CN209759599U - 一种无缝钢管酸洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无缝钢管酸洗装置,包括清洗池主体以及管材,所述清洗池主体的一端下方安装有集液槽,所述集液槽的上端与清洗池主体的内部连通,所述集液槽的下端开设有出液口,且在出液口处设置有活塞,所述清洗池主体的内侧上端安装有放置框架,所述清洗池主体两端外侧均设置有安装架,所述安装架的上端通过连杆连接,所述连杆的外侧设置有多个安装套筒,多个所述安装套筒的下端面设置有液压缸,所述液压缸的伸缩杆端处固定设置有活动板,所述活动板的上表面开设有若干截面为半圆的第一弧形凹槽,两个所述活动板的外侧均设置有挡板。本实用新型结构简单,单次可对多跟管材进行酸洗,且酸洗彻底。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管加工处理装置领域,具体为一种无缝钢管酸洗装置。
背景技术
无缝钢管在退火加工成型后成黑色,需要进行酸洗,以去除其表面的氧化层和油污然而现有的酸洗装置在对管材进行酸洗时,单次酸洗的管材的数量有限,从而整体的效率较低,并且在酸洗时,对管材的内孔酸洗效果不佳,整个管材的酸洗不全面。
实用新型内容
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种无缝钢管酸洗装置,包括清洗池主体以及管材,所述清洗池主体的一端下方安装有集液槽,所述集液槽的上端与清洗池主体的内部连通,所述集液槽的下端开设有出液口,且在出液口处设置有活塞,所述清洗池主体的内侧上端安装有放置框架,所述清洗池主体两端外侧均设置有安装架,所述安装架的上端通过连杆连接,所述连杆的外侧设置有多个安装套筒,多个所述安装套筒的下端面设置有液压缸,所述液压缸的伸缩杆端处固定设置有活动板,所述活动板的上表面开设有若干截面为半圆的第一弧形凹槽,两个所述活动板的外侧均设置有挡板,所述管材的端处放置在第一弧形凹槽的内部。
优选的,所述清洗池主体外部一端下方通过基座安装有电机,所述清洗池主体的内侧下端通过轴承安装有输送杆,所述输送杆的一端通过联轴器与电机输出轴的端处连接。
优选的,两个所述活动板上表面开设的第一弧形凹槽的直径大于管材的外径,且若干所述第一弧形凹槽之间一一对应。
优选的,所述放置框架的内侧底部设置有支撑座,所述支撑座的上表面开设有第二弧形凹槽,所述支撑座设置在两个活动板的内侧,且支撑座上表面的第二弧形凹槽与第一弧形凹槽对应。
优选的,所述活动板在第一弧形凹槽的侧壁均开设有若干穿孔,且所述活动板、放置框架、输送杆、支撑座的外侧均涂覆有防腐蚀涂层。
本实用新型提供了一种无缝钢管酸洗装置,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过在清洗池的两端外侧均设置安装架,在安装架的内侧通过连杆、安装套筒设置液压缸,并且在液压缸的伸缩杆下端设置活动板,在活动板的上表面开设直径大于管材外径的第一弧形凹槽,将管材的两端分别放置在两个活动板的第一弧形凹槽内部,由液压缸的伸缩杆带动两个活动板向下运动,从而使得管材处于清洗池主体内部的酸性溶液中,进行初步酸洗,在管材处于酸性溶液后,使清洗池主体一端的液压缸的伸缩杆伸出、收缩,间隔交替工作,然后切换另一端的液压缸再次伸出、收缩,整个过程中,管材在酸性溶液中以不同的角度放置,并且带动酸性溶液晃动,从而增强对管材表面的冲刷,同时酸性溶液在管材的内孔中流动,从而达到清洗内孔的目的,提高酸洗效果。
(2)本实用新型通过在活动板的上表面开设若干第一弧形凹槽,从而单次可酸洗的管材的数量大大增多,同时在放置框架的内侧下表面设置支撑座,在管材与第二弧形凹槽接触后,支撑座对管材进行支撑,从而对管材的两端进行酸洗。
附图说明
图1为本实用新型的整体的结构示意图;
图2为本实用新型的安装套筒的安装示意图;
图3为本实用新型的活动板的结构示意图。
图中:1、清洗池主体;2、管材;3、集液槽;4、放置框架;5、安装架;6、连杆;7、安装套筒;8、液压缸;9、活动板;10、第一弧形凹槽;11、挡板;12、输送杆;13、支撑座;14、穿孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种无缝钢管酸洗装置,包括清洗池主体1以及管材2,所述清洗池主体1的一端下方安装有集液槽3,所述集液槽3的上端与清洗池主体1的内部连通,所述集液槽3的下端开设有出液口,且在出液口处设置有活塞,所述清洗池主体1的内侧上端安装有放置框架4,所述清洗池主体1两端外侧均设置有安装架5,所述安装架5的上端通过连杆6连接,所述连杆6的外侧设置有多个安装套筒7,多个所述安装套筒7的下端面设置有液压缸8,所述液压缸8的伸缩杆端处固定设置有活动板9,所述活动板9的上表面开设有若干截面为半圆的第一弧形凹槽10,两个所述活动板9的外侧均设置有挡板11,所述管材2的端处放置在第一弧形凹槽10的内部。
所述清洗池主体1外部一端下方通过基座安装有电机,所述清洗池主体1的内侧下端通过轴承安装有输送杆12,所述输送杆12的一端通过联轴器与电机输出轴的端处连接;两个所述活动板9上表面开设的第一弧形凹槽10的直径大于管材2的外径,且若干所述第一弧形凹槽10之间一一对应;所述放置框架4的内侧底部设置有支撑座13,所述支撑座13的上表面开设有第二弧形凹槽,所述支撑座13设置在两个活动板9的内侧,且支撑座13上表面的第二弧形凹槽与第一弧形凹槽10对应,在管材2与第二弧形凹槽接触后,支撑座13对管材2进行支撑,从而对管材2的两端进行酸洗;所述活动板9在第一弧形凹槽10的侧壁均开设有若干穿孔14,且所述活动板9、放置框架4、输送杆12、支撑座13的外侧均涂覆有防腐蚀涂层,防止部件被腐蚀,延长使用寿命。
工作原理:在对管材2进行酸洗时,将管材2的两端分别放置在两个活动板9上表面的第一弧形凹槽10内部,且管材2的两端分别处于两个对应的第一弧形凹槽10内部,启动安装套筒7外侧的液压缸8,由液压缸8的伸缩杆带动两个活动板9向下运动,从而使得管材2处于清洗池主体1内部的酸性溶液中,进行初步酸洗,在管材2处于酸性溶液后,使清洗池主体1一端的液压缸8的伸缩杆伸出、收缩,间隔交替工作,然后切换另一端的液压缸8再次伸出、收缩,整个过程中,管材2在酸性溶液中以不同的角度放置,并且带动酸性溶液晃动,从而增强对管材2表面的冲刷,同时酸性溶液在管材2的内孔中流动,从而达到清洗内孔的目的,提高酸洗效果,进一步的,在进行酸洗过程中,通过电机带动输送杆12转动,从而将管材2表面掉落的异物进行输送至集液槽3中。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种无缝钢管酸洗装置,包括清洗池主体(1)以及管材(2),其特征在于:所述清洗池主体(1)的一端下方安装有集液槽(3),所述集液槽(3)的上端与清洗池主体(1)的内部连通,所述集液槽(3)的下端开设有出液口,且在出液口处设置有活塞,所述清洗池主体(1)的内侧上端安装有放置框架(4),所述清洗池主体(1)两端外侧均设置有安装架(5),所述安装架(5)的上端通过连杆(6)连接,所述连杆(6)的外侧设置有多个安装套筒(7),多个所述安装套筒(7)的下端面设置有液压缸(8),所述液压缸(8)的伸缩杆端处固定设置有活动板(9),所述活动板(9)的上表面开设有若干截面为半圆的第一弧形凹槽(10),两个所述活动板(9)的外侧均设置有挡板(11),所述管材(2)的端处放置在第一弧形凹槽(10)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管酸洗装置,其特征在于:所述清洗池主体(1)外部一端下方通过基座安装有电机,所述清洗池主体(1)的内侧下端通过轴承安装有输送杆(12),所述输送杆(12)的一端通过联轴器与电机输出轴的端处连接。
3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管酸洗装置,其特征在于:两个所述活动板(9)上表面开设的第一弧形凹槽(10)的直径大于管材(2)的外径。
4.根据权利要求1所述的一种无缝钢管酸洗装置,其特征在于:所述放置框架(4)的内侧底部设置有支撑座(13),所述支撑座(13)的上表面开设有第二弧形凹槽,所述支撑座(13)设置在两个活动板(9)的内侧,且支撑座(13)上表面的第二弧形凹槽与第一弧形凹槽(10)对应。
5.根据权利要求2或4所述的一种无缝钢管酸洗装置,其特征在于:所述活动板(9)在第一弧形凹槽(10)的侧壁均开设有若干穿孔(14),且所述活动板(9)、放置框架(4)、输送杆(12)、支撑座(13)的外侧均涂覆有防腐蚀涂层。
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CN201822175501.XU CN209759599U (zh) | 2018-12-25 | 2018-12-25 | 一种无缝钢管酸洗装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111850587A (zh) * | 2020-07-01 | 2020-10-30 | 浙江隆达不锈钢有限公司 | 一种不锈钢无缝钢管的自动加工设备 |
CN114774940A (zh) * | 2022-05-30 | 2022-07-22 | 辛集冀时达机械制造有限公司 | 一种耐腐蚀高强度不锈钢无缝管自动化生产设备 |
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2018
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CN114774940A (zh) * | 2022-05-30 | 2022-07-22 | 辛集冀时达机械制造有限公司 | 一种耐腐蚀高强度不锈钢无缝管自动化生产设备 |
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