CN218925454U - 一种铝板幕墙加工用清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种铝板幕墙加工用清洗装置,属于墙铝板生产设备技术领域,其包括两个驱动盒,两个所述驱动盒之间转动安装有多个驱动辊,所述驱动盒上设置有伺服电机,伺服电机的输出轴与其中一个驱动辊固定连接,相邻两个驱动辊之间通过皮带轮传动连接,两个驱动盒之间固定有倒立设置的罩体,所述罩体的顶部内壁固定有两个轨道板;本实用新型实现铝板的自动化上料刷洗和下料,无需人工操作,极大的节省人工,实现双面清洗,清洗全面,流水线式自动化清洗铝板,清洗效率高,自动化程度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及墙铝板生产设备技术领域,尤其涉及一种铝板幕墙加工用清洗装置。
背景技术
现有技术中,幕墙铝单板生产加工过程中需要水洗,在水洗过后需要进行清洗,公开号为CN210010237U的专利说明书中公开了一种幕墙铝单板生产加工用水洗装置,包括水洗箱和支腿,第一矩形板的顶面安装有第一伺服电机,第一伺服电机的输出轴的端部通过联轴器连接有第三齿轮,主水管贯穿水洗箱的外壁位于辊轮的上端和下端连通有支水管,支水管的外壁位于辊轮的上方和下方安装有喷头,支水管的端部固定在水洗箱的内部上,水洗箱的一侧内壁上端和下端对称镶嵌有两组轴承,第二伺服电机的输出轴的端部均通过联轴器固定有螺纹杆,矩形块的外壁位于辊轮的上端和下端安装有毛刷。
以上装置在清洗铝板时,人工将铝板放到到清洗箱体的内部进行清洗,由人工搬出,清洗效率低,同时只能进行单面的清洗,清洗不全面,为此我们提出一种铝板幕墙加工用清洗装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种铝板幕墙加工用清洗装置,克服了现有技术的不足,旨在解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝板幕墙加工用清洗装置,包括两个驱动盒,两个所述驱动盒之间转动安装有多个驱动辊,所述驱动盒上设置有伺服电机,伺服电机的输出轴与其中一个驱动辊固定连接,相邻两个驱动辊之间通过皮带轮传动连接,两个驱动盒之间固定有倒立设置的罩体,所述罩体的顶部内壁固定有两个轨道板,两个轨道板之间滑动安装有往复板,往复板的底部固定有毛刷,所述往复板的一侧固定有连杆,连杆的一端固定有主流管,主流管的底部延其长度方向固定有多个分流管,所述罩体上用于给主流管输送水的输水装置;
所述罩体的上方设置有升降板,所述罩体的顶部设置有带动升降板升降的升降装置,升降板的两端固定有水平设置的推杆电机,推杆电机的活塞杆固定有升降杆,所述罩体的顶部开设有矩形孔,升降杆的底部贯穿矩形孔并转动安装有横轴,横轴的一端固定有铝板夹持装置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述输水装置包括固定安装于罩体顶部的水箱,水箱上固定安装有水泵,水泵连接有伸缩管,伸缩管的一端与主流管连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述轨道板上开设有轨道孔,所述往复板的两端与轨道孔的内壁滑动连接,轨道孔内转动安装有往复丝杆,所述轨道板的一端固定有马达,马达的输出轴与往复丝杆固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述升降装置包括固定安装于罩体顶部的两个支撑杆,两个支撑杆之间固定有顶板,所述顶板的顶部固定有减速电机,减速电机的输出轴固定有转动安装于顶板和罩体之间的螺纹柱,所述升降板滑动套设于支撑杆上,且升降板与螺纹柱螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述升降杆与矩形孔的内壁之间设置有间隔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述升降杆的底部设置有空腔,横轴与空腔的内壁转动连接,空腔内固定有驱动电机,驱动电机的输出轴与横轴固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述铝板夹持装置包括固定安装于横轴一端的第一夹持板,第一夹持板的顶部和底部均固定有电动推杆,电动推杆的推杆固定有第二夹持板。
本实用新型的有益效果:
通过启动伺服电机带动其中一个驱动辊转动,在皮带轮的传动下,使得多个驱动辊同时同向转动,输送铝板移动输送,输送到罩体内,然后启动推杆电机带动升降杆水平移动,两个升降杆相互靠近,使得第二夹持板横向移动,两个第二夹持板移动到铝板的顶部和底部,启动电动推杆带动第二夹持板运动,两个第二夹持板对铝板进行夹持,然后启动减速电机带动螺纹柱转动,使得升降板上升使得升降杆上升,带动被夹持的铝板上升到毛刷的底部,然后启动水泵泵水经过伸缩管、主流管从分流管喷出水,对铝板进行冲洗,同时启动马达带动往复丝杆转动,带动往复板来回移动,使得毛刷来回摩擦铝板,配合水的冲洗,实现铝板的自动化上料刷洗,无需人工操作,极大的节省人工。
在铝板的顶部被冲洗后,启动减速电机带动螺纹柱转动,使得升降板下降使得升降杆下降一段距离,然后启动驱动电机带动横轴转动一百八十度,使得铝板在罩体内转动一百八十度,使得铝板更换清洗面,然后调节升降杆上升使得铝板上升进行另一面的刷洗,实现双面清洗,清洗全面,清洗完成后把铝板放在驱动辊上输送走,实现流水线式自动化清洗铝板,清洗效率高,自动化程度高。
本实用新型实现铝板的自动化上料刷洗和下料,无需人工操作,极大的节省人工,实现双面清洗,清洗全面,流水线式自动化清洗铝板,清洗效率高,自动化程度高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主流管安装结构示意图;
图3为图2中A处的放大结构示意图;
图4为本实用新型的升降板安装结构示意图;
图5为图1中B处的放大结构示意图。
图中:1、驱动盒;2、驱动辊;3、伺服电机;4、罩体;5、水箱;6、水泵;7、伸缩管;8、轨道板;9、往复板;10、毛刷;11、连杆;12、主流管;13、分流管;14、轨道孔;15、往复丝杆;16、马达;17、支撑杆;18、顶板;19、减速电机;20、螺纹柱;21、升降板;22、推杆电机;23、升降杆;24、矩形孔;25、横轴;26、第一夹持板;27、电动推杆;28、第二夹持板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种铝板幕墙加工用清洗装置,包括两个驱动盒1,两个驱动盒1之间转动安装有多个驱动辊2,驱动盒1上设置有伺服电机3,伺服电机3的输出轴与其中一个驱动辊2固定连接,相邻两个驱动辊2之间通过皮带轮传动连接,两个驱动盒1之间固定有倒立设置的罩体4,罩体4的顶部内壁固定有两个轨道板8,两个轨道板8之间滑动安装有往复板9,轨道板8上开设有轨道孔14,往复板9的两端与轨道孔14的内壁滑动连接,轨道孔14内转动安装有往复丝杆15,轨道板8的一端固定有马达16,马达16的输出轴与往复丝杆15固定连接。启动马达16带动往复丝杆15转动,带动往复板9来回移动。
请参阅图1和图3,往复板9的底部固定有毛刷10,往复板9的一侧固定有连杆11,连杆11的一端固定有主流管12,主流管12的底部延其长度方向固定有多个分流管13,罩体4上用于给主流管12输送水的输水装置;输水装置包括固定安装于罩体4顶部的水箱5,水箱5上固定安装有水泵6,水泵6连接有伸缩管7,伸缩管7的一端与主流管12连接。启动水泵6泵水经过伸缩管7、主流管12从分流管13喷出水,对铝板进行冲洗。
请参阅图4,罩体4的上方设置有升降板21,罩体4的顶部设置有带动升降板21升降的升降装置,升降装置包括固定安装于罩体4顶部的两个支撑杆17,两个支撑杆17之间固定有顶板18,顶板18的顶部固定有减速电机19,减速电机19的输出轴固定有转动安装于顶板18和罩体4之间的螺纹柱20,升降板21滑动套设于支撑杆17上,且升降板21与螺纹柱20螺纹连接。启动减速电机19带动螺纹柱20转动,使得升降板21升降使得升降杆23升降。
请参阅图4,升降板21的两端固定有水平设置的推杆电机22,推杆电机22的活塞杆固定有升降杆23,罩体4的顶部开设有矩形孔24,升降杆23的底部贯穿矩形孔24并转动安装有横轴25,升降杆23的底部设置有空腔,横轴25与空腔的内壁转动连接,空腔内固定有驱动电机,驱动电机的输出轴与横轴25固定连接,启动驱动电机带动横轴25转动,升降杆23与矩形孔24的内壁之间设置有间隔。
请参阅图5,横轴25的一端固定有铝板夹持装置,铝板夹持装置包括固定安装于横轴25一端的第一夹持板26,第一夹持板26的顶部和底部均固定有电动推杆27,电动推杆27的推杆固定有第二夹持板28,启动电动推杆27带动第二夹持板28运动,两个第二夹持板28对铝板进行夹持。
工作原理:通过启动伺服电机3带动其中一个驱动辊2转动,在皮带轮的传动下,使得多个驱动辊2同时同向转动,输送铝板移动输送,输送到罩体4内,然后启动推杆电机22带动升降杆23水平移动,两个升降杆23相互靠近,使得第二夹持板28横向移动,两个第二夹持板28移动到铝板的顶部和底部,启动电动推杆27带动第二夹持板28运动,两个第二夹持板28对铝板进行夹持,然后启动减速电机19带动螺纹柱20转动,使得升降板21上升使得升降杆23上升,带动被夹持的铝板上升到毛刷10的底部,然后启动水泵6泵水经过伸缩管7、主流管12从分流管13喷出水,对铝板进行冲洗,同时启动马达16带动往复丝杆15转动,带动往复板9来回移动,使得毛刷10来回摩擦铝板,配合水的冲洗,实现铝板的自动化上料刷洗,无需人工操作,极大的节省人工。
在铝板的顶部被冲洗后,启动减速电机19带动螺纹柱20转动,使得升降板21下降使得升降杆23下降一段距离,然后启动驱动电机带动横轴25转动一百八十度,使得铝板在罩体4内转动一百八十度,使得铝板更换清洗面,然后调节升降杆23上升使得铝板上升进行另一面的刷洗,实现双面清洗,清洗全面,清洗完成后把铝板放在驱动辊2上输送走,实现流水线式自动化清洗铝板,清洗效率高,自动化程度高。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铝板幕墙加工用清洗装置,包括两个驱动盒(1),其特征在于,两个所述驱动盒(1)之间转动安装有多个驱动辊(2),所述驱动盒(1)上设置有伺服电机(3),伺服电机(3)的输出轴与其中一个驱动辊(2)固定连接,相邻两个驱动辊(2)之间通过皮带轮传动连接,两个驱动盒(1)之间固定有倒立设置的罩体(4),所述罩体(4)的顶部内壁固定有两个轨道板(8),两个轨道板(8)之间滑动安装有往复板(9),往复板(9)的底部固定有毛刷(10),所述往复板(9)的一侧固定有连杆(11),连杆(11)的一端固定有主流管(12),主流管(12)的底部延其长度方向固定有多个分流管(13),所述罩体(4)上用于给主流管(12)输送水的输水装置;
所述罩体(4)的上方设置有升降板(21),所述罩体(4)的顶部设置有带动升降板(21)升降的升降装置,升降板(21)的两端固定有水平设置的推杆电机(22),推杆电机(22)的活塞杆固定有升降杆(23),所述罩体(4)的顶部开设有矩形孔(24),升降杆(23)的底部贯穿矩形孔(24)并转动安装有横轴(25),横轴(25)的一端固定有铝板夹持装置。
2.根据权利要求1所述的一种铝板幕墙加工用清洗装置,其特征在于,所述输水装置包括固定安装于罩体(4)顶部的水箱(5),水箱(5)上固定安装有水泵(6),水泵(6)连接有伸缩管(7),伸缩管(7)的一端与主流管(12)连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝板幕墙加工用清洗装置,其特征在于,所述轨道板(8)上开设有轨道孔(14),所述往复板(9)的两端与轨道孔(14)的内壁滑动连接,轨道孔(14)内转动安装有往复丝杆(15),所述轨道板(8)的一端固定有马达(16),马达(16)的输出轴与往复丝杆(15)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝板幕墙加工用清洗装置,其特征在于,所述升降装置包括固定安装于罩体(4)顶部的两个支撑杆(17),两个支撑杆(17)之间固定有顶板(18),所述顶板(18)的顶部固定有减速电机(19),减速电机(19)的输出轴固定有转动安装于顶板(18)和罩体(4)之间的螺纹柱(20),所述升降板(21)滑动套设于支撑杆(17)上,且升降板(21)与螺纹柱(20)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝板幕墙加工用清洗装置,其特征在于,所述升降杆(23)与矩形孔(24)的内壁之间设置有间隔。
6.根据权利要求1所述的一种铝板幕墙加工用清洗装置,其特征在于,所述升降杆(23)的底部设置有空腔,横轴(25)与空腔的内壁转动连接,空腔内固定有驱动电机,驱动电机的输出轴与横轴(25)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种铝板幕墙加工用清洗装置,其特征在于,所述铝板夹持装置包括固定安装于横轴(25)一端的第一夹持板(26),第一夹持板(26)的顶部和底部均固定有电动推杆(27),电动推杆(27)的推杆固定有第二夹持板(28)。
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