CN216506324U - 一种胶带挤出压延设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胶带挤出压延设备包括工作台，所述工作台上端均固定连接竖板，两个所述竖板其中一个竖板侧壁固定连接电机架，所述电机架侧壁固定连接驱动电机，所述驱动电机输出轴固定连接主压辊，所述主压辊两端与竖板侧壁均转动连接，所述主压辊远离驱动电机端侧壁固定连接第一齿轮，两个所述竖板侧壁均转动连接副压辊，所述主压辊与副压辊保持在竖直面上，所述副压辊一端侧壁固定连接第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。本实用新型通过将胶带从主压辊和副压辊中间缝隙穿过，利用第一齿轮与第二齿轮啮合传动，经过主压辊和副压辊的挤压，胶带成为表面光洁的薄片状制品，增强了胶带压延的精细度，提高了对胶带压延的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及压延设备技术领域，尤其涉及一种胶带挤出压延设备。
背景技术
压延是高分子材料加工中重要的基本工艺过程之一，也是某些高分子材料半成品及成品的重要加工成型方法之一，已经塑化的接近粘流温度的热塑性塑料通过一系列相向旋转着的水平辊筒间隙，使物料承受挤压和延展作用，成为具有一定厚度、宽度与表面光洁的薄片状制品，压延过程中，通过辊筒间生产的剪切力，使得物料多次受到挤压、剪切，从而增大可塑性，在进一步塑化的基础上延展成为薄型制品。
现有技术中，在生产胶带的过程中，以往的压延流程较麻烦且压延的效果不明显，压延的成品较差，精细程度有待提高，而且压延过程边角处有多余部分没有进行处理，而且压延后没有对胶带进行收料，为此，我们提出一种胶带挤出压延设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中在生产胶带的过程中，以往的压延流程较麻烦且压延的效果不明显，压延的成品较差，精细程度有待提高，而且压延过程边角处有多余部分没有进行处理，而且压延后没有对胶带进行收料问题，而提出的一种胶带挤出压延设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种胶带挤出压延设备，包括工作台，所述工作台上端均固定连接竖板，两个所述竖板其中一个竖板侧壁固定连接电机架，所述电机架侧壁固定连接驱动电机，所述驱动电机输出轴固定连接主压辊，所述主压辊两端与竖板侧壁均转动连接，所述主压辊远离驱动电机端侧壁固定连接第一齿轮，两个所述竖板侧壁均转动连接副压辊，所述主压辊与副压辊保持在竖直面上，所述副压辊一端侧壁固定连接第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述工作台上端固定连接固定架，所述固定架侧壁均转动连接收卷设备。
优选的，所述主压辊两端侧壁与副压辊两端侧壁均固定连接裁边刀主体，两组所述裁边刀主体材质为合金钢。
优选的，所述收卷设备包括驱动设备，所述固定架侧壁与驱动设备固定连接，所述驱动设备输出轴固定连接横轴，横轴与固定架侧壁均转动连接，所述横轴侧壁固定连接圆柱，所述圆柱侧壁开设豁口，所述横轴远离驱动设备端设置棘轮，所述棘轮与横轴通过内六角螺栓固定连接，所述棘轮侧壁固定连接固定板，所述固定板侧壁固定连接弧形块。
优选的，所述横轴侧壁设置有棘轮匹配的棘齿，所述棘齿与横轴侧壁通过螺栓固定连接。
优选的，所述横轴侧壁固定连接安装板，所述安装板上端固定连接螺旋弹簧，所述螺旋弹簧一端与棘齿侧壁固定连接。
优选的，所述主压辊与副压辊直径相同，所述主压辊与副压辊材质相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过将胶带从主压辊和副压辊中间缝隙穿过，利用第一齿轮与第二齿轮啮合传动，经过主压辊和副压辊的挤压，胶带成为表面光洁的薄片状制品，增强了胶带压延的精细度，提高了对胶带压延的效率；
2、本实用新型通过圆柱开设的豁口与弧形块对胶带一端均固定，利用横轴将压延后的胶带进行收料，压延和收料同时进行，加快了设备的使用效率，继而还能通过裁边刀主体将压延后的胶带进行切割，提高了收料的稳定。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种胶带挤出压延设备的俯视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种胶带挤出压延设备的左视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种胶带挤出压延设备的棘轮连接结构示意图。
图中：1工作台、2竖板、3电机架、4驱动电机、5主压辊、6第一齿轮、7副压辊、8第二齿轮、9固定架、10裁边刀主体、11驱动设备、12横轴、13圆柱、14豁口、15棘轮、16内六角螺栓、17固定板、18弧形块、19棘齿、20螺栓、21安装板、22螺旋弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种胶带挤出压延设备，包括工作台1，工作台1上端均固定连接竖板2，两个竖板2其中一个竖板2侧壁固定连接电机架3，电机架3侧壁固定连接驱动电机4，驱动电机4输出轴固定连接主压辊5，主压辊5两端与竖板2侧壁均转动连接，主压辊5远离驱动电机4端侧壁固定连接第一齿轮6，两个竖板2侧壁均转动连接副压辊7，主压辊5与副压辊7保持在竖直面上，副压辊7一端侧壁固定连接第二齿轮8，第一齿轮6与第二齿轮8啮合连接，工作台1上端固定连接固定架9，固定架9侧壁均转动连接收卷设备。通过将胶带从主压辊5和副压辊7中间缝隙穿过，利用第一齿轮6与第二齿轮8啮合传动，经过主压辊5和副压辊7的挤压，胶带成为表面光洁的薄片状制品，增强了胶带压延的精细度，提高了对胶带压延的效率。
主压辊5两端侧壁与副压辊7两端侧壁均固定连接裁边刀主体10，两组裁边刀主体10材质为合金钢。提高两组裁边刀主体10压延后的胶带进行切割。
收卷设备包括驱动设备11，固定架9侧壁与驱动设备11固定连接，驱动设备11输出轴固定连接横轴12，横轴12与固定架9侧壁均转动连接，横轴12侧壁固定连接圆柱13，圆柱13侧壁开设豁口14，横轴12远离驱动设备11端设置棘轮15，棘轮15与横轴12通过内六角螺栓16固定连接，棘轮15侧壁固定连接固定板17，固定板17侧壁固定连接弧形块18。通过圆柱13开设的豁口14与弧形块18对胶带一端均固定，利用横轴12将压延后的胶带进行收料。
横轴12侧壁设置有棘轮15匹配的棘齿19，棘齿19与横轴12侧壁通过螺栓20固定连接。方便进行调节几轮，提高使用性。
横轴12侧壁固定连接安装板21，安装板21上端固定连接螺旋弹簧22，螺旋弹簧22一端与棘齿19侧壁固定连接。保证棘齿19始终卡住棘轮15，保证夹带能稳定缠绕在横轴12上。
主压辊5与副压辊7直径相同，主压辊5与副压辊7材质相同。这样转速相同，经过主压辊5和副压辊7的挤压，胶带成为表面光洁的薄片状制品，增强了胶带压延的精细度。
本实用新型通过将胶带从主压辊5和副压辊7中间缝隙穿过，利用第一齿轮6与第二齿轮8啮合传动，经过主压辊5和副压辊7的挤压，胶带成为表面光洁的薄片状制品，增强了胶带压延的精细度，提高了对胶带压延的效率，通过圆柱13开设的豁口14与弧形块18对胶带一端均固定，利用横轴12将压延后的胶带进行收料，压延和收料同时进行，加快了设备的使用效率，继而还能通过裁边刀主体10将压延后的胶带进行切割，提高了收料的稳定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种胶带挤出压延设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上端均固定连接竖板(2)，两个所述竖板(2)其中一个竖板(2)侧壁固定连接电机架(3)，所述电机架(3)侧壁固定连接驱动电机(4)，所述驱动电机(4)输出轴固定连接主压辊(5)，所述主压辊(5)两端与竖板(2)侧壁均转动连接，所述主压辊(5)远离驱动电机(4)端侧壁固定连接第一齿轮(6)，两个所述竖板(2)侧壁均转动连接副压辊(7)，所述主压辊(5)与副压辊(7)保持在竖直面上，所述副压辊(7)一端侧壁固定连接第二齿轮(8)，所述第一齿轮(6)与第二齿轮(8)啮合连接，所述工作台(1)上端固定连接固定架(9)，所述固定架(9)侧壁均转动连接收卷设备。
2.根据权利要求1所述的一种胶带挤出压延设备，其特征在于，所述主压辊(5)两端侧壁与副压辊(7)两端侧壁均固定连接裁边刀主体(10)，两组所述裁边刀主体(10)材质为合金钢。
3.根据权利要求1所述的一种胶带挤出压延设备，其特征在于，所述收卷设备包括驱动设备(11)，所述固定架(9)侧壁与驱动设备(11)固定连接，所述驱动设备(11)输出轴固定连接横轴(12)，横轴(12)与固定架(9)侧壁均转动连接，所述横轴(12)侧壁固定连接圆柱(13)，所述圆柱(13)侧壁开设豁口(14)，所述横轴(12)远离驱动设备(11)端设置棘轮(15)，所述棘轮(15)与横轴(12)通过内六角螺栓(16)固定连接，所述棘轮(15)侧壁固定连接固定板(17)，所述固定板(17)侧壁固定连接弧形块(18)。
4.根据权利要求3所述的一种胶带挤出压延设备，其特征在于，所述横轴(12)侧壁设置有棘轮(15)匹配的棘齿(19)，所述棘齿(19)与横轴(12)侧壁通过螺栓(20)固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种胶带挤出压延设备，其特征在于，所述横轴(12)侧壁固定连接安装板(21)，所述安装板(21)上端固定连接螺旋弹簧(22)，所述螺旋弹簧(22)一端与棘齿(19)侧壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种胶带挤出压延设备，其特征在于，所述主压辊(5)与副压辊(7)直径相同，所述主压辊(5)与副压辊(7)材质相同。
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