CN108505103A - 一种双面齿形刀片的防锈装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双面齿形刀片的防锈装置，包括外壳组件、电镀组件和调节组件，所述调节组件包括滑台、滑板、第一固定杆、第一刀片夹块、第二固定杆和第二刀片夹块，所述滑台位于所述滚筒内部下表面后方，且与所述滚筒固定连接，所述滑板位于所述滑台前表面，且与所述滑台滑动连接；通过设置第一刀片夹块和第二刀片夹块，方便通过第一刀片夹块和第二刀片夹块将多个刀片分开夹置，保障刀片的电镀效果，通过设置滑台，方便滑动连接滑板，带动第一刀片夹块上下滑动，适应不同长度规格的刀片夹置，增强了滚镀机的夹置功能，通过设置第一固定杆，方便螺接固定滑台和滑板，使控制夹置刀片更加简单方便。
Description
技术领域
本发明属于刀片防锈技术领域，具体涉及一种双面齿形刀片的防锈装置。
背景技术
电镀时的表面状况和加工要求，选择其中适当的几个步骤，对零件表面进行必要的修整加工，使零件具有平整光洁的表面，这是能否获得优质镀层的重要环节，电镀处理是整个生产过程中的主要工艺，根据零件的要求，有针对性选择某一种或几种单金属或合金电镀工艺对零件进行电镀或浸镀等加工，以达到防蚀、耐磨和美观的目的。
传统刀片防锈多采用表面电镀保护膜的方法，实现刀片的防锈，滚镀机是刀片防锈加工环节的重要设备，传统滚镀机在电镀刀片时，由于滚筒旋转需电镀的刀片易出现贴合粘附在一起的现象，使刀片不能完全电镀，既影响刀片的电镀加工效率，又影响电镀刀片的加工质量，且传统滚镀机滚筒需人为取下放置在电镀槽内部进行电解，增加了人工劳作量，影响滚镀机的使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种双面齿形刀片的防锈装置，以解决上述背景技术中提出的传统滚镀机在电镀刀片时，由于滚筒旋转需电镀的刀片易出现贴合粘附在一起的现象，使刀片不能完全电镀，既影响刀片的电镀加工效率，又影响电镀刀片的加工质量，且传统滚镀机滚筒需人为取下放置在电镀槽内部进行电解，增加了人工劳作量，影响滚镀机使用的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双面齿形刀片的防锈装置，包括外壳组件、电镀组件和调节组件，所述外壳组件包括机壳、支撑柱安装台、第一支撑柱和第二支撑柱，所述支撑柱安装台位于所述机壳上表面，且与所述机壳固定连接，所述第一支撑柱位于所述支撑柱安装台上表面左侧，且与所述支撑柱安装台滑动连接，所述第二支撑柱位于所述支撑柱安装台上表面右侧，且与所述支撑柱安装台滑动连接，所述电镀组件包括电机、阳极棒、阴极棒、第一滚筒固定架、第二滚筒固定架、滚筒和筒盖，所述电机位于所述机壳右侧壁顶部，且与所述机壳固定连接，所述阳极棒位于所述支撑柱安装台上表面前方，且与所述支撑柱安装台固定连接，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱之间设有所述阴极棒，所述阴极棒与所述第一支撑柱和所述第二支撑柱固定连接，所述阴极棒贯穿所述第一滚筒固定架，所述第一滚筒固定架靠近所述第一支撑柱的右侧，所述第一滚筒固定架与所述阴极棒固定连接，所述阴极棒贯穿所述第二滚筒固定架，所述第二滚筒固定架靠近所述第二支撑柱的左侧，所述第二滚筒固定架与所述阴极棒固定连接，所述第一滚筒固定架和所述第二滚筒固定架之间设有所述滚筒，所述滚筒与所述第一滚筒固定架和所述第二滚筒固定架转动连接，所述筒盖位于所述滚筒上表面，且与所述滚筒铰接，所述电机、所述阳极棒和所述阴极棒均与外部电源电性连接，所述调节组件包括滑台、滑板、第一固定杆、第一刀片夹块、第二固定杆和第二刀片夹块，所述滑台位于所述滚筒内部下表面后方，且与所述滚筒固定连接，所述滑板位于所述滑台前表面，且与所述滑台滑动连接，所述第一固定杆贯穿所述滑板，且与所述滑板固定连接，所述第一刀片夹块位于所述滑板上表面，且与所述滑板固定连接，所述第二固定杆贯穿所述第一刀片夹块，且与所述第一刀片夹块固定连接，所述第二刀片夹块位于所述筒盖内部上表面，且与所述筒盖固定连接。
优选的，所述滑板和所述第一刀片夹块与所述滑台通过所述第一固定杆螺接固定。
优选的，所述第一刀片夹块、所述第二固定杆和所述第二刀片夹块组成夹置机构，所述夹置机构的数量为三个，分别安装在所述滑板上表面、上表面左侧和上表面右侧，均与所述滑板固定连接。
优选的，所述支撑柱安装台上表面开设有滑槽，所述第一支撑柱左侧壁和所述第二支撑柱右侧壁设有滑轨，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱与所述支撑柱安装台通过所述滑槽和所述滑轨滑动连接。
优选的，所述机壳内部开设有电镀槽，所述电镀槽形状为矩形。
优选的，所述机壳内部右侧壁前方设有传动轮，所述电机输出端通过所述传动轮与所述滚筒传动连接。
优选的，所述机壳左侧壁底部和右侧壁底部设有支撑柱限位块，所述支撑柱限位块与所述机壳固定连接。
优选的，所述滚筒与所述筒盖通过卡块固定。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置第一刀片夹块和第二刀片夹块，方便通过第一刀片夹块和第二刀片夹块将多个刀片分开夹置，保障刀片的电镀效果，使成品刀片的防锈效果更好，通过设置滑台，方便滑动连接滑板，带动第一刀片夹块上下滑动，适应不同长度规格的刀片夹置，增强了滚镀机的夹置功能，通过设置第一固定杆，方便螺接固定滑台和滑板，使控制夹置刀片更加简单方便，通过设置第二固定杆，方便控制夹紧刀片，适应固定宽度不同的刀片，使加紧操作更加便利，通过设置第一支撑柱和第二支撑柱滑动连接支撑柱安装台，方便将滚筒放置在电镀槽内，减轻人工劳动强度，使滚镀机使用起来更加方便。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的结构右视图；
图3为本发明中的滚筒结构示意图；
图中：10、外壳组件；11、机壳；12、支撑柱安装台；13、第一支撑柱；14、第二支撑柱；20、电镀组件；21、电机；22、阳极棒；23、阴极棒；24、第一滚筒固定架；25、第二滚筒固定架；26、滚筒；27、筒盖；30、调节组件；31、滑台；32、滑板；33、第一固定杆；34、第一刀片夹块；35、第二固定杆；36、第二刀片夹块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种双面齿形刀片的防锈装置，包括外壳组件10、电镀组件20和调节组件30，外壳组件10包括机壳11、支撑柱安装台12、第一支撑柱13和第二支撑柱14，支撑柱安装台12位于机壳11上表面，且与机壳11固定连接，第一支撑柱13位于支撑柱安装台12上表面左侧，且与支撑柱安装台12滑动连接，第二支撑柱14位于支撑柱安装台12上表面右侧，且与支撑柱安装台12滑动连接，电镀组件20包括电机21、阳极棒22、阴极棒23、第一滚筒固定架24、第二滚筒固定架25、滚筒26和筒盖27，电机21位于机壳11右侧壁顶部，且与机壳11固定连接，阳极棒22位于支撑柱安装台12上表面前方，且与支撑柱安装台12固定连接，第一支撑柱13和第二支撑柱14之间设有阴极棒23，阴极棒23与第一支撑柱13和第二支撑柱14固定连接，阴极棒23贯穿第一滚筒固定架24，第一滚筒固定架24靠近第一支撑柱13的右侧，第一滚筒固定架24与阴极棒23固定连接，阴极棒23贯穿第二滚筒固定架25，第二滚筒固定架25靠近第二支撑柱14的左侧，第二滚筒固定架25与阴极棒23固定连接，第一滚筒固定架24和第二滚筒固定架25之间设有滚筒26，滚筒26与第一滚筒固定架24和第二滚筒固定架25转动连接，筒盖27位于滚筒26上表面，且与滚筒26铰接，电机21、阳极棒22和阴极棒23均与外部电源电性连接，调节组件30包括滑台31、滑板32、第一固定杆33、第一刀片夹块34、第二固定杆35和第二刀片夹块36，滑台31位于滚筒26内部下表面后方，且与滚筒26固定连接，滑板32位于滑台31前表面，且与滑台31滑动连接，第一固定杆33贯穿滑板32，且与滑板32固定连接，第一刀片夹块34位于滑板32上表面，且与滑板32固定连接，第二固定杆35贯穿第一刀片夹块34，且与第一刀片夹块34固定连接，第二刀片夹块36位于筒盖27内部上表面，且与筒盖27固定连接。
本实施例中，电机21型号为ETVFF3002-F，第一固定杆33和第二固定杆35表面设有螺纹，第一固定杆33用于螺接固定滑台31和滑板32，第二固定杆35用于控制夹紧刀片。
本实施方案中，设置第一刀片夹块34和第二刀片夹块36方便通过第一刀片夹块34和第二刀片夹块36将多个刀片分开夹置，保障刀片的电镀效果，使成品刀片的防锈效果更好，滑台31用于滑动连接滑板32，带动第一刀片夹块34上下滑动，适应不同长度规格的刀片夹置，增强了滚镀机的夹置功能，第一固定杆33用于螺接固定滑台31和滑板32，使控制夹置刀片更加简单方便，第二固定杆35用于控制夹紧刀片，适应固定宽度不同的刀片，使加紧操作更加便利，设置第一支撑柱13和第二支撑柱14滑动连接支撑柱安装台12，方便将滚筒26放置在电镀槽内，减轻人工劳动强度，使滚镀机使用起来更加方便。
进一步的，滑板32和第一刀片夹块34与滑台31通过第一固定杆33螺接固定。
本实施例中，通过第一固定杆33螺接固定滑板32和第一刀片夹块34与滑台31，使控制夹置刀片更加简单方便。
进一步的，第一刀片夹块34、第二固定杆35和第二刀片夹块36组成夹置机构，夹置机构的数量为三个，分别安装在滑板32上表面、上表面左侧和上表面右侧，均与滑板32固定连接。
本实施例中，通过在滑板32上表面、上表面左侧和上表面右侧各设置一个夹置机构，方便将多个刀片分开夹置，保障刀片的电镀效果，使成品刀片的防锈效果更好。
进一步的，支撑柱安装台12上表面开设有滑槽，第一支撑柱13左侧壁和第二支撑柱14右侧壁设有滑轨，第一支撑柱13和第二支撑柱14与支撑柱安装台12通过滑槽和滑轨滑动连接。
本实施例中，通过在支撑柱安装台12上表面开设滑槽和在第一支撑柱13左侧壁和第二支撑柱14右侧壁设置滑轨，方便通过滑槽和滑轨滑动连接第一支撑柱13和第二支撑柱14与支撑柱安装台12，有利于将滚筒26放置在电镀槽内，减轻人工劳动强度，使滚镀机使用起来更加方便。
进一步的，机壳11内部开设有电镀槽，电镀槽形状为矩形。
本实施例中，通过在机壳11内部开设电镀槽，方便在电镀槽内部电镀刀片，防止电镀液飞溅。
进一步的，机壳11内部右侧壁前方设有传动轮，电机21输出端通过传动轮与滚筒26传动连接。
本实施例中，通过在机壳11内部右侧壁前方设置传动轮，方便电机21输出端通过传动轮传动连接滚筒26，方便对滚筒26内部刀片进行电镀，减少传动损耗，使滚镀机使用起来更加节能。
进一步的，机壳11左侧壁底部和右侧壁底部设有支撑柱限位块，支撑柱限位块与机壳11固定连接。
本实施例中，通过在机壳11左侧壁底部和右侧壁底部设有支撑柱限位块，用于限制第一支撑柱13和第二支撑柱14滑动范围，防止第一支撑柱13和第二支撑柱14滑出滚镀机。
进一步的，滚筒26与筒盖27通过卡块固定。
本实施例中，通过卡块固定滚筒26与筒盖27，方便打开滚筒26，在滚筒26内部放置刀片，使电镀操作更加简单便利。
本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，连接电源，需要电镀刀片时，打开筒盖27，根据刀片规格，先螺松第二固定杆35，将刀片放置在第一刀片夹块34内，再螺紧第二固定杆35固定好刀片，然后螺松第一固定杆33，滑动滑板32，使第一刀片夹块34和第二刀片夹块36夹紧刀片，最后螺紧第一固定杆33，通过第一支撑柱13和第二支撑柱14向下滑动支撑柱安装台12，将滚筒26放置在电镀槽内，进行电镀，电镀结束，通过第一支撑柱13和第二支撑柱14向上滑动支撑柱安装台12，将滚筒26滑出电镀槽，进行滤液，滤液结束，取出刀片，电镀防锈加工完成。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种双面齿形刀片的防锈装置，其特征在于：包括外壳组件(10)、电镀组件(20)和调节组件(30)，所述外壳组件(10)包括机壳(11)、支撑柱安装台(12)、第一支撑柱(13)和第二支撑柱(14)，所述支撑柱安装台(12)位于所述机壳(11)上表面，且与所述机壳(11)固定连接，所述第一支撑柱(13)位于所述支撑柱安装台(12)上表面左侧，且与所述支撑柱安装台(12)滑动连接，所述第二支撑柱(14)位于所述支撑柱安装台(12)上表面右侧，且与所述支撑柱安装台(12)滑动连接，所述电镀组件(20)包括电机(21)、阳极棒(22)、阴极棒(23)、第一滚筒固定架(24)、第二滚筒固定架(25)、滚筒(26)和筒盖(27)，所述电机(21)位于所述机壳(11)右侧壁顶部，且与所述机壳(11)固定连接，所述阳极棒(22)位于所述支撑柱安装台(12)上表面前方，且与所述支撑柱安装台(12)固定连接，所述第一支撑柱(13)和所述第二支撑柱(14)之间设有所述阴极棒(23)，所述阴极棒(23)与所述第一支撑柱(13)和所述第二支撑柱(14)固定连接，所述阴极棒(23)贯穿所述第一滚筒固定架(24)，所述第一滚筒固定架(24)靠近所述第一支撑柱(13)的右侧，所述第一滚筒固定架(24)与所述阴极棒(23)固定连接，所述阴极棒(23)贯穿所述第二滚筒固定架(25)，所述第二滚筒固定架(25)靠近所述第二支撑柱(14)的左侧，所述第二滚筒固定架(25)与所述阴极棒(23)固定连接，所述第一滚筒固定架(24)和所述第二滚筒固定架(25)之间设有所述滚筒(26)，所述滚筒(26)与所述第一滚筒固定架(24)和所述第二滚筒固定架(25)转动连接，所述筒盖(27)位于所述滚筒(26)上表面，且与所述滚筒(26)铰接，所述电机(21)、所述阳极棒(22)和所述阴极棒(23)均与外部电源电性连接，所述调节组件(30)包括滑台(31)、滑板(32)、第一固定杆(33)、第一刀片夹块(34)、第二固定杆(35)和第二刀片夹块(36)，所述滑台(31)位于所述滚筒(26)内部下表面后方，且与所述滚筒(26)固定连接，所述滑板(32)位于所述滑台(31)前表面，且与所述滑台(31)滑动连接，所述第一固定杆(33)贯穿所述滑板(32)，且与所述滑板(32)固定连接，所述第一刀片夹块(34)位于所述滑板(32)上表面，且与所述滑板(32)固定连接，所述第二固定杆(35)贯穿所述第一刀片夹块(34)，且与所述第一刀片夹块(34)固定连接，所述第二刀片夹块(36)位于所述筒盖(27)内部上表面，且与所述筒盖(27)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种双面齿形刀片的防锈装置，其特征在于：所述滑板(32)和所述第一刀片夹块(34)与所述滑台(31)通过所述第一固定杆(33)螺接固定。
3.根据权利要求1所述的一种双面齿形刀片的防锈装置，其特征在于：所述第一刀片夹块(34)、所述第二固定杆(35)和所述第二刀片夹块(36)组成夹置机构，所述夹置机构的数量为三个，分别安装在所述滑板(32)上表面、上表面左侧和上表面右侧，均与所述滑板(32)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种双面齿形刀片的防锈装置，其特征在于：所述支撑柱安装台(12)上表面开设有滑槽，所述第一支撑柱(13)左侧壁和所述第二支撑柱(14)右侧壁设有滑轨，所述第一支撑柱(13)和所述第二支撑柱(14)与所述支撑柱安装台(12)通过所述滑槽和所述滑轨滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种双面齿形刀片的防锈装置，其特征在于：所述机壳(11)内部开设有电镀槽，所述电镀槽形状为矩形。
6.根据权利要求1所述的一种双面齿形刀片的防锈装置，其特征在于：所述机壳(11)内部右侧壁前方设有传动轮，所述电机(21)输出端通过所述传动轮与所述滚筒(26)传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种双面齿形刀片的防锈装置，其特征在于：所述机壳(11)左侧壁底部和右侧壁底部设有支撑柱限位块，所述支撑柱限位块与所述机壳(11)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种双面齿形刀片的防锈装置，其特征在于：所述滚筒(26)与所述筒盖(27)通过卡块固定。
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