CN220999896U - 一种表面氧化处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及氧化处理设备领域，尤其涉及一种表面氧化处理装置，包括电解箱；电解箱内设置隔断，并被分为清洁室和氧化室；清洁室和氧化室内均设置有一对传动组件，还装有表面氧化处理液；电解箱内设置有输送组件，位于四组传动组件中间，隔断上方；电解箱上设置有进料口；传动组件包括齿轮、电机一、链条和承载件；通过电机一传动的齿轮在电解箱内部设置一圈；链条套在一圈齿轮外围，与其一一啮合传动；多组承载件分隔相同距离设置在链条上。本实用新型增加了氧化前的预备工作，有效的清除了铝合金方管上的污垢，同时使传动组件和输送组件进行配合，从而避免直接接触电解液来进行铝合金方管的放入与夹取，有效的避免了污染电解液。
Description
技术领域
本实用新型涉及氧化处理设备领域，尤其涉及一种表面氧化处理装置。
背景技术
随着型材加工行业的发展，为了优化铝型材的的装饰效果、加强其抗腐蚀性及延长使用寿命，铝合金型材一般要进行表面氧化处理，常用的方法是阳极氧化法，阳极氧化是在通高压电的情况下进行的，它是一种电化学反应过程。
授权号为CN216765090U的中国专利提供了一种表面氧化处理装置，包括工作台、氧化处理单元和固定单元；工作台的上侧安装有固定单元；氧化处理单元包含有电解箱、转动轴、转动杆、销轴、空心套、连接杆、方形框、支撑杆和移动组件，所述工作台的上端设有电解箱，电解箱内装有一半的电解液，所述电解箱的内壁左右两端中心分别转动连接转动轴的两端，所述电解箱的右端设有移动组件，所述转动轴的中部固定连接转动杆的左右两端中心，所述转动杆的左右两端的上下两侧分别设有一个销轴，其结构设计对于铝型材的输送较为灵活，可以提高铝型材氧化处理的效率，且氧化处理时对铝型材的限位较为牢靠，不易产生位移，提升成品的质量。
现有的铝型材氧化装置在对铝型材氧化时，没有氧化前的清洁预备工作，并且取出时需要使用工具插入电解液中夹取铝型材，这样容易污染电解液，实用性不强，不能满足人们的使用需求。
实用新型内容
针对背景技术中存在的问题，提出一种表面氧化处理装置。增加了氧化前的预备工作，有效的清除了铝合金方管上的污垢，同时使传动组件和输送组件进行配合，从而避免直接接触电解液来进行铝合金方管的放入与夹取，有效的避免了污染电解液。
本实用新型提出一种表面氧化处理装置，包括电解箱；电解箱内设置隔断，并被分为清洁室和氧化室；清洁室和氧化室内均设置有一对传动组件，还装有表面氧化处理液；电解箱内设置有输送组件，位于四组传动组件中间，隔断上方；电解箱上设置有进料口；传动组件包括齿轮、电机一、链条和承载件；通过电机一传动的齿轮在电解箱内部设置一圈；链条套在一圈齿轮外围，与其一一啮合传动；多组承载件分隔相同距离设置在链条上；承载件包括承载板和支撑架一；承载板为偏心结构，设置在链条上，随着链条的转动，承载板的重心始终位于下端；支撑架一设置在承载板上；每对传动组件的支撑架一相对设置；输送组件包括支撑架二、和输送件；输送件设置在两对传动组件之间，用于传递铝合金方管的支撑架二设置在输送件上。
优选的，输送件包括气缸、传动轴一、电机二、底盘、连接块和电机三；传动轴一端伸入电解箱内连接底盘，另一端连接电机二的主轴；多组气缸呈圆周排列设置在底盘上，其伸缩端设置有连接块；电机三设置在连接块端部；支撑架二通过电机三的驱动转动设置在连接块上。
优选的，清洁室内设置有铝合金清洗剂。
优选的，氧化室内设置有电解液，侧壁还设置有阴极和阳极。
优选的，铝合金清洗剂和电解液被隔断分开。
优选的，清洁室上设置有烘干机，内部设置烘干口。
优选的，支撑架一和支撑架二为U型结构。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：增加了氧化前的预备工作，有效的清除了铝合金方管上的污垢，同时使传动组件和输送组件进行配合，从而避免直接接触电解液来进行铝合金方管的放入与夹取，有效的避免了污染电解液。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例剖视图；
图2为本实用新型一种实施例俯视图；
图3为图1的A处局部放大结构示意图。
附图标记：1、电解箱；2、清洁室；3、氧化室；4、传动组件；41、齿轮；42、电机一；43、链条；44、承载件；441、承载板；442、支撑架一；5、输送组件；51、支撑架二；52、气缸；53、输送件；531、传动轴；532、电机二；533、底盘；534、连接块；535、电机三；6、进料口；7、阴极；8、阳极；9、烘干机；10、烘干口；11、隔断。
具体实施方式
实施例一
如图1-图3所示，本实用新型提出的一种表面氧化处理装置，包括电解箱1；电解箱1内设置隔断11，并被分为清洁室2和氧化室3；清洁室2和氧化室3内均设置有一对传动组件4，还装有表面氧化处理液；电解箱1内设置有输送组件5，位于四组传动组件4中间，隔断上方；电解箱1上设置有进料口6；传动组件4包括齿轮41、电机一42、链条43和承载件44；通过电机一42传动的齿轮41在电解箱1内部设置一圈；链条43套在一圈齿轮41外围，与其一一啮合传动；多组承载件44分隔相同距离设置在链条43上；承载件44包括承载板441和支撑架一442；承载板441为偏心结构，设置在链条43上，随着链条43的转动，承载板441的重心始终位于下端；支撑架一442设置在承载板441上；每对传动组件4的支撑架一442相对设置；输送组件5包括支撑架二51、和输送件53；输送件53设置在两对传动组件4之间，用于传递铝合金方管的支撑架二51设置在输送件53上。
本实用新型的工作原理如下：电机一42启动，驱动链条43进行传动，从而带动支撑架一442进行转动；工作人员将铝合金方管从进料口6处放入到支撑架二51处，支撑架二51对铝合金方管的中部进行卡合；输送件53启动，将支撑架二51上的铝合金方管输送到支撑架一442处，正处于上升状态的支撑架一442承接处于下降状态的支撑架二51上的铝合金方管的两端；链条43继续传动，将铝合金方管带入到清洁室2内的表面氧化处理液中进行清洁；电机一42反转，链条43反转传动，将铝合金方管传送至承接处，上升的支撑架二51承接正在下降状态的支撑架一442上的铝合金方管的中部；将铝合金方管传送至氧化室3内，由另一对支撑架一442进行上述承接过程，支撑架一442将铝合金方管传送至氧化室3内的表面氧化处理液中进行电镀氧化。
实施例二
如图1-图3所示，本实用新型提出的一种表面氧化处理装置，包括电解箱1；电解箱1内设置隔断11，并被分为清洁室2和氧化室3；清洁室2和氧化室3内均设置有一对传动组件4，还装有表面氧化处理液；电解箱1内设置有输送组件5，位于四组传动组件4中间，隔断上方；电解箱1上设置有进料口6；传动组件4包括齿轮41、电机一42、链条43和承载件44；通过电机一42传动的齿轮41在电解箱1内部设置一圈；链条43套在一圈齿轮41外围，与其一一啮合传动；多组承载件44分隔相同距离设置在链条43上；承载件44包括承载板441和支撑架一442；承载板441为偏心结构，设置在链条43上，随着链条43的转动，承载板441的重心始终位于下端；支撑架一442设置在承载板441上；每对传动组件4的支撑架一442相对设置；输送组件5包括支撑架二51、和输送件53；输送件53设置在两对传动组件4之间，用于传递铝合金方管的支撑架二51设置在输送件53上。
需要进一步说明的是，输送件53包括气缸52、传动轴531、电机二532、底盘533、连接块534和电机三535；传动轴531的一端伸入电解箱1内连接底盘533，另一端连接电机二532的主轴；多组气缸52呈圆周排列设置在底盘533上，其伸缩端设置有连接块534；电机三535设置在连接块534端部；支撑架二51通过电机三535的驱动转动设置在连接块534上。气缸52伸长，驱动支撑架二51从进料口6处承接工作人员放入的铝合金方管中部；启动电机二532，带动传动轴531进行转动，从而使底盘533转动，多组气缸52随之转动，带动铝合金方管转动到清洁室2内。
需要进一步说明的是，清洁室2内设置有铝合金清洗剂；进行氧化前的准备工作，将铝合金方管上的污垢清洗干净再进行氧化。
需要进一步说明的是，氧化室3内设置有电解液，侧壁还设置有阴极7和阳极8；电镀时，启动阴极7和阳极8，使电解液对铝合金方管进行电镀氧化。
需要进一步说明的是，铝合金清洗剂和电解液被隔断11分开，防止混合到一起无法发挥各自的作用。
需要进一步说明的是，清洁室2上设置有烘干机9，内部设置烘干口10，从铝合金清洗剂中出来的铝合金方管处于潮湿状态，烘干机9启动，烘干口10对铝合金方管进行烘干处理。
需要进一步说明的是，支撑架一442和支撑架二51为U型结构；分别对中部和端部进行卡合。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (7)
1.一种表面氧化处理装置，其特征在于，包括电解箱(1)；电解箱(1)内设置隔断(11)，并被分为清洁室(2)和氧化室(3)；清洁室(2)和氧化室(3)内均设置有一对传动组件(4)，还装有表面氧化处理液；电解箱(1)内设置有输送组件(5)，位于四组传动组件(4)中间，隔断(11)上方；电解箱(1)上设置有进料口(6)；
传动组件(4)包括齿轮(41)、电机一(42)、链条(43)和承载件(44)；通过电机一(42)传动的齿轮(41)在电解箱(1)内部设置一圈；链条(43)套在一圈齿轮(41)外围，与其一一啮合传动；多组承载件(44)分隔相同距离设置在链条(43)上；
承载件(44)包括承载板(441)和支撑架一(442)；承载板(441)为偏心结构，设置在链条(43)上，随着链条(43)的转动，承载板(441)的重心始终位于下端；支撑架一(442)设置在承载板(441)上；每对传动组件(4)的支撑架一(442)相对设置；
输送组件(5)包括支撑架二(51)和输送件(53)；输送件(53)设置在两对传动组件(4)之间，用于传递铝合金方管的支撑架二(51)设置在输送件(53)上。
2.根据权利要求1所述的一种表面氧化处理装置，其特征在于，输送件(53)包括气缸(52)、传动轴(531)、电机二(532)、底盘(533)、连接块(534)和电机三(535)；传动轴(531)一端伸入电解箱(1)内连接底盘(533)，另一端连接电机二(532)的主轴；多组气缸(52)呈圆周排列设置在底盘(533)上，其伸缩端设置有连接块(534)；电机三(535)设置在连接块(534)端部；支撑架二(51)通过电机三(535)的驱动转动设置在连接块(534)上。
3.根据权利要求2所述的一种表面氧化处理装置，其特征在于，清洁室(2)内设置有铝合金清洗剂。
4.根据权利要求3所述的一种表面氧化处理装置，其特征在于，氧化室(3)内设置有电解液，侧壁还设置有阴极(7)和阳极(8)。
5.根据权利要求4所述的一种表面氧化处理装置，其特征在于，铝合金清洗剂和电解液被隔断(11)分开。
6.根据权利要求1所述的一种表面氧化处理装置，其特征在于，清洁室(2)上设置有烘干机(9)，内部设置烘干口(10)。
7.根据权利要求1所述的一种表面氧化处理装置，其特征在于，支撑架一(442)和支撑架二(51)为U型结构。
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