轮胎测试时进行防护的功能。
进一步地，如图2和图4所示，机架本体1与安装座110的表面皆设置有定位安装机构4，定位安装机构4的内部包含有定位卡块401、定位卡槽402与定位安装部403，定位安装部403设置在机架本体1与安装座110的表面，定位安装部403由安装块4031与紧固螺栓4032构成，安装座110的表面安装有定位卡块401，机架本体1的表面开设有定位卡槽402，定位卡槽402与定位卡块401的表面相互卡接配合，安装座110的表面安装有安装块4031，安装块4031的表面与机架本体1的表面相接触，安装块4031的表面螺纹连接有用于将安装座110与机架本体1的表面固定住的紧固螺栓4032，紧固螺栓4032的一端贯穿安装块4031并与机架本体1的表面螺纹紧固。
实施时，安装座110带动定位卡块401卡至定位卡槽402的内部，在定位卡块401与定位卡槽402的卡合作用下对安装座110和激光发生器111的安装位置进行定位，此时，安装座110带动安装块4031运动至与机架本体1的表面相接触，随后，使用者拧紧安装块4031表面的紧固螺栓4032，在紧固螺栓4032的作用下将安装座110和激光发生器111安装在机架本体1的表面，对安装座110和激光发生器111的安装位置进行定位，以实现轮胎平衡机定位安装的功能。
进一步地，如图2和图5所示，固定螺杆106的表面设置有防滑动机构3，防滑动机构3由定位夹板301、抵紧弹簧302与防滑动组件303构成，防滑动组件303设置在固定螺杆106的表面，防滑动组件303由转动螺筒3031与移动板3032构成，固定螺杆106的表面螺纹套设有转动螺筒3031，转动螺筒3031与固定螺杆106的表面相互转动配合，固定螺杆106的表面套设有移动板3032，移动板3032与转动螺筒3031的表面相互转动配合，移动板3032与固定螺杆106的表面相互滑动配合，移动板3032的表面皆安装有等间距的抵紧弹簧302，抵紧弹簧302的一端安装有用于对轮胎防松动的定位夹板301，定位夹板301与固定螺杆106的表面相互滑动配合。
实施时，使用者转动转动螺筒3031，使得转动螺筒3031在固定螺杆106的表面转动，在固定螺杆106与转动螺筒3031的螺纹配合下带动移动板3032在固定螺杆106的表面运动，当移动板3032运动时，此时，抵紧弹簧302带动定位夹板301运动至与轮胎另一侧的表面相贴合，在移动板3032与定位夹板301的共同作用下将轮胎夹紧固定在测试主轴108的表面，避免轮胎出现滑落的现象，以实现轮胎平衡机防止轮胎滑落的功能。
工作原理：使用时，首先将机架本体1放置于指定位置处，使用者将待测试的轮胎套至测试主轴108的表面，使得轮胎的表面运动至与定位盘107的表面相接触，随后，使用者转动转动螺筒3031，使得转动螺筒3031在固定螺杆106的表面转动，在固定螺杆106与转动螺筒3031的螺纹配合下带动移动板3032在固定螺杆106的表面运动，当移动板3032运动时，此时，抵紧弹簧302带动定位夹板301运动至与轮胎另一侧的表面相贴合，在移动板3032与定位夹板301的共同作用下将轮胎夹紧固定在测试主轴108的表面，避免轮胎出现滑落的现象，以实现轮胎平衡机防止轮胎滑落的功能，从而避免了轮胎平衡机使用过程中出现轮胎出现位移的现象，同时，使得轮胎平衡机测试时的精确性更高。
随后，使用者将安装座110和激光发生器111放置在机架本体1的表面，此时，安装座110带动定位卡块401卡至定位卡槽402的内部，在定位卡块401与定位卡槽402的卡合作用下对安装座110和激光发生器111的安装位置进行定位，此时，安装座110带动安装块4031运动至与机架本体1的表面相接触，随后，使用者拧紧安装块4031表面的紧固螺栓4032，在紧固螺栓4032的作用下将安装座110和激光发生器111安装在机架本体1的表面，对安装座110和激光发生器111的安装位置进行定位，以实现轮胎平衡机定位安装的功能，从而使得轮胎平衡机使用时能够辅助工作人员对安装座110和激光发生器111的安装位置进行定位，使得轮胎平衡机在测试时更加方便。
随后，使用者操作按钮本体102，使得按钮本体102控制激光发生器111工作，此时，安装座110表面的激光发生器111工作，在激光发生器111的发出的灯光的作用下对轮胎的平衡度进行检测，随后，使用者再操作显示屏103，使得显示屏103控制机架本体1内部的驱动电机201工作，在驱动电机201的作用下带动主动齿盘202在机架本体1的内部转动，此时，在主动齿盘202与从动齿盘203的啮合作用下带动从动齿盘203在机架本体1的内部转动，当从动齿盘203转动时，从动齿盘203带动固定杆205在机架本体1的内壁转动，当固定杆205转动时，固定杆205带动保护罩104在机架本体1的表面转动，此时，在滚珠本体204的作用下使得固定杆205在机架本体1的内壁转动时的摩擦力大大减小，使得保护罩104转动至轮胎的上方，对轮胎进行遮挡，此时，在透明观察窗105的作用下对轮胎的测试结果进行观察，以实现轮胎平衡机对轮胎测试时进行防护的功能，从而使得轮胎平衡机使用时工作人员不会出现受伤的现象，提高了轮胎平衡机使用时的安全程度，最终完成轮胎平衡机的使用工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种多功能轮胎平衡机，包括机架本体(1)，其特征在于：所述机架本体(1)的表面设置有保护罩(104)，所述保护罩(104)与机架本体(1)的表面相互转动配合，所述机架本体(1)的表面安装有连接架(109)，所述保护罩(104)的表面开设有透明观察窗(105)，所述机架本体(1)的表面安装有测试主轴(108)，所述测试主轴(108)的一端贯穿机架本体(1)并延伸至机架本体(1)的内部，所述测试主轴(108)的表面安装有固定螺杆(106)，所述测试主轴(108)的表面套装有定位盘(107)，所述机架本体(1)一侧的表面设置有安装座(110)，所述安装座(110)的表面安装有激光发生器(111)，所述激光发生器(111)的输入端与按钮本体(102)电连接，所述机架本体(1)的内部与保护罩(104)的表面皆设置有转动保护机构(2)，所述转动保护机构(2)的内部包含有驱动电机(201)、主动齿盘(202)、从动齿盘(203)与滚珠本体(204)，所述机架本体(1)与安装座(110)的表面皆设置有定位安装机构(4)，所述定位安装机构(4)的内部包含有定位卡块(401)、定位卡槽(402)与定位安装部(403)，所述固定螺杆(106)的表面设置有防滑动机构(3)，所述防滑动机构(3)由定位夹板(301)、抵紧弹簧(302)与防滑动组件(303)构成。
2.根据权利要求1所述的一种多功能轮胎平衡机，其特征在于：所述机架本体(1)的表面设置有门体(101)，所述门体(101)与机架本体(1)的表面相互转动配合，所述机架本体(1)顶部位置处的表面安装有显示屏(103)，所述机架本体(1)顶部位置处的表面安装有按钮本体(102)，所述按钮本体(102)与显示屏(103)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种多功能轮胎平衡机，其特征在于：所述机架本体(1)的内部安装有驱动电机(201)，所述驱动电机(201)的输入端与显示屏(103)的输出端电性连接，所述驱动电机(201)的输出端通过联轴器安装有转轴，所述机架本体(1)的内部设置有主动齿盘(202)，所述主动齿盘(202)与驱动电机(201)的表面相固定，所述驱动电机(201)的表面与机架本体(1)的内壁相互转动配合，所述机架本体(1)的内部设置有从动齿盘(203)，所述从动齿盘(203)与机架本体(1)的内壁相互转动配合，所述从动齿盘(203)与主动齿盘(202)相互啮合。
4.根据权利要求3所述的一种多功能轮胎平衡机，其特征在于：所述从动齿盘(203)中心位置处的表面安装有固定杆(205)，所述固定杆(205)的一端贯穿机架本体(1)并与保护罩(104)的表面相固定，所述固定杆(205)与机架本体(1)的内壁相互转动配合，所述固定杆(205)的表面皆设置有等间距的滚珠本体(204)，所述滚珠本体(204)与固定杆(205)的表面相互转动配合，所述滚珠本体(204)的表面与机架本体(1)的内壁相接触。
5.根据权利要求1所述的一种多功能轮胎平衡机，其特征在于：所述防滑动组件(303)设置在固定螺杆(106)的表面，所述防滑动组件(303)由转动螺筒(3031)与移动板(3032)构成，所述固定螺杆(106)的表面螺纹套设有转动螺筒(3031)，所述转动螺筒(3031)与固定螺杆(106)的表面相互转动配合，所述固定螺杆(106)的表面套设有移动板(3032)，所述移动板(3032)与转动螺筒(3031)的表面相互转动配合，所述移动板(3032)与固定螺杆(106)的表面相互滑动配合。
6.根据权利要求5所述的一种多功能轮胎平衡机，其特征在于：所述移动板(3032)的表面皆安装有等间距的抵紧弹簧(302)，所述抵紧弹簧(302)的一端安装有用于对轮胎防松动的定位夹板(301)，所述定位夹板(301)与固定螺杆(106)的表面相互滑动配合。
7.根据权利要求1所述的一种多功能轮胎平衡机，其特征在于：所述定位安装部(403)设置在机架本体(1)与安装座(110)的表面，所述定位安装部(403)由安装块(4031)与紧固螺栓(4032)构成，所述安装座(110)的表面安装有定位卡块(401)，所述机架本体(1)的表面开设有定位卡槽(402)，所述定位卡槽(402)与定位卡块(401)的表面相互卡接配合。
8.根据权利要求1所述的一种多功能轮胎平衡机，其特征在于：所述安装座(110)的表面安装有安装块(4031)，所述安装块(4031)的表面与机架本体(1)的表面相接触，所述安装块(4031)的表面螺纹连接有用于将安装座(110)与机架本体(1)的表面固定住的紧固螺栓(4032)，所述紧固螺栓(4032)的一端贯穿安装块(4031)并与机架本体(1)的表面螺纹紧固。
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| CN202322670088.5U CN221006661U (zh) | 2023-10-07 | 2023-10-07 | 一种多功能轮胎平衡机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221006661U true CN221006661U (zh) | 2024-05-24 |
Family
ID=91125176
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322670088.5U Active CN221006661U (zh) | 2023-10-07 | 2023-10-07 | 一种多功能轮胎平衡机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN221006661U (zh) |
-
2023
- 2023-10-07 CN CN202322670088.5U patent/CN221006661U/zh active Active
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| GR01 | Patent grant |