CN212795896U - 一种水泥基发泡板用覆膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥基发泡板用覆膜装置，包括工作台，所述除尘辊左侧对应的固定座上滑动连接有支架，所述支架的上下端分别固定连接有除尘罩和集尘盒，所述支架的侧壁上与伸缩气缸的输出端固定连接。该装置启动步进电机带动除尘辊围绕转筒进行公转，即带动使用后的除尘辊脱离工件，同时带动新的除尘辊进行清扫工作，避免了对工件的二次污染，从而使得除尘辊之间可交替更换的对工件表面进行清扫，有效保证了工作的连续性，保证覆膜质量，当对除尘辊进行清理时，带动除尘罩和集尘盒同步移动至除尘辊的位置，除尘辊自转使得刮板对刷毛进行旋转摩擦，方便刮落、抖落刷毛上的尘粒杂质，再集尘盒进行收集，有效提高了清理效率。
Description
技术领域
本实用新型属于水泥发泡板加工技术领域，具体涉及一种水泥基发泡板用覆膜装置。
背景技术
水泥发泡板是用泡沫剂制备的泡沫与水泥，搅拌混合浇注成形后，经养护而成的一种水泥基轻质多孔无机防火保温板，具有高耐火性，高保温性，无毒无害，寿命长，耐水性好，界面好，节能环保等特点，在建筑中得到广泛应用。发泡材料生产完成后需要在材料表面进行覆膜加工，使得在出厂前在发泡板上覆盖上薄膜，将发泡板的表面遮盖起来，进行保护。目前的覆膜装置，为了保证覆膜质量，在覆膜前都需要对发泡板上残留的碎末或尘屑进行清扫，但现有覆膜装置的清扫刷在初次使用后，其刷毛上极易夹杂尘屑，继而容易对工件造成二次污染，若清扫刷进行及时的更换，就必须先停止加工机械的运作，从而极大的影响了工作的连续性，影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泥基发泡板用覆膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥基发泡板用覆膜装置，包括工作台，所述工作台的背面上固定连接有支座，所述支座的正面上固定连接有固定座，所述固定座的一端底部固定连接有固定架，所述固定架上通过轴承连接有覆膜辊，所述固定座的另一端内部通过轴承连接有转轴，所述转轴的后端部贯穿至支座上且与步进电机的输出端固定连接，所述转轴上固定连接有转筒，所述转筒表面的前后端上均固定连接有支板，所述支板之间通过轴承连接有支撑轴，所述支撑轴的后端部贯穿至支板上且与旋转电机的输出端固定连接，所述支撑轴上套接固定有除尘辊，所述除尘辊左侧对应的固定座上滑动连接有支架，所述支架的上下端分别固定连接有除尘罩和集尘盒，所述集尘盒滑动连接于固定座的底部，所述支架的侧壁上与伸缩气缸的输出端固定连接。
优选的，所述固定座的内部设有固定槽，所述转筒和除尘辊均位于固定槽上。
此项设置便于安装除尘辊，并且，启动步进电机带动转筒进行转动时，使得可带动除尘辊进行依次转动，即可使得除尘辊之间交替更换的对发泡板工件的表面进行清扫，从而有效保证了清理工作的连续性，有利于避免除尘辊沾染尘杂时对工件的二次污染，有效提高了工作效率。
优选的，所述固定槽左侧对应的固定座上设有导向槽，所述导向槽与支架相匹配滑动连接。
此项设置有效提高了支架与固定座之间连接结构的稳定性，使得支架方便带动除尘罩和集尘盒在固定座上进行同步移动，即当需要对清扫使用后的除尘辊进行清理时，把使用后的除尘辊转动至转筒的左上方位置，同时启动伸缩气缸带动支架进行移动，直至使得除尘罩和集尘盒移动至除尘辊的上下方位置，此时即可使得毛刷套的刷毛穿入至刮板上，再启动旋转电机带动除尘辊进行自转，即可使得刮板对刷毛进行旋转摩擦，方便刮落、抖落刷毛上的尘粒杂质，尘粒杂质再通过固定槽落入下方的集尘盒中即可，有效提高了清理效率。
优选的，所述除尘辊至少设有四个且呈环形阵列均匀的分布在转筒上，所述除尘辊上套接固定有毛刷套。
此项设置便于除尘辊之间通过毛刷套交替更换的对工件进行清扫，有效保证了除尘辊的清洁效率和使用效率，并且中部避免了对工件的二次污染，保证了清理工作的连续性，提高工作效率。
优选的，所述除尘罩的底部设有卡槽，所述卡槽卡设于除尘辊的上方，所述卡槽的槽壁上固定连接有均匀分布的刮板。
此项设置除尘辊转动至卡槽的位置时，手握支撑轴即可带动毛刷套的刷毛层与刮板进行穿插摩擦，从而便于抖落毛刷套上的杂质，清理使用方便，操作灵活。
优选的，所述集尘盒的内部设有集尘槽，所述集尘槽卡设于除尘辊的下方。
此项设置便于对除尘辊上抖落的杂质尘粒进行收集。
与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：该水泥基发泡板用覆膜装置，启动旋转电机带动除尘辊及毛刷套进行自转，即实现对工件表面的灰屑杂质进行扫除，最后工件经过覆膜辊进行覆膜即可，此时的除尘辊的毛刷套上已经沾染了灰屑杂质，为了避免对工件的二次污染，此时，启动步进电机带动除尘辊围绕转筒进行公转，即带动使用后的除尘辊脱离工件，同时带动新的除尘辊与工件贴合进行清扫即可，从而使得除尘辊之间可交替更换的对发泡板工件的表面进行清扫，有效保证了工作的连续性，有利于避免除尘辊沾染尘杂时对工件的二次污染，有效提高了工作效率；并且，对使用后的除尘辊进行清理时，启动伸缩气缸带动除尘罩和集尘盒同步移动至除尘辊的位置，旋转电机带动除尘辊进行自转，即可使得刮板对刷毛进行旋转摩擦，方便刮落、抖落刷毛上的尘粒杂质，尘粒杂质再通过固定槽落入下方的集尘盒中即可，有效提高了清理效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的固定座俯视结构示意图；
图3为本实用新型的部分放大结构示意图。
图中：1、工作台；2、支座；3、固定座；301、固定槽；302、导向槽；4、固定架；401、覆膜辊；5、转筒；501、转轴；502、步进电机；503、支板；6、除尘辊；601、支撑轴；602、毛刷套；603、旋转电机；7、支架；701、伸缩气缸；8、除尘罩；801、卡槽；802、刮板；9、集尘盒；901、集尘槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，一种水泥基发泡板用覆膜装置，包括工作台1，所述工作台1的背面上固定连接有支座2，所述支座2的正面上固定连接有固定座3，所述固定座3的一端底部固定连接有固定架4，所述固定架4上通过轴承连接有覆膜辊401，所述固定座3的另一端内部通过轴承连接有转轴501，所述转轴501的后端部贯穿至支座2上且与步进电机502的输出端固定连接，所述转轴501上固定连接有转筒5，所述转筒5表面的前后端上均固定连接有支板503，所述支板503之间通过轴承连接有支撑轴601，所述支撑轴601的后端部贯穿至支板503上且与旋转电机603的输出端固定连接，所述支撑轴601上套接固定有除尘辊6，所述除尘辊6左侧对应的固定座3上滑动连接有支架7，所述支架7的上下端分别固定连接有除尘罩8和集尘盒9，所述集尘盒9滑动连接于固定座3的底部，所述支架7的侧壁上与伸缩气缸701的输出端固定连接。
所述固定座3的内部设有固定槽301，所述转筒5和除尘辊6均位于固定槽301上；便于安装除尘辊6，并且，启动步进电机502带动转筒5进行转动时，使得可带动除尘辊6进行依次转动，即可使得除尘辊6之间交替更换的对发泡板工件的表面进行清扫，从而有效保证了清理工作的连续性，有利于避免除尘辊6沾染尘杂时对工件的二次污染，有效提高了工作效率。
所述固定槽301左侧对应的固定座3上设有导向槽302，所述导向槽302与支架7相匹配滑动连接；有效提高了支架7与固定座3之间连接结构的稳定性，使得支架7方便带动除尘罩8和集尘盒9在固定座3上进行同步移动，即当需要对清扫使用后的除尘辊6进行清理时，把使用后的除尘辊6转动至转筒5的左上方位置，同时启动伸缩气缸701带动支架7进行移动，直至使得除尘罩8和集尘盒9移动至除尘辊6的上下方位置，此时即可使得毛刷套602的刷毛穿入至刮板802上，再启动旋转电机603带动除尘辊6进行自转，即可使得刮板802对刷毛进行旋转摩擦，方便刮落、抖落刷毛上的尘粒杂质，尘粒杂质再通过固定槽301落入下方的集尘盒9中即可，有效提高了清理效率。
所述除尘辊6至少设有四个且呈环形阵列均匀的分布在转筒5上，所述除尘辊6上套接固定有毛刷套602；便于除尘辊6之间通过毛刷套602交替更换的对工件进行清扫，有效保证了除尘辊6的清洁效率和使用效率，并且中部避免了对工件的二次污染，保证了清理工作的连续性，提高工作效率。
所述除尘罩8的底部设有卡槽801，所述卡槽801卡设于除尘辊6的上方，所述卡槽801的槽壁上固定连接有均匀分布的刮板802；除尘辊6转动至卡槽801的位置时，手握支撑轴601即可带动毛刷套602的刷毛层与刮板802进行穿插摩擦，从而便于抖落毛刷套602上的杂质，清理使用方便，操作灵活。
所述集尘盒9的内部设有集尘槽901，所述集尘槽901卡设于除尘辊6的下方；便于对除尘辊6上抖落的杂质尘粒进行收集。
具体的，使用时，覆膜辊401和除尘辊6均与发泡板工件紧密贴合，工作台1上的传送带带动发泡板工件从右至左进行移动，传送带为现有技术在故未多加阐述；工作时，启动旋转电机603带动除尘辊6及毛刷套602进行自转，即实现对工件表面的灰屑杂质进行扫除，最后工件经过覆膜辊401进行覆膜即可，此时的除尘辊6的毛刷套602上已经沾染了灰屑杂质，为了避免对工件的二次污染，此时，启动步进电机502带动除尘辊6围绕转筒5进行公转，即带动使用后的除尘辊6脱离工件，同时带动新的除尘辊6与工件贴合进行清扫即可，从而使得除尘辊66之间可交替更换的对发泡板工件的表面进行清扫，有效保证了工作的连续性，有利于避免除尘辊6沾染尘杂时对工件的二次污染，有效提高了工作效率；并且，对使用后的除尘辊6进行清理时，启动伸缩气缸701带动除尘罩8和集尘盒9同步移动至除尘辊6的位置，旋转电机603带动除尘辊6进行自转，即可使得刮板802对刷毛进行旋转摩擦，方便刮落、抖落刷毛上的尘粒杂质，尘粒杂质再通过固定槽301落入下方的集尘盒9中即可，有效提高了清理效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种水泥基发泡板用覆膜装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的背面上固定连接有支座(2)，所述支座(2)的正面上固定连接有固定座(3)，所述固定座(3)的一端底部固定连接有固定架(4)，所述固定架(4)上通过轴承连接有覆膜辊(401)，所述固定座(3)的另一端内部通过轴承连接有转轴(501)，所述转轴(501)的后端部贯穿至支座(2)上且与步进电机(502)的输出端固定连接，所述转轴(501)上固定连接有转筒(5)，所述转筒(5)表面的前后端上均固定连接有支板(503)，所述支板(503)之间通过轴承连接有支撑轴(601)，所述支撑轴(601)的后端部贯穿至支板(503)上且与旋转电机(603)的输出端固定连接，所述支撑轴(601)上套接固定有除尘辊(6)，所述除尘辊(6)左侧对应的固定座(3)上滑动连接有支架(7)，所述支架(7)的上下端分别固定连接有除尘罩(8)和集尘盒(9)，所述集尘盒(9)滑动连接于固定座(3)的底部，所述支架(7)的侧壁上与伸缩气缸(701)的输出端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种水泥基发泡板用覆膜装置，其特征在于：所述固定座(3)的内部设有固定槽(301)，所述转筒(5)和除尘辊(6)均位于固定槽(301)上。
3.根据权利要求2所述的一种水泥基发泡板用覆膜装置，其特征在于：所述固定槽(301)左侧对应的固定座(3)上设有导向槽(302)，所述导向槽(302)与支架(7)相匹配滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种水泥基发泡板用覆膜装置，其特征在于：所述除尘辊(6)至少设有四个且呈环形阵列均匀的分布在转筒(5)上，所述除尘辊(6)上套接固定有毛刷套(602)。
5.根据权利要求1所述的一种水泥基发泡板用覆膜装置，其特征在于：所述除尘罩(8)的底部设有卡槽(801)，所述卡槽(801)卡设于除尘辊(6)的上方，所述卡槽(801)的槽壁上固定连接有均匀分布的刮板(802)。
6.根据权利要求1所述的一种水泥基发泡板用覆膜装置，其特征在于：所述集尘盒(9)的内部设有集尘槽(901)，所述集尘槽(901)卡设于除尘辊(6)的下方。
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