CN1442516A - 滚挂式电镀方法及其旋转电镀挂具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种滚挂式电镀方法，使用旋转电镀挂具，通过一组传动轮，带动工件固定架上的工件，在电镀槽内的溶液中沿工件固定架中心轴不断地旋转，槽内溶液对工件冲刷和进行离子交换电镀，当吊起挂具时，工件在空中继续上述的旋转，将工件上的溶液滴甩干净，再进入下一个电镀槽，所述的旋转电镀挂具，包括吊架、传动装置、工件固定架和导电系统，传动装置上连接可旋转的工件固定架，导电系统的电源负极与工件固定架的多角铁架框连接作工件的阴极，工件在电镀槽中绕工件固定架的轴旋转时，被除油液不断地冲刷清洗，排除空气和油污，并电镀，起吊后还可在滴水车上旋转，甩干残留溶液，不污染电镀槽内的液体，电镀彻底，镀层均匀，质量好，成本低。
Description
技术领域
本发明涉及一种电镀方法及使用该方法的装置，特别是一种滚挂式电镀方法及其旋转电镀挂具。
背景技术
在电镀生产中，对板块式盒类或形状复杂的多孔、深孔结构工件的电镀，人们通常采用的电镀方式为将工件卡挂在直杆式挂具的挂钩上，再将挂具垂直悬挂于镀槽中的电镀液中静镀，采用该种电镀方式存有诸多缺点：其一，前处理不彻底，该类工件在除油、除垢时溶解在孔内的油垢没有受到槽内溶液的冲刷和交换而沉积在孔内，以致严重影响后续的电镀质量；其二，由于工件深孔内残留有上一槽体的液体，沉积在孔内的油垢和液体将被带入下一槽体内，因而容易污染后面槽体内的电镀液；其三，工件在落入槽内时其深孔处很容易带入一些空气，如果这些空气没有排除干净，存有空气的部位就会镀不上镀层，从而严重影响镀层质量。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足与缺陷，提供一种滚挂式电镀方法和用于该方法的旋转电镀挂具，该方法使工件在槽内溶液中电镀时和吊起挂具时不断地旋转，在电镀板块式、盒类、或者是结构复杂的多孔深孔工件时，电镀彻底，镀层均匀，质量好，成本低，且不污染电镀槽内的液体。
本发明的目的通过以下技术方案来实现。
一种滚挂式电镀方法，由吊车将装有工件的挂具吊入电镀槽，所述挂具为旋转电镀挂具，其上的传动轮与槽外的动力轮相配合，通过所述挂具上的一组传动轮的传动，带动工件固定架上的工件在槽内溶液中以工件固定架中心轴为轴不断地旋转，槽内溶液对工件冲刷和进行离子交换电镀，当吊车吊起挂具时，所述挂具上的传动轮又与吊车上的滴水电机上的动力轮相配合，使工件在空中继续旋转，将工件上的溶液滴甩干净，再进入下一个电镀槽。
用于所述滚挂式电镀方法的旋转电镀挂具，包括吊架、传动装置、工件固定架和导电系统，
其中所述吊架，包括滚筒吊架和分置于两侧的立式墙板；
传动装置，包括与槽外动力轮相配合的传动轮、传动轴和主动轮，以及轮轴固定在一侧墙板上的过渡轮和从动轮；
工件固定架，包括多角铁架框、工件固定盒和阴极挂钩，工件固定盒装在多角铁架框上；
导电系统，包括铜导电棒、软导线、水银导电装置、导电头固定套和转向锥齿轮，电源负极通过它们接入工件固定架的阴极挂钩。
所述的传动装置的外接传动轮选自齿轮、链轮或带轮。
所述的传动装置中的主动轮、过渡轮和从动轮为齿轮式传动。
所述的导电系统的转向锥齿轮与多角铁架框的中心传动轴端套接的锥齿轮啮合，形成转向锥齿轮传动。
优选的一种连接方式为所述的多角铁架框与从动轮的轮辐面连接。
作为本发明的进一步改进，另外一种连接方式为所述的多角铁架框套接在从动轴上。
所述的多角铁架框的角数为3～∞个，即对多角铁架框的角数不限，可多可少，甚至呈圆形。
本发明的优点：采用滚挂式电镀方法和旋转电镀挂具，工件在电镀槽内不断旋转，被溶液不停地冲刷和交换接触，工件孔内和死角中的空气和油污可排除干净，工件镀层均匀，镀件质量好；当该旋转式滚筒挂具由吊车吊起后与滴水车上的动力轮相配合时，则工件固定架带着工件在空中继续旋转，工件孔内和死角中的溶液可滴甩干净，到下一电镀槽时不会污染后面槽内的溶液，可降低电镀成本。在电镀板块式、盒类、结构复杂的多孔深孔工件时，电镀彻底，镀层均匀，质量好，成本低，且不污染电镀槽内的液体。
附图说明
图1为本发明旋转电镀挂具优选实施例的主视剖视图；
图2为图1所示旋转电镀挂具的左侧视图；
图3为图1所示旋转电镀挂具的右侧视图。
具体实施方式
下面结合附图详细描述本发明及其最佳实施例的具体实施方式。
由图1、图2和图3可见，滚挂式电镀方法，由吊车将挂有工件的挂具吊入电镀槽，所述挂具为旋转电镀挂具，其上的传动轮208与槽外的动力轮相配合，通过所述挂具上的一组传动轮202、203、204的传动，带动工件固定架3上的工件在槽内溶液中以工件固定架中心轴为轴不断地旋转，槽内溶液对工件冲刷和进行离子交换电镀，当吊车吊起挂具时，所述挂具上的传动轮208又与吊车上的滴水电机上的动力轮相配合，使工件在空中继续旋转，将工件上的溶液滴甩干净，再进入下一个电镀槽。
本发明的旋转电镀挂具包括吊架，该吊架包括滚筒吊架1和分置于两侧的立式墙板102和103，横梁101架在立式墙板上，其两端各连接一挡板105，挡板的顶部四角上各连接一吊耳104用于吊车起吊时钩挂，其底部四角上各连接一支承杆106用于将整个旋转电镀挂具放置在电镀槽的槽沿上，位于横梁101下部两端还有支承架107。
在墙板103内侧还设有齿轮传动装置2，它包括与槽外动力轮相配合的传动轮208、传动轴201和主动轮202，以及轮轴固定在墙板103上的过渡轮203和从动轮204，该齿轮传动装置2的主传动轴201一端有轴承座，固定在支承架107上，另一端穿过墙板103的上部后，其轴承座固定在挡板105上，轴端外套齿轮传动轮208；从动轴205悬臂固定在墙板103的下部，其上套有从动轮204。
工件固定架3包括六角铁架框301、工件固定盒302和阴极挂钩(未示出)，工件固定盒302装在六角铁架框301上，工件固定盒302就是工件安装位置，工件的阴极由导电系统4的电源负极接入。
导电系统4包括铜导电棒405、软导线402、水银导电装置403、导电头固定套407和转向锥齿轮401，电源负极通过它们接入工件固定架的阴极挂钩。由铜导电棒405接入电源，通过导线402接在水银导电装置403上，通过立式导电头固定套407和导线402与工件固定架3的传动轴303及六角铁架框301连接，为了防止导线在工件固定架3旋转时扭结，导电头固定套407的底部装有转向锥齿轮401与六角铁架框301的传动轴303轴端套接的锥齿轮304形成转向锥齿轮传动，导电头固定套407固定连接在墙板102的外侧。
为了避免工件固定架3与主传动部件相互干涉，在主传动轴201与从动轴205之间设置一过渡轮203，该过渡轮的轴悬臂固定在墙板103的中部。从动轴205也悬臂固定在墙板103的下部，为了省力，工件固定架3通过螺栓与从动轮204的齿轮辐面连接。当齿轮传动装置2的外接传动轮208由镀槽上的动力带动时，随着从动轮204的转动，工件固定架3连同工件固定盒302也以同速转动，此时工件固定盒302内放置的复杂结构工件或是多孔、深孔的工件被镀槽内的溶液不停地冲刷，将工件孔内的污垢清洗干净，由于工件不停地反复旋转，孔内的空气亦可完全排除干净。当吊车将整个挂具吊起之后，挂具上的动力传动轮208又与滴水车的滴水马达的齿轮啮合，带动工件在空中旋转，这样工件便可在进入下一槽体前将其孔内和死角中的溶液滴甩干净，使其不污染后面槽体内的溶液，从而可降低电镀成本，提高产品质量。
本发明的旋转电镀挂具，其滚筒吊架1、六角铁架框301及工件固定盒302的材质均采用铁质材料，外涂耐腐蚀的绝缘胶制作，导电系统采用红铜和耐腐蚀的电缆软线制作，其余部件均采用防腐材料制作。
对以上结构的旋转电镀挂具，其齿轮传动装置2的外接齿轮传动轮208也可以采用链轮或带轮；从动轴205两端也可分别固定在墙板102和墙板103上，中间套接六角铁架框301和从动轮204，轴端伸出墙板102后与锥齿轮304套接。对于前述以及其他结构的变换都在本发明权利要求书所述的保护范围内。
Claims (8)
1.一种滚挂式电镀方法，由吊车将装有工件的挂具吊入电镀槽，其特征在于，所述挂具为旋转电镀挂具，其上的传动轮与槽外的动力轮相配合，通过所述挂具上的一组传动轮的传动，带动工件固定架上的工件在槽内溶液中以工件固定架中心轴为轴不断地旋转，槽内溶液对工件冲刷和进行离子交换电镀，当吊车吊起挂具时，所述挂具上的传动轮又与吊车上的滴水电机上的动力轮相配合，使工件在空中继续旋转，将工件上的溶液滴甩干净，再进入下一个电镀槽。
2.用于权利要求1所述滚挂式电镀方法的旋转电镀挂具，包括吊架、传动装置、工件固定架和导电系统，其特征在于，其中：
吊架，包括滚筒吊架和分置于两侧的立式墙板；
传动装置，包括与槽外动力轮相配合的传动轮、传动轴和主动轮，以及轮轴固定在一侧墙板上的过渡轮和从动轮；
工件固定架，包括多角铁架框、工件固定盒和阴极挂钩，工件固定盒装在多角铁架框上；
导电系统，包括铜导电棒、软导线、水银导电装置、导电头固定套和转向锥齿轮，电源负极通过它们接入工件固定架的阴极挂钩。
3.根据权利要求2所述的旋转电镀挂具，其特征在于，所述的传动装置的外接传动轮选自齿轮、链轮或带轮。
4.根据权利要求2所述的旋转电镀挂具，其特征在于，所述的传动装置中的主动轮、过渡轮和从动轮为齿轮式传动。
5.根据权利要求2所述的旋转电镀挂具，其特征在于，所述的导电系统的转向锥齿轮与多角铁架框的中心传动轴端套接的锥齿轮啮合，形成转向锥齿轮传动。
6.根据权利要求2所述的旋转电镀挂具，其特征在于，所述的多角铁架框与从动轮的轮辐面连接。
7.根据权利要求2所述的旋转电镀挂具，其特征在于，所述的多角铁架框套接在从动轴上。
8.根据权利要求2所述的旋转电镀挂具，其特征在于，所述的多角铁架框的角数为3～∞个。
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