CN213535425U - 一种定位精准的星轮圆瓶贴标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及贴标机技术领域，尤其涉及一种定位精准的星轮圆瓶贴标机，包括机台、输送机和定位贴标机构，所述输送机设在机台的顶部，所述定位贴标机构固定连接在机台顶部的一侧，且定位贴标机构位于输送机的背面，所述定位贴标机构包括有固定箱、减速电机、转动轴、主动轮、固定架、从动轮和压带，所述固定箱的底部固定连接在机台的顶部。本实用新型减速电机通过转动轴吊顶主动轮发生转动，通过压带使得从动轮发生转动，可以将贴标后的圆瓶进行传送，同时，会使得压带与圆瓶的表面紧密接触，在圆瓶传送时会发生转动，压带可以将标签压固在圆瓶的表面，防止圆瓶表面光滑导致标签掉落的情况发生，避免贴标位置发出改变，提高了圆瓶贴标的合格率。

Description

一种定位精准的星轮圆瓶贴标机

技术领域

本实用新型涉及贴标机技术领域，尤其涉及一种定位精准的星轮圆瓶贴标机。

背景技术

目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局，贴标机是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在产品或规定包装上的设备，贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。

在贴标机对圆瓶进行贴标时，由于圆瓶表面较为光滑，标签会从圆瓶上掉落，或贴标位置发出改变，降低了贴标的合格率。

实用新型内容

本实用新型提供了一种定位精准的星轮圆瓶贴标机，具备压固标签的优点，解决了在贴标机对圆瓶进行贴标时，由于圆瓶表面较为光滑，标签会从圆瓶上掉落，或贴标位置发出改变，降低了贴标的合格率的问题。

为实现上述技术问题，本实用新型提供了这样一种定位精准的星轮圆瓶贴标机，包括机台、输送机和定位贴标机构，所述输送机设在机台的顶部，所述定位贴标机构固定连接在机台顶部的一侧，且定位贴标机构位于输送机的背面。

所述定位贴标机构包括有固定箱、减速电机、转动轴、主动轮、固定架、从动轮和压带，所述固定箱的底部固定连接在机台的顶部，所述减速电机固定连接在固定箱内部的右侧，所述转动轴固定连接在减速电机的输出端，所述主动轮固定套接在转动轴的顶部，所述固定架固定连接在固定箱内部的左侧，所述从动轮通过转轴转动连接在固定架上，且从动轮通过压带与主动轮传动连接。

进一步地，所述固定箱内部的中部设有调节板，所述调节板的中部开设有贯穿的调节槽，所述调节槽垂直设置，所述调节槽内部的上下两侧均活动插接有固定螺钉，所述固定螺钉的一端螺纹插接在固定箱的内壁上。

进一步地，所述调节板的顶部转动连接有松紧轮，所述压带位于松紧轮底部的轮槽中。

进一步地，所述机台的顶部固定连接有星轮旋转机构，所述星轮旋转机构与定位贴标机构相对设置。

进一步地，所述输送机的顶部设有方形的输送槽，且输送槽的上下间距相等。

进一步地，所述输送机底部的两侧均固定连接有支架，所述支架的底部固定连接在机台的顶部。

进一步地，所述机台顶部的左上角固定连接有机体，所述机体顶部的中部固定连接有标头，所述机体的左侧转动连接有标签盘，且标签盘位于输送机的背面。

进一步地，所述机台的顶部固定连接有瓶子位置检测器，且瓶子位置检测器位于定位贴标机构的左侧。

借由上述技术方案，本实用新型提供了一种定位精准的星轮圆瓶贴标机，至少具备以下有益效果：

1、该定位精准的星轮圆瓶贴标机，通过定位贴标机构的设置，在对圆瓶进行贴标后，减速电机通过转动轴吊顶主动轮发生转动，通过压带使得从动轮发生转动，可以将贴标后的圆瓶进行传送，同时，会使得压带与圆瓶的表面紧密接触，在圆瓶传送时会发生转动，压带可以将标签压固在圆瓶的表面，防止圆瓶表面光滑导致标签掉落的情况发生，避免贴标位置发出改变，保证了贴标定位的精准性，提高了圆瓶贴标的合格率。

2、该定位精准的星轮圆瓶贴标机，通过调节板、调节槽、固定螺钉和松紧轮的配合使用，可以使得调节板的位置在固定箱内部上下的调节，松紧轮会对压带进行压紧，进而对压带的松紧度进行调节，保证了压带压固标签的效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分：

图1为本实用新型结构俯视图；

图2为本实用新型定位贴标机构结构示意图。

图中：1、机台；2、输送机；3、机体；4、标头；5、标签盘；6、星轮旋转机构；7、定位贴标机构；701、固定箱；702、减速电机；703、转动轴；704、主动轮；705、固定架；706、从动轮；707、压带；708、调节板；709、调节槽；710、固定螺钉；711、松紧轮；8、支架；9、瓶子位置检测器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种定位精准的星轮圆瓶贴标机，包括机台1、输送机2和定位贴标机构7，输送机2设在机台1的顶部，定位贴标机构7固定连接在机台1顶部的一侧，且定位贴标机构7位于输送机2的背面。

定位贴标机构7包括有固定箱701、减速电机702、转动轴703、主动轮704、固定架705、从动轮706和压带707，固定箱701的底部固定连接在机台1的顶部，减速电机702固定连接在固定箱701内部的右侧，转动轴703固定连接在减速电机702的输出端，主动轮704固定套接在转动轴703的顶部，固定架705固定连接在固定箱701内部的左侧，从动轮706通过转轴转动连接在固定架705上，且从动轮706通过压带707与主动轮704传动连接，通过定位贴标机构7的设置，在对圆瓶进行贴标后，减速电机702通过转动轴703吊顶主动轮704发生转动，通过压带707使得从动轮706发生转动，可以将贴标后的圆瓶进行传送，同时，会使得压带707与圆瓶的表面紧密接触，在圆瓶传送时会发生转动，压带707可以将标签压固在圆瓶的表面，防止圆瓶表面光滑导致标签掉落的情况发生，避免贴标位置发出改变，保证了贴标定位的精准性，提高了圆瓶贴标的合格率。

固定箱701内部的中部设有调节板708，调节板708的中部开设有贯穿的调节槽709，调节槽709垂直设置，调节槽709内部的上下两侧均活动插接有固定螺钉710，固定螺钉710的一端螺纹插接在固定箱701的内壁上，调节板708的顶部转动连接有松紧轮711，压带707位于松紧轮711底部的轮槽中，通过调节板708、调节槽709、固定螺钉710和松紧轮711的配合使用，可以使得调节板708的位置在固定箱701内部上下的调节，松紧轮711会对压带707进行压紧，进而对压带707的松紧度进行调节，保证了压带707压固标签的效果。

机台1的顶部固定连接有星轮旋转机构6，星轮旋转机构6与定位贴标机构7相对设置，输送机2的顶部设有方形的输送槽，且输送槽的上下间距相等，输送机2底部的两侧均固定连接有支架8，支架8的底部固定连接在机台1的顶部，机台1顶部的左上角固定连接有机体3，机体3顶部的中部固定连接有标头4，机体3的左侧转动连接有标签盘5，且标签盘5位于输送机2的背面，机台1的顶部固定连接有瓶子位置检测器9，且瓶子位置检测器9位于定位贴标机构7的左侧。

在使用时，人工将圆瓶放入在输送机2顶部输送槽中，瓶子经过输送机2的输送会逐个的卡入星轮旋转机构6中，使得圆瓶自动有序定向排列整齐，标头4出标并贴紧标签，减速电机702通过转动轴703吊顶主动轮704发生转动，通过压带707使得从动轮706发生转动，可以将贴标后的圆瓶进行传送，同时，会使得压带707与圆瓶的表面紧密接触，在星轮旋转机构6和定位贴标机构7相互作用对圆瓶传送时，会使得发生圆瓶转动，压带707可以将标签压固在圆瓶的表面，防止圆瓶表面光滑导致标签掉落的情况发生，保证了贴标定位的精准性，最后，输送机2将成品输送至下一工位。

以上对本实用新型所提供的定位精准的星轮圆瓶贴标机进行了详细介绍。本实用新型应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种定位精准的星轮圆瓶贴标机，包括机台(1)、输送机(2)和定位贴标机构(7)，其特征在于：所述输送机(2)设在机台(1)的顶部，所述定位贴标机构(7)固定连接在机台(1)顶部的一侧，且定位贴标机构(7)位于输送机(2)的背面；

所述定位贴标机构(7)包括有固定箱(701)、减速电机(702)、转动轴(703)、主动轮(704)、固定架(705)、从动轮(706)和压带(707)，所述固定箱(701)的底部固定连接在机台(1)的顶部，所述减速电机(702)固定连接在固定箱(701)内部的右侧，所述转动轴(703)固定连接在减速电机(702)的输出端，所述主动轮(704)固定套接在转动轴(703)的顶部，所述固定架(705)固定连接在固定箱(701)内部的左侧，所述从动轮(706)通过转轴转动连接在固定架(705)上，且从动轮(706)通过压带(707)与主动轮(704)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种定位精准的星轮圆瓶贴标机，其特征在于：所述固定箱(701)内部的中部设有调节板(708)，所述调节板(708)的中部开设有贯穿的调节槽(709)，所述调节槽(709)垂直设置，所述调节槽(709)内部的上下两侧均活动插接有固定螺钉(710)，所述固定螺钉(710)的一端螺纹插接在固定箱(701)的内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种定位精准的星轮圆瓶贴标机，其特征在于：所述调节板(708)的顶部转动连接有松紧轮(711)，所述压带(707)位于松紧轮(711)底部的轮槽中。

4.根据权利要求1所述的一种定位精准的星轮圆瓶贴标机，其特征在于：所述机台(1)的顶部固定连接有星轮旋转机构(6)，所述星轮旋转机构(6)与定位贴标机构(7)相对设置。

5.根据权利要求1所述的一种定位精准的星轮圆瓶贴标机，其特征在于：所述输送机(2)的顶部设有方形的输送槽，且输送槽的上下间距相等。

6.根据权利要求1所述的一种定位精准的星轮圆瓶贴标机，其特征在于：所述输送机(2)底部的两侧均固定连接有支架(8)，所述支架(8)的底部固定连接在机台(1)的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种定位精准的星轮圆瓶贴标机，其特征在于：所述机台(1)顶部的左上角固定连接有机体(3)，所述机体(3)顶部的中部固定连接有标头(4)，所述机体(3)的左侧转动连接有标签盘(5)，且标签盘(5)位于输送机(2)的背面。

8.根据权利要求1所述的一种定位精准的星轮圆瓶贴标机，其特征在于：所述机台(1)的顶部固定连接有瓶子位置检测器(9)，且瓶子位置检测器(9)位于定位贴标机构(7)的左侧。

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