CN221000342U - 一种便于清理的罗纹布生产切边设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清理的罗纹布生产切边设备，涉及罗纹布生产设备技术领域。本实用新型加工台顶部靠近支撑底板的一侧镜像设置有两个安装块，两个安装块之间通过电动转盘转动连接有同一个圆轴，圆轴的外壁面上安装有六个清理刮板和六个清理毛刷，两个安装块远离切割机构的一侧设置有用于对清理下来的收集废料绒毛絮的收集机构。本实用新型通过驱动电动转盘可以带动圆轴旋转，从而带动六个清理刮板和六个清理毛刷进行匀速转动，清理毛刷在转动的过程中可以对罗纹布切边处产生的废料和绒毛絮进行清理，避免废料堆积黏附在切边完成的罗纹布表面，也可以防止废料或是绒毛絮缠绕在切割机构上造成机械故障，有效保证罗纹布切边作业的正常开展。

Description

一种便于清理的罗纹布生产切边设备

技术领域

本实用新型涉及罗纹布生产设备技术领域，具体涉及一种便于清理的罗纹布生产切边设备。

背景技术

罗纹针织物是由一根纱线依次在正面和反面形成线圈纵行的针织物。罗纹针织物具有平纹织物的脱散性、卷边性和延伸性，同时还具有较大的弹性，罗纹布在生产出来后他的边角参差不齐，因此需要专用设备进行修边。

现有的罗纹布切边设备在使用的时候会产生很多的废料以及绒毛絮等，不及时对废料和绒毛絮进行清理的话容易造成废料堆积卡住切割刀片，从而影响后续切割机构对罗纹布的正常切割工作的开展，同时切割过程中产生的废料和绒毛絮不及时清理的话也会对环境造成污染。

为此提出一种便于清理的罗纹布生产切边设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种便于清理的罗纹布生产切边设备。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种便于清理的罗纹布生产切边设备，包括加工台、防尘顶盖以及切割机构，所述加工台的侧壁面上焊接有四个支撑底板，每个支撑底板的顶部均设置有用于带动罗纹布移动的移动组件，加工台的上表面开设有位于切割机构竖直下方的切割槽，加工台顶部靠近支撑底板的一侧镜像设置有两个安装块，两个安装块之间通过电动转盘转动连接有同一个圆轴，圆轴的外壁面上安装有六个清理刮板和六个清理毛刷，两个安装块远离切割机构的一侧设置有用于对清理下来的收集废料绒毛絮的收集机构。

进一步地，所述圆轴的中心点与切割机构处于同一水平轴线上。

进一步地，六个所述清理刮板和六个所述清理毛刷呈圆周分布于圆轴的外壁面上。

进一步地，所述清理刮板和所述清理毛刷通过榫卯工艺与圆轴相连接。

进一步地，所述移动组件包括滑槽二，所述加工台的顶部前后两边缘处均开设有滑槽二，加工台顶部开设有位于滑槽二左右两侧的滑槽一，支撑底板的顶部安装有输出端可在滑槽一内部移动的液压缸，两个滑槽一的竖直上方设置有同一个“冂”字形的固定支柱，固定支柱的底部两侧安装有与液压缸输出端相连接的滑块，固定支柱的下端转动连接有电动滚轴，滑槽二的内腔转动连接有若干个转轴。

进一步地，所述收集机构包括侧板，两个所述安装块远离切割机构的一侧安装有侧板，两个侧板之间设置有开口朝向安装块的收集箱，收集箱的侧壁面上开设有出料口，出料口上密封连接有一端与吸尘器相连接的排出管。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过驱动电动转盘可以带动圆轴进行旋转，从而带动六个清理刮板和六个清理毛刷进行匀速转动，清理毛刷在转动的过程中可以对罗纹布切边处产生的废料和绒毛絮进行清理，避免废料堆积黏附在切边完成的罗纹布表面，设置的清理刮板可以在转动的过程中将废料和绒毛絮推动至收集机构处进行集中收集处理，同时也可以防止废料或是绒毛絮缠绕在切割机构上造成机械故障，有效保证了罗纹布切边作业的正常开展；圆周设置的清理刮板和清理毛刷有效保证了可以将罗纹布被切割处上的废料和黏附在罗纹布表面的绒毛絮清理干净；

2、本实用新型通过驱动液压缸可以带动固定支柱进行水平移动，在此同时启动电动滚轴，在电动滚轴转动的过程中可以带动放置于转轴和电动滚轴之间的罗纹布向支撑底板的一侧进行移动，以便进行切边作业，实际使用的时候，电动滚轴和转轴均采用橡胶材质，从而便于根据罗纹布的厚度进行挤压变形，便于对罗纹布进行夹持限位；

3、本实用新型通过设置的收集箱可以对被清理刮板和清理毛刷推动的废料毛絮进行统一收集，另外通过将排出管远离收集箱的一端与外部吸尘器相连接，可以在吸尘器的吸附作用下将排至收集箱内部废料或是绒毛絮排出。

附图说明

图1是本实用新型整体结构的侧面立体示意图；

图2是本实用新型清理刮板和清理毛刷处结构示意图；

图3是本实用新型移动组件处结构放大示意图；

图4是本实用新型收集机构处结构放大示意图；

附图标记：1、加工台；2、防尘顶盖；3、支撑底板；4、移动组件；401、液压缸；402、滑槽一；403、滑槽二；404、固定支柱；405、电动滚轴；406、转轴；5、收集机构；501、侧板；502、收集箱；503、出料口；504、排出管；6、切割机构；7、切割槽；8、安装块；9、电动转盘；10、圆轴；11、清理刮板；12、清理毛刷。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至2所示，一种便于清理的罗纹布生产切边设备，包括加工台1、防尘顶盖2以及切割机构6，所述加工台1的侧壁面上焊接有四个支撑底板3，每个支撑底板3的顶部均设置有用于带动罗纹布移动的移动组件4，加工台1的上表面开设有位于切割机构6竖直下方的切割槽7，加工台1顶部靠近支撑底板3的一侧镜像设置有两个安装块8，两个安装块8之间通过电动转盘9转动连接有同一个圆轴10，圆轴10的外壁面上安装有六个清理刮板11和六个清理毛刷12，两个安装块8远离切割机构6的一侧设置有用于对清理下来的收集废料绒毛絮的收集机构5；所述圆轴10的中心点与切割机构6处于同一水平轴线上；

六个所述清理刮板11和六个所述清理毛刷12呈圆周分布于圆轴10的外壁面上；间距一致可以有效保证对加工台1表面的切割废料和黏附在罗纹布表面的绒毛絮清理干净，

具体的为，通过驱动电动转盘9可以带动圆轴10进行旋转，从而带动六个清理刮板11和六个清理毛刷12进行匀速转动，清理毛刷12在转动的过程中可以对罗纹布切边处产生的废料和绒毛絮进行清理，避免废料堆积黏附在切边完成的罗纹布表面，设置的清理刮板11可以在转动的过程中将废料和绒毛絮推动至收集机构5处进行集中收集处理，同时也可以防止废料或是绒毛絮缠绕在切割机构6上造成机械故障，有效保证了罗纹布切边作业的正常开展；圆周设置的清理刮板11和清理毛刷12有效保证了可以将罗纹布被切割处上的废料和黏附在罗纹布表面的绒毛絮清理干净。

当使用的时候，工作人员通过将罗纹布需要切边的位置放置在切割槽7处，然后将罗纹布前端边缘处设置于移动组件4处，在移动组件4的驱动作用下可以带动罗纹布向支撑底板3的一侧进行移动，在移动的过程中切割机构6可以对罗纹布进行切边工作，与此同时启动电动转盘9带动圆轴10进行转动，设置于圆轴10外壁面上的清理刮板11和清理毛刷12可以对切边产生的废料或是绒毛絮进行刮除清理，且在转动的作用下清理刮板11可以把废料推动至圆轴10的左侧，从而设置于圆轴10左侧的收集机构5可以对废料或是绒毛絮进行集中收集处理。

如图2所示，所述清理刮板11和所述清理毛刷12通过榫卯工艺与圆轴10相连接；

具体的为，通过榫接的方式方便将清理刮板11和清理毛刷12组装在圆轴10的外壁面上，同时也方便在其一个清理刮板11或是清理毛刷12出现损坏的时候对其进行拆卸更换，结构简单易于操作。

如图3所示，所述移动组件4包括滑槽二403，所述加工台1的顶部前后两边缘处均开设有滑槽二403，加工台1顶部开设有位于滑槽二403左右两侧的滑槽一402，支撑底板3的顶部安装有输出端可在滑槽一402内部移动的液压缸401，两个滑槽一402的竖直上方设置有同一个“冂”字形的固定支柱404，固定支柱404的底部两侧安装有与液压缸401输出端相连接的滑块，固定支柱404的下端转动连接有电动滚轴405，滑槽二403的内腔转动连接有若干个转轴406；

具体的为，通过驱动液压缸401可以带动固定支柱404进行水平移动，在此同时启动电动滚轴405，在电动滚轴405转动的过程中可以带动放置于转轴406和电动滚轴405之间的罗纹布向支撑底板3的一侧进行移动，以便进行切边作业，实际使用的时候，电动滚轴405和转轴406均采用橡胶材质，从而便于根据罗纹布的厚度进行挤压变形，便于对罗纹布进行夹持限位。

如图4所示，所述收集机构5包括侧板501，两个所述安装块8远离切割机构6的一侧安装有侧板501，两个侧板501之间设置有开口朝向安装块8的收集箱502，收集箱502的侧壁面上开设有出料口503，出料口503上密封连接有一端与吸尘器相连接的排出管504；

具体的为，通过设置的收集箱502可以对被清理刮板11和清理毛刷12推动的废料毛絮进行统一收集，另外通过将排出管504远离收集箱502的一端与外部吸尘器相连接，可以在吸尘器的吸附作用下将排至收集箱502内部废料或是绒毛絮排出。

综上：通过驱动电动转盘9可以带动圆轴10进行旋转，从而带动六个清理刮板11和六个清理毛刷12进行匀速转动，清理毛刷12在转动的过程中可以对罗纹布切边处产生的废料和绒毛絮进行清理，避免废料堆积黏附在切边完成的罗纹布表面，设置的清理刮板11可以在转动的过程中将废料和绒毛絮推动至收集机构5处进行集中收集处理，同时也可以防止废料或是绒毛絮缠绕在切割机构6上造成机械故障，有效保证了罗纹布切边作业的正常开展；圆周设置的清理刮板11和清理毛刷12有效保证了可以将罗纹布被切割处上的废料和黏附在罗纹布表面的绒毛絮清理干净；

通过驱动液压缸401可以带动固定支柱404进行水平移动，在此同时启动电动滚轴405，在电动滚轴405转动的过程中可以带动放置于转轴406和电动滚轴405之间的罗纹布向支撑底板3的一侧进行移动，以便进行切边作业，实际使用的时候，电动滚轴405和转轴406均采用橡胶材质，从而便于根据罗纹布的厚度进行挤压变形，便于对罗纹布进行夹持限位；

通过设置的收集箱502可以对被清理刮板11和清理毛刷12推动的废料毛絮进行统一收集，另外通过将排出管504远离收集箱502的一端与外部吸尘器相连接，可以在吸尘器的吸附作用下将排至收集箱502内部废料或是绒毛絮排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种便于清理的罗纹布生产切边设备，其特征在于，包括加工台(1)、防尘顶盖(2)以及切割机构(6)，所述加工台(1)的侧壁面上焊接有四个支撑底板(3)，每个支撑底板(3)的顶部均设置有用于带动罗纹布移动的移动组件(4)，加工台(1)的上表面开设有位于切割机构(6)竖直下方的切割槽(7)，加工台(1)顶部靠近支撑底板(3)的一侧镜像设置有两个安装块(8)，两个安装块(8)之间通过电动转盘(9)转动连接有同一个圆轴(10)，圆轴(10)的外壁面上安装有六个清理刮板(11)和六个清理毛刷(12)，两个安装块(8)远离切割机构(6)的一侧设置有用于对清理下来的收集废料绒毛絮的收集机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理的罗纹布生产切边设备，其特征在于，所述圆轴(10)的中心点与切割机构(6)处于同一水平轴线上。

3.根据权利要求1所述的一种便于清理的罗纹布生产切边设备，其特征在于，六个所述清理刮板(11)和六个所述清理毛刷(12)呈圆周分布于圆轴(10)的外壁面上。

4.根据权利要求1所述的一种便于清理的罗纹布生产切边设备，其特征在于，所述清理刮板(11)和所述清理毛刷(12)通过榫卯工艺与圆轴(10)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于清理的罗纹布生产切边设备，其特征在于，所述移动组件(4)包括滑槽二(403)，所述加工台(1)的顶部前后两边缘处均开设有滑槽二(403)，加工台(1)顶部开设有位于滑槽二(403)左右两侧的滑槽一(402)，支撑底板(3)的顶部安装有输出端可在滑槽一(402)内部移动的液压缸(401)，两个滑槽一(402)的竖直上方设置有同一个“冂”字形的固定支柱(404)，固定支柱(404)的底部两侧安装有与液压缸(401)输出端相连接的滑块，固定支柱(404)的下端转动连接有电动滚轴(405)，滑槽二(403)的内腔转动连接有若干个转轴(406)。

6.根据权利要求1所述的一种便于清理的罗纹布生产切边设备，其特征在于，所述收集机构(5)包括侧板(501)，两个所述安装块(8)远离切割机构(6)的一侧安装有侧板(501)，两个侧板(501)之间设置有开口朝向安装块(8)的收集箱(502)，收集箱(502)的侧壁面上开设有出料口(503)，出料口(503)上密封连接有一端与吸尘器相连接的排出管(504)。