CN220999230U - 直线式灌装轧盖机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了直线式灌装轧盖机，涉及灌装技术领域，包括机架，输送件表面的固定件，固定件包括位于输送件表面的挡板。本实用新型提供的直线式灌装轧盖机，通过设有固定件、灌装件与轧盖，可将输送件分为双通道，双通道可加快生产的速度，并通过调整压力和位移来实现对挡板的张力控制，防止其松弛或过紧，从而保证罐子在运输的过程中可以平稳运行，灌装头可对双通道的八组罐子同时进行灌装作业，相对传统的单通道与单排状的灌装头可提高至少一倍的工作效率，且由于轧盖件设为两组，可进一步的提高生产效率，更进一步的解决了单通道的生产速度较慢，可能会无法满足大规模生产需求的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装技术领域，尤其涉及直线式灌装轧盖机。
背景技术
直线式灌装轧盖机是一种自动化的包装设备，主要用于食品、饮料、化妆品、医药等行业的液体、半液体和粘稠物料的灌装和封口，它可以实现高效、精确、连续的生产流程，并提高包装效率和产品质量。
市面上常见的直线式灌装轧盖机大多是采用输送带的单条通道对罐体进行灌装作业的，由于单条通道的生产速度相对较慢，可能会导致整个生产线的生产能力有限，无法满足大规模生产的需求。
实用新型内容
鉴于上述现有单条通道可能会影响加工效率的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型目的是提供直线式灌装轧盖机，其目的在于：解决单条通道可能会影响加工效率的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：直线式灌装轧盖机，其包括机架、安装在机架顶部的输送件，所述输送件表面的固定件，位于机架顶部的灌装件、放置件与转盘，所述灌装件位于放置件的一侧，所述放置件位于转盘的表面，所述输送件的两侧安装有限位件，所述固定件包括位于输送件表面的挡板，所述挡板的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有定位架，所述定位架固定在输送件的两侧，所述定位架的一侧且位于输送件的外侧螺纹连接有固定架，通过固定架与固定板设置，可对挡板进行双重固定，使挡板更为稳定。
作为本实用新型所述直线式灌装轧盖机的一种优选方案，其中：所述灌装件包括安装在机架表面的接头，所述接头的一端安装有灌装头，所述灌装头的表面卡接有连接板，所述连接板的一端固定连接有液压杆，所述液压杆的底部与机架进行固定连接，灌装头设有八组，可对双通道表面的罐子进行同步作业，液压杆可控制灌装头的高度，从而便可提高灌装的效率。
作为本实用新型所述直线式灌装轧盖机的一种优选方案，其中：所述限位件包括固定在机架表面的卡接块，所述卡接块的内部卡接有卡接条，所述卡接条的一端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有限位栓，限位件可防止罐体在与转盘卡接时，出现二者脱离的问题。
作为本实用新型所述直线式灌装轧盖机的一种优选方案，其中：所述电动推杆位于输送件的两侧，且位于转盘的一侧。
作为本实用新型所述直线式灌装轧盖机的一种优选方案，其中：所述放置件包括位于机架一侧的存放盒，所述存放盒的一端固定连接有传送管，所述传送管的底部安装有放置板，所述放置板位于转盘的顶部，所述机架的顶部且位于转盘的另一端安装有轧盖件，轧盖件为两组，可加快轧盖的效率。
作为本实用新型所述直线式灌装轧盖机的一种优选方案，其中：所述输送件包括安装在机架表面的传送带A与传送带B，所述传送带A与传送带B分别位于转盘的两侧，所述传送带A与传送带B的一端均安装有电机。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型，通过设有固定件、灌装件与轧盖，可将输送件分为双通道，双通道可加快生产的速度，并通过调整压力和位移来实现对挡板的张力控制，防止其松弛或过紧，从而保证罐子在运输的过程中可以平稳运行，灌装头可对双通道的八组罐子同时进行灌装作业，相对传统的单通道与单排状的灌装头可提高至少一倍的工作效率，且由于轧盖件设为两组，可进一步的提高生产效率，更进一步的解决了单通道的生产速度较慢，可能会无法满足大规模生产需求的问题。
2、本实用新型，通过设有限位件，在使用时，转盘在旋转带动罐子移动时，可通过液压杆与限位栓对罐子进行限位，使罐子可跟随转盘的旋转而稳定移动，从而便可解决罐子在运输的过程中，可能会由于卡接不准确而导致罐子与转盘脱离，造成灌装作业暂停的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本实用新型直线式灌装轧盖机的整体结构示意图。
图2为本实用新型直线式灌装轧盖机的侧面结构示意图。
图3为本实用新型直线式灌装轧盖机的图1的A部结构放大图。
图4为本实用新型直线式灌装轧盖机的图2的B部结构放大图。
图5为本实用新型直线式灌装轧盖机的图2的C部结构放大图。
附图标记说明：
1、机架；2、输送件；21、传送带A；22、传送带B；23、电机；3、固定件；31、挡板；32、定位架；33、固定板；34、固定架；4、灌装件；41、接头；42、连接板；43、灌装头；44、液压杆；5、放置件；51、存放盒；52、传送管；53、放置板；54、轧盖件；6、转盘；7、限位件；71、卡接块；72、电动推杆；73、卡接条；74、限位栓。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
实施例1
参照图1-5，为本实用新型第一个实施例，提供了直线式灌装轧盖机，此直线式灌装轧盖机包括机架1、安装在机架1顶部的输送件2，输送件2表面的固定件3，位于机架1顶部的灌装件4、放置件5与转盘6，灌装件4位于放置件5的一侧，放置件5位于转盘6的表面，输送件2的两侧安装有限位件7；
固定件3包括位于输送件2表面的挡板31，挡板31的两侧均固定连接有固定板33，固定板33的底部固定连接有定位架32，定位架32固定在输送件2的两侧，定位架32的一侧且位于输送件2的外侧螺纹连接有固定架34，灌装件4包括安装在机架1表面的接头41，接头41的一端安装有灌装头43，灌装头43的表面卡接有连接板42，连接板42的一端固定连接有液压杆44，液压杆44的底部与机架1进行固定连接，限位件7包括固定在机架1表面的卡接块71，卡接块71的内部卡接有卡接条73，卡接条73的一端固定连接有电动推杆72，电动推杆72的输出端固定连接有限位栓74，电动推杆72位于输送件2的两侧，且位于转盘6的一侧，放置件5包括位于机架1一侧的存放盒51，存放盒51的一端固定连接有传送管52，传送管52的底部安装有放置板53，放置板53位于转盘6的顶部，机架1的顶部且位于转盘6的另一端安装有轧盖件54，输送件2包括安装在机架1表面的传送带A21与传送带B22，传送带A21与传送带B22分别位于转盘6的两侧，传送带A21与传送带B22的一端均安装有电机23。
使用过程中，将罐子放在传送带A21的表面，并启动电机23使传送带A21带动罐子移动，在此过程中，由于挡板31的设置，可将罐子分为双通道，双通道可加快生产的速度，且由于固定件3的设置，可通过调整压力和位移来实现对挡板31的张力控制，防止其松弛或过紧，从而保证罐子在运输的过程中可以平稳运行。
当罐子运输至灌装头43的底部时，灌装头43可对双通道的八组罐子同时进行灌装作业，相对传统的单通道与单排状的灌装头43可提高至少一倍的工作效率。
当灌装完成后的罐子到达转盘6的一侧时，转盘6可将相邻的罐子卡接，转盘6在旋转带动罐子移动时，可通过电动推杆72与限位栓74对罐子进行限位，使罐子可跟随转盘6的旋转而稳定移动，从而便可解决罐子在运输的过程中，可能会由于卡接不准确而导致罐子与转盘6脱离，造成灌装作业暂停的问题。
当罐子到达放置件5的底部时，盖子会通过传送管52与放置板53到达罐子的顶部，最终通过轧盖件54便可将盖子与罐子贴合，由于轧盖件54设为两组，可进一步的提高生产效率，更进一步的解决了单通道的生产速度较慢，可能会无法满足大规模生产需求的问题。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.直线式灌装轧盖机，包括机架(1)、安装在机架(1)顶部的输送件(2)，其特征在于：所述输送件(2)表面的固定件(3)，位于机架(1)顶部的灌装件(4)、放置件(5)与转盘(6)，所述灌装件(4)位于放置件(5)的一侧，所述放置件(5)位于转盘(6)的表面，所述输送件(2)的两侧安装有限位件(7)；
所述固定件(3)包括位于输送件(2)表面的挡板(31)，所述挡板(31)的两侧均固定连接有固定板(33)，所述固定板(33)的底部固定连接有定位架(32)，所述定位架(32)固定在输送件(2)的两侧，所述定位架(32)的一侧且位于输送件(2)的外侧螺纹连接有固定架(34)。
2.根据权利要求1所述的直线式灌装轧盖机，其特征在于：所述灌装件(4)包括安装在机架(1)表面的接头(41)，所述接头(41)的一端安装有灌装头(43)，所述灌装头(43)的表面卡接有连接板(42)，所述连接板(42)的一端固定连接有液压杆(44)，所述液压杆(44)的底部与机架(1)进行固定连接。
3.根据权利要求2所述的直线式灌装轧盖机，其特征在于：所述限位件(7)包括固定在机架(1)表面的卡接块(71)，所述卡接块(71)的内部卡接有卡接条(73)，所述卡接条(73)的一端固定连接有电动推杆(72)，所述电动推杆(72)的输出端固定连接有限位栓(74)。
4.根据权利要求3所述的直线式灌装轧盖机，其特征在于：所述电动推杆(72)位于输送件(2)的两侧，且位于转盘(6)的一侧。
5.根据权利要求1所述的直线式灌装轧盖机，其特征在于：所述放置件(5)包括位于机架(1)一侧的存放盒(51)，所述存放盒(51)的一端固定连接有传送管(52)，所述传送管(52)的底部安装有放置板(53)，所述放置板(53)位于转盘(6)的顶部，所述机架(1)的顶部且位于转盘(6)的另一端安装有轧盖件(54)。
6.根据权利要求1所述的直线式灌装轧盖机，其特征在于：所述输送件(2)包括安装在机架(1)表面的传送带A(21)与传送带B(22)，所述传送带A(21)与传送带B(22)分别位于转盘(6)的两侧，所述传送带A(21)与传送带B(22)的一端均安装有电机(23)。
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