CN210872507U - 一种防止散乱的尿垫包装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止散乱的尿垫包装结构，包括架体和输送带，所述架体的内侧通过伺服电机和半齿轮组啮合传动有输送带，且输送带边缘位置的上方位于架体侧壁对称设置有两个挡板，所述挡板一侧表面焊接有导向杆和调节螺杆；本实用新型中，通过在架体的侧壁位于输送带的上方依次安装有挡板和挤压板，相向分布的两个挡板在调节螺杆和导向杆的作用下，能够调节间距，以便于适应不同尺寸尿垫的输送，对放置在输送带表面的尿垫进行限位，从而避免尿垫在输送过程中偏移或散开，同时在挡板的一端相向设置有两个挤压板，挤压板对应挡板的尾端呈“八”字型结构分布，配合输送带的输送作用，能够将输送过来的尿垫的位置进行微调。

Description

一种防止散乱的尿垫包装结构

技术领域

本实用新型涉及包装装置技术领域，尤其涉及一种防止散乱的尿垫包装结构。

背景技术

纸尿裤是一种一次性使用后即可抛弃的产品。随着社会经济的发展，纸尿裤需求量也日益增长。

尿垫在包装过程中，通常需要按规定的片数将纸尿裤整齐放入输送装置，然后输送至封装机构进行打包装袋，而尿垫处于输送装置表面容易产生偏移，从而导致多片尿垫构成的整体过于散乱，不利于尿垫的装袋，降低了尿垫的包装效率。

为此，提出了一种防止散乱的尿垫包装结构用以解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防止散乱的尿垫包装结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防止散乱的尿垫包装结构，包括架体和输送带，所述架体的内侧通过伺服电机和半齿轮组啮合传动有输送带，且输送带边缘位置的上方位于架体侧壁对称设置有两个挡板，所述挡板一侧表面焊接有导向杆和调节螺杆，且导向杆和调节螺杆均贯穿架体的侧壁延伸至外侧，所述调节螺杆一侧位于架体顶面安装有滑杆，且滑杆的表面通过支撑柱连接有顶推机构，所述挡板的一端对称设置有两个挤压板，且两个挤压板的一侧表面固定连接有第一液压杆，且第一液压杆贯穿贯穿架体的侧壁延伸至外侧，所述架体一侧表面安装有控制箱。

作为上述技术方案的进一步描述：所述顶推机构的底面中间位置安装有第二液压杆，且第二液压杆的底端焊接有推杆，且推杆的一端焊接有推板，且推板的表面粘接有橡胶垫。

作为上述技术方案的进一步描述：两个所述挡板和挤压板关于输送带水平中线对称，且两个挡板的一侧表面均设置有一组导向杆和调节螺杆，每组所述导向杆和调节螺杆数量比为4:1，两个所述挤压板一侧表面均安装有第一液压杆，且第一液压杆外侧设置有外壳。

作为上述技术方案的进一步描述：所述顶推机构的底面四个拐角处均焊接有支撑柱，且支撑柱的底端通过滑套与架体顶面的滑杆滑动连接，所述顶推机构通过驱动机构与控制箱电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述两个所述挤压板呈“八”字型结构，且挤压板的倾斜端对应挡板的尾端。

作为上述技术方案的进一步描述：所述调节螺杆的一端通过连接件与挡板转动连接。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过在架体的侧壁位于输送带的上方依次安装有挡板和挤压板，相向分布的两个挡板在调节螺杆和导向杆的作用下，能够调节间距，以便于适应不同尺寸尿垫的输送，对放置在输送带表面的尿垫进行限位，从而避免尿垫在输送过程中偏移或散开，同时在挡板的一端相向设置有两个挤压板，挤压板对应挡板的尾端呈“八”字型结构分布，配合输送带的输送作用，能够将输送过来的尿垫的位置进行微调，通过开启架体侧壁面对称安装的第一液压杆能够相向顶推挤压板，将多个尿垫构成的整体进行挤压收缩，从而有利于后续的装袋和热封；

本实用新型中，在架体的顶面通过滑杆与顶推机构下部的支撑柱滑动连接，在尿垫挤压收缩后，第一液压杆顶推的过程以电信号的形式传递给控制箱，控制箱通过控制顶推机构底面的第二液压杆，将第二液压杆底端连接的推杆和推板下移，直至推板的底面即将贴合输送带为止，然后通过控制箱控制驱动机构启动顶推机构在滑杆上滑动，从而将挤压后的尿垫推向输送带尾端，有利于下一道工序的进行，从而提高了尿垫输送的效率。

附图说明

图1为本实用新型一种防止散乱的尿垫包装结构的局部结构示意图；

图2为本实用新型一种防止散乱的尿垫包装结构的局部结构俯视图；

图3为本实用新型一种防止散乱的尿垫包装结构的顶推机构结构示意图。

图例说明：

1、架体；2、输送带；3、控制箱；4、挡板；5、导向杆；6、调节螺杆；7、顶推机构；8、第一液压杆；9、滑杆；10、挤压板；11、支撑柱；12、第二液压杆；13、推板；14、推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

根据本实用新型的实施例，提供了一种防止散乱的尿垫包装结构。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种防止散乱的尿垫包装结构，包括架体1和输送带2，架体1的内侧通过伺服电机和半齿轮组啮合传动有输送带2，且输送带2边缘位置的上方位于架体1侧壁对称设置有两个挡板4，挡板4一侧表面焊接有导向杆5和调节螺杆6，且导向杆5和调节螺杆6均贯穿架体1的侧壁延伸至外侧，调节螺杆6一侧位于架体1顶面安装有滑杆9，且滑杆9的表面通过支撑柱11连接有顶推机构7，挡板4的一端对称设置有两个挤压板10，且两个挤压板10的一侧表面固定连接有第一液压杆8，且第一液压杆8贯穿贯穿架体1的侧壁延伸至外侧，架体1一侧表面安装有控制箱3，通过转动架体1侧壁面的调节螺杆6，调能够节两个相向分布的挡板4至合适的距离，从而对放置在输送带2表面的尿垫进行限位，避免尿垫在输送过程中偏移或散开，当尿垫输送至挡板4尾端时，通过挤压板10对应挡板4的尾端呈“八”字型结构分布，配合输送带2的输送作用，能够将输送过来的尿垫的位置进行微调，通过开启架体1侧壁面对称安装的第一液压杆8能够相向顶推挤压板10，将多个尿垫构成的整体进行挤压收缩，从而避免尿垫在输送过程中散乱，压缩后有利于装袋；

在一个实施例中，顶推机构7的底面中间位置安装有第二液压杆12，且第二液压杆12的底端焊接有推杆14，且推杆14的一端焊接有推板13，且推板13的表面粘接有橡胶垫，顶推机构7的底面四个拐角处均焊接有支撑柱11，且支撑柱11的底端通过滑套与架体1顶面的滑杆9滑动连接，顶推机构7通过驱动机构与控制箱3电性连接，在尿垫挤压收缩后，第一液压杆8顶推的过程以电信号的形式传递给控制箱3，控制箱3通过控制顶推机构7底面的第二液压杆12，将第二液压杆12底端连接的推杆14和推板13下移，直至推板13的底面即将贴合输送带2为止，然后通过控制箱3控制驱动机构启动顶推机构7在滑杆9上滑动，从而将挤压后的尿垫推向输送带2尾端，进行尿垫的装袋和热封，推板13表面的橡胶垫，能够提高推板13与尿垫接触的弹性。

在一个实施例中，两个挡板4和挤压板10关于输送带2水平中线对称，且两个挡板4的一侧表面均设置有一组导向杆5和调节螺杆6，每组导向杆5和调节螺杆6数量比为4:1，两个挤压板10一侧表面均安装有第一液压杆8，且第一液压杆8外侧设置有外壳，通过挡板4表面的多个导向杆5能够在调节螺杆6转动时进行导向，从而提高挡板4相向移动过程中的稳定性，每个挡板4对应一个调节螺杆6，且调节螺杆6处于多个导向杆5之间。

在一个实施例中，两个挤压板10呈“八”字型结构，且挤压板10的倾斜端对应挡板4的尾端，挤压板10对应挡板4的尾端呈“八”字型结构分布，配合输送带2的输送作用，能够将输送过来的尿垫的位置进行微调。

在一个实施例中，调节螺杆6的一端通过连接件与挡板4转动连接，通过连接件使得调节螺杆6与挡板4连接的状态下，能够推动挡板4移动。

工作原理：

工作时，接通装置电源，通过转动架体1侧壁面的调节螺杆6，调节两个相向分布的挡板4至合适的距离，对放置在输送带2表面的尿垫进行限位，从而避免尿垫在输送过程中偏移或散开，当尿垫输送至挡板4尾端时，挤压板10对应挡板4的尾端呈“八”字型结构分布，配合输送带2的输送作用，能够将输送过来的尿垫的位置进行微调，然后通过开启架体1侧壁面对称安装的第一液压杆8能够相向顶推挤压板10，将多个尿垫构成的整体进行挤压收缩，在尿垫挤压收缩后，第一液压杆8顶推的过程以电信号的形式传递给控制箱3，控制箱3通过控制顶推机构7底面的第二液压杆12，将第二液压杆12底端连接的推杆14和推板13下移，直至推板13的底面即将贴合输送带2为止，然后通过控制箱3控制驱动机构启动顶推机构7在滑杆9上滑动，从而将挤压后的尿垫推向输送带2尾端，进行尿垫的装袋和热封。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防止散乱的尿垫包装结构，包括架体(1)和输送带(2)，其特征在于：所述架体(1)的内侧通过伺服电机和半齿轮组啮合传动有输送带(2)，且输送带(2)边缘位置的上方位于架体(1)侧壁对称设置有两个挡板(4)，所述挡板(4)一侧表面焊接有导向杆(5)和调节螺杆(6)，且导向杆(5)和调节螺杆(6)均贯穿架体(1)的侧壁延伸至外侧，所述调节螺杆(6)一侧位于架体(1)顶面安装有滑杆(9)，且滑杆(9)的表面通过支撑柱(11)连接有顶推机构(7)，所述挡板(4)的一端对称设置有两个挤压板(10)，且两个挤压板(10)的一侧表面固定连接有第一液压杆(8)，且第一液压杆(8)贯穿贯穿架体(1)的侧壁延伸至外侧，所述架体(1)一侧表面安装有控制箱(3)。

2.根据权利要求1所述的一种防止散乱的尿垫包装结构，其特征在于：所述顶推机构(7)的底面中间位置安装有第二液压杆(12)，且第二液压杆(12)的底端焊接有推杆(14)，且推杆(14)的一端焊接有推板(13)，且推板(13)的表面粘接有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种防止散乱的尿垫包装结构，其特征在于：两个所述挡板(4)和挤压板(10)关于输送带(2)水平中线对称，且两个挡板(4)的一侧表面均设置有一组导向杆(5)和调节螺杆(6)，每组所述导向杆(5)和调节螺杆(6)数量比为4:1，两个所述挤压板(10)一侧表面均安装有第一液压杆(8)，且第一液压杆(8)外侧设置有外壳。

4.根据权利要求1所述的一种防止散乱的尿垫包装结构，其特征在于：所述顶推机构(7)的底面四个拐角处均焊接有支撑柱(11)，且支撑柱(11)的底端通过滑套与架体(1)顶面的滑杆(9)滑动连接，所述顶推机构(7)通过驱动机构与控制箱(3)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种防止散乱的尿垫包装结构，其特征在于：两个所述挤压板(10)呈“八”字型结构，且挤压板(10)的倾斜端对应挡板(4)的尾端。

6.根据权利要求1所述的一种防止散乱的尿垫包装结构，其特征在于：所述调节螺杆(6)的一端通过连接件与挡板(4)转动连接。

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