CN220995059U - 一种硅胶混炼用尺寸调节设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及硅胶混炼技术领域，尤其涉及一种硅胶混炼用尺寸调节设备，通过所述驱动电机转动带动所述输出杆转动，所述输出杆转动带动所述主动轮转动，所述主动轮转动带动所述从动轮、所述副动轮转动，从而带动所述螺纹杆与所述丝杆转动，实现了所述第一挡胶板与所述第二挡胶板相向或者反向移动进而调整所述第一挡胶板与所述第二挡胶板之间间距，满足不同尺寸加工件的要求，解决了现在装置挡胶板固定设置在辊筒两侧，造成挡胶板间距无法调节，从而造成只能对同一尺寸加工件进行加工问题，提升了设备通用性。

Description

一种硅胶混炼用尺寸调节设备

技术领域

本实用新型涉及硅胶混炼技术领域，尤其涉及一种硅胶混炼用尺寸调节设备。

背景技术

橡胶制品的生产过程一般包括塑炼、混炼、压延、挤出和硫化等环节。其中，混炼过程是对胶料的进一步的加工过程，混炼过程中配合剂的分散程度直接影响制品的质量，若混炼过程中配合剂分散的不均匀，则胶料易发生焦烧和喷霜等现象，严重时会导致压延、挤出和硫化等工艺不能正常进行胶。

现有专利CN207549188U一种固体硅胶混炼设备，包括辊筒基座、辊筒、挡胶板、电机、辊距调节装置、紧急制动装置、减速器、辊温调节装置、辊速调节装置，所述的辊筒分为第一辊筒组和第二辊筒组，所述的挡胶板位于辊筒的两侧，所述的辊距调节装置位于辊筒基座的两侧，所述的电机和减速器位于辊筒的右侧并通过轴与辊筒配合连接，所述的辊筒正下方设有接料板，所述的紧急制动装置位于辊筒的上方，所述的辊筒基座的左侧设有电源键和启动键。

采用上述方式，挡胶板固定设置在辊筒两侧，造成挡胶板间距无法调节，从而造成只能对同一尺寸加工件进行加工，降低了设备通用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅胶混炼用尺寸调节设备，解决了现在装置挡胶板固定设置在辊筒两侧，造成挡胶板间距无法调节，从而造成只能对同一尺寸加工件进行加工，降低了设备通用性问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种硅胶混炼用尺寸调节设备，包括工作台、辊筒、第一挡胶板和第二挡胶板，

其中，还包括调节组件，所述调节组件包括支撑架、调节块、移动块和驱动构件，所述第一挡胶板与所述第二挡胶板通过所述支撑架安装在所述辊筒上方，所述支撑架固定安装在工作台上，所述调节块与所述第一挡胶板固定连接，所述移动块与所述第二挡胶板固定连接，所述调节块、所述移动块与所述支撑架滑动连接，并对称安装在所述支撑架上，所述驱动构件安装在所述工作台上。

其中，所述驱动构件包括驱动电机、输出杆和传动部件，所述驱动电机安装在所述工作台上，所述输出杆一端与所述驱动电机输出端固定连接，所述传动部件与所述输出杆另一端连接。

其中，所述传动部件包括主动轮、从动轮、副动轮和转动元件，所述主动轮与所述输出杆固定连接，所述从动轮、所述副动轮与所述主动轮啮合，所述转动元件与所述从动轮、所述副动轮连接。

其中，所述转动元件包括转动杆、主齿轮、从齿轮、螺纹杆和链条，所述转动杆一端与所述从动轮固定连接，所述主齿轮与所述转动杆另一端固定连接，所述螺纹杆与所述调节块螺纹连接，所述从齿轮与所述螺纹杆固定连接，所述主齿轮与所述从齿轮通过所述链条连通。

其中，所述转动元件还包括连接杆、主皮带轮、从皮带轮、皮带和丝杆，所述连接杆一端与所述副动轮固定连接，所述主皮带轮与所述连接杆另一端固定连接，所述丝杆与所述移动块螺纹连接，所述从皮带轮与所述丝杆固定连接，所述主皮带轮、所述从皮带轮通过所述皮带连通。

其中，所述调节组件还包括移动部件，所述移动部件包括U形架、支撑轴和滚轮，所述U形架转动安装在所述工作台下端面，所述支撑固定安装在所述U形架内，所述滚轮与所述支撑轴转动连接，并部分位于所述U形架内。

本实用新型的一种硅胶混炼用尺寸调节设备，通过所述驱动电机转动带动所述输出杆转动，所述输出杆转动带动所述主动轮转动，所述主动轮转动带动所述从动轮、所述副动轮转动，通过所述从动轮转动带动所述转动杆转动，所述转动杆转动带动所述链条转动，所述链条转动带动所述从动力转动，从而带动所述螺纹杆转动，进而带动所述调节块移动，通过所述副动轮转动带动所述主皮带轮转动，所述主皮带轮转动带动所述皮带转动，所述皮带转动所述从皮带轮转动，所述从皮带轮转动带动所述丝杆转动，从而带动所述移动块移动，实现了所述第一挡胶板与所述第二挡胶板相向或者反向移动进而调整所述第一挡胶板与所述第二挡胶板之间间距，满足不同尺寸加工件的要求，解决了现在装置挡胶板固定设置在辊筒两侧，造成挡胶板间距无法调节，从而造成只能对同一尺寸加工件进行加工问题，提升了设备通用性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的硅胶混炼用尺寸调节设备结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的驱动构件结构示意图。

图3是本实用新型第一实施例的转动部件结构示意图。

图4是本实用新型第二实施例的硅胶混炼用尺寸调节设备结构示意图。

图中：101-工作台、102-辊筒、103-第一挡胶板、104-第二挡胶板、105-支撑架、106-调节块、107-移动块、108-驱动电机、109-输出杆、110-主动轮、111-从动轮、112-副动轮、113-转动杆、114-主齿轮、115-从齿轮、116-螺纹杆、117-链条、118-连接杆、119-主皮带轮、120-从皮带轮、121-皮带、122-丝杆、201-U形架、202-支撑轴、203-滚轮。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请第一实施例为：

请参阅图1-图3，图1是本实用新型第一实施例的硅胶混炼用尺寸调节设备结构示意图。图2是本实用新型第一实施例的驱动构件结构示意图。图3是本实用新型第一实施例的转动部件结构示意图。

本实施例提供一种硅胶混炼用尺寸调节设备，包括工作台101、辊筒102、第一挡胶板103、第二挡胶板104和调节组件，所述调节组件包括支撑架105、调节块106、移动块107和驱动构件，所述驱动构件包括驱动电机108、输出杆109和传动部件，所述传动部件包括主动轮110、从动轮111、副动轮112和转动元件，所述转动元件包括转动杆113、主齿轮114、从齿轮115、螺纹杆116和链条117，所述转动元件还包括连接杆118、主皮带轮119、从皮带轮120、皮带121和丝杆122，通过前述方案解决了现在装置挡胶板固定设置在辊筒102两侧，造成挡胶板间距无法调节，从而造成只能对同一尺寸加工件进行加工，降低了设备通用性问题，可以理解的是，前述方案可以用在硅胶混炼用尺寸调节设备的前景上，还可以用在移动问题的解决上。

本实施方式中，所述辊筒102安装在所述工作台101上，所述调节块106、所述移动块107移动带动所述第一挡胶板103与所述第二挡胶板104移动，实现了不同加工件的要求。

其中，所述第一挡胶板103与所述第二挡胶板104通过所述支撑架105安装在所述辊筒102上方，所述支撑架105固定安装在工作台101上，所述调节块106与所述第一挡胶板103固定连接，所述移动块107与所述第二挡胶板104固定连接，所述调节块106、所述移动块107与所述支撑架105滑动连接，并对称安装在所述支撑架105上，所述驱动构件安装在所述工作台101上，所述支撑架105具有开槽，所述调节块106、所述移动块107部分位于所述开槽内，所述调节块106、所述移动块107形状为十字形，所述调节块106、所述移动块107外侧包裹绝缘材料，使用时，通过所述驱动构件转动带动所述调节块106、所述移动块107移动，所述移动块107移动带动所述第一挡胶板103与所述第二挡胶板104相向或者反向移动，所述第一挡胶板103与所述第二挡胶板104相向或者反向移动进而调整所述第一挡胶板103与所述第二挡胶板104之间间距，满足不同尺寸加工件的要求，解决了现在装置挡胶板固定设置在辊筒102两侧，造成挡胶板间距无法调节，从而造成只能对同一尺寸加工件进行加工问题，提升了设备通用性。

其次，所述驱动电机108安装在所述工作台101上，所述输出杆109一端与所述驱动电机108输出端固定连接，所述传动部件与所述输出杆109另一端连接，通过所述驱动电机108转动带动所述输出杆109转动。

再次，所述主动轮110与所述输出杆109固定连接，所述从动轮111、所述副动轮112与所述主动轮110啮合，所述转动元件与所述从动轮111、所述副动轮112连接，通过所述输出杆109转动带动所述主动轮110转动，进而带动所述从动轮111、所述副动轮112转动。

同时，所述转动杆113一端与所述从动轮111固定连接，所述主齿轮114与所述转动杆113另一端固定连接，所述螺纹杆116与所述调节块106螺纹连接，所述从齿轮115与所述螺纹杆116固定连接，所述主齿轮114与所述从齿轮115通过所述链条117连通，所述转动杆113通过支撑坐安装在所述工作台101上，所述调节块106具有与所述螺纹杆116相匹配的螺纹孔，所述螺纹杆116通过轴承与所述轴承连接，通过所述从动轮111转动带动所述转动杆113转动，所述转动杆113转动带动所述链条117转动，所述链条117转动带动所述从动力转动，从而带动所述螺纹杆116转动，进而带动所述调节块106移动。

另外，所述连接杆118一端与所述副动轮112固定连接，所述主皮带轮119与所述连接杆118另一端固定连接，所述丝杆122与所述移动块107螺纹连接，所述从皮带轮120与所述丝杆122固定连接，所述主皮带轮119、所述从皮带轮120通过所述皮带121连通，需要说明的是连接杆118、主皮带轮119、从皮带轮120、皮带121和丝杆122与转动杆113、主齿轮114、从齿轮115、螺纹杆116和链条117是同一种构件，不同的名称而已，所述丝杆122通过轴承与所述支撑架105连接，所述连接杆118通过安装架安装在所述工作台101上，通过所述副动轮112转动带动所述主皮带轮119转动，所述主皮带轮119转动带动所述皮带121转动，所述皮带121转动所述从皮带轮120转动，所述从皮带轮120转动带动所述丝杆122转动，从而带动所述移动块107移动。

使用本实施例的硅胶混炼用尺寸调节设备时，通过所述驱动电机108转动带动所述输出杆109转动，所述输出杆109转动带动所述主动轮110转动，所述主动轮110转动带动所述从动轮111、所述副动轮112转动，通过所述从动轮111转动带动所述转动杆113转动，所述转动杆113转动带动所述链条117转动，所述链条117转动带动所述从动力转动，从而带动所述螺纹杆116转动，进而带动所述调节块106移动，通过所述副动轮112转动带动所述主皮带轮119转动，所述主皮带轮119转动带动所述皮带121转动，所述皮带121转动所述从皮带轮120转动，所述从皮带轮120转动带动所述丝杆122转动，从而带动所述移动块107移动，实现了所述第一挡胶板103与所述第二挡胶板104相向或者反向移动进而调整所述第一挡胶板103与所述第二挡胶板104之间间距，满足不同尺寸加工件的要求，解决了现在装置挡胶板固定设置在辊筒102两侧，造成挡胶板间距无法调节，从而造成只能对同一尺寸加工件进行加工问题，提升了设备通用性。

本申请第二实施例为：

请参阅图4，图4是本实用新型第二实施例的硅胶混炼用尺寸调节设备结构示意图。

在第一实施例的基础上，本实施例的所述调节组件还包括移动部件，所述移动部件包括U形架201、支撑轴202和滚轮203。

其中，所述U形架201转动安装在所述工作台101下端面，所述支撑固定安装在所述U形架201内，所述滚轮203与所述支撑轴202转动连接，并部分位于所述U形架201内，通过所述滚轮203转动带动所述工作台101移动，便于整个设备的移动。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种硅胶混炼用尺寸调节设备，包括工作台、辊筒、第一挡胶板和第二挡胶板，所述辊筒安装在所述工作台上，其特征在于，

还包括调节组件，所述调节组件包括支撑架、调节块、移动块和驱动构件，所述第一挡胶板与所述第二挡胶板通过所述支撑架安装在所述辊筒上方，所述支撑架固定安装在工作台上，所述调节块与所述第一挡胶板固定连接，所述移动块与所述第二挡胶板固定连接，所述调节块、所述移动块与所述支撑架滑动连接，并对称安装在所述支撑架上，所述驱动构件安装在所述工作台上。

2.如权利要求1所述的硅胶混炼用尺寸调节设备，其特征在于，

所述驱动构件包括驱动电机、输出杆和传动部件，所述驱动电机安装在所述工作台上，所述输出杆一端与所述驱动电机输出端固定连接，所述传动部件与所述输出杆另一端连接。

3.如权利要求2所述的硅胶混炼用尺寸调节设备，其特征在于，

所述传动部件包括主动轮、从动轮、副动轮和转动元件，所述主动轮与所述输出杆固定连接，所述从动轮、所述副动轮与所述主动轮啮合，所述转动元件与所述从动轮、所述副动轮连接。

4.如权利要求3所述的硅胶混炼用尺寸调节设备，其特征在于，

所述转动元件包括转动杆、主齿轮、从齿轮、螺纹杆和链条，所述转动杆一端与所述从动轮固定连接，所述主齿轮与所述转动杆另一端固定连接，所述螺纹杆与所述调节块螺纹连接，所述从齿轮与所述螺纹杆固定连接，所述主齿轮与所述从齿轮通过所述链条连通。

5.如权利要求3所述的硅胶混炼用尺寸调节设备，其特征在于，

所述转动元件还包括连接杆、主皮带轮、从皮带轮、皮带和丝杆，所述连接杆一端与所述副动轮固定连接，所述主皮带轮与所述连接杆另一端固定连接，所述丝杆与所述移动块螺纹连接，所述从皮带轮与所述丝杆固定连接，所述主皮带轮、所述从皮带轮通过所述皮带连通。

6.如权利要求1所述的硅胶混炼用尺寸调节设备，其特征在于，

所述调节组件还包括移动部件，所述移动部件包括U形架、支撑轴和滚轮，所述U形架转动安装在所述工作台下端面，所述支撑固定安装在所述U形架内，所述滚轮与所述支撑轴转动连接，并部分位于所述U形架内。