CN220993002U - 一种保证倒角效果的辊棒倒角机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保证倒角效果的辊棒倒角机，包括工作台，工作台下方固定有支柱，工作台一侧设有控制器，工作台中间一侧设有下料机构，下料机构一侧设有移动机构，移动机构下方设有夹持机构，夹持机构两侧设有倒角机构；倒角机构包括设于工作台两侧的安装板，安装板一侧固定有驱动电机，驱动电机一侧设有转轴，转轴穿过固定板与倒角刀片相连接，倒角刀片设有压力传感器，压力传感器与控制器电性连接，安装板底端设有凹槽，工作台一侧设有气缸，气缸与控制器电性连接，气缸与活塞杆相连接，活塞杆与安装板相连接。

Description

一种保证倒角效果的辊棒倒角机

技术领域

本实用新型涉及一种辊棒倒角机，具体来说，涉及一种保证倒角效果的辊棒倒角机。

背景技术

钢厂加工的辊棒在锯切后端部会留有毛刺或卷边，在辊棒运送、收集过程中，部分锯切的毛刺和较厚的卷边残留会影响辊棒端部质量，在交付客户之前，需要对棒材端部进行倒角处理，通常都是使用倒角机进行倒角。

但是现有的辊棒倒角机在倒角过程中，一次只能倒角一端，生产效率较低，并且在倒角过程中棒材也容易发生松动，钢棒的位置精度不能够被保证，导致倒角精度较为一般，以及现有的倒角机中的上料机构稳定性不高，容易造成脱料、堆料的现象，影响工作效率。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种保证倒角效果的辊棒倒角机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种保证倒角效果的辊棒倒角机，包括工作台，工作台下方固定有支柱，工作台一侧设有控制器，工作台中间一侧设有下料机构，下料机构一侧设有移动机构，移动机构下方设有夹持机构，夹持机构两侧设有倒角机构；倒角机构包括设于工作台两侧的安装板，安装板一侧固定有驱动电机，驱动电机一侧设有转轴，转轴穿过固定板与倒角刀片相连接，倒角刀片设有压力传感器，压力传感器与控制器电性连接，安装板底端设有凹槽，工作台一侧设有气缸，气缸与控制器电性连接，气缸与活塞杆相连接，活塞杆与安装板相连接。

进一步的，为了对辊棒进行限定，安装板顶端一侧设有废料槽，安装板一侧固定有限位板，限位板上设有限位槽。

进一步的，下料机构包括设于工作台中间的两个第一支架，两个第一支架设有置物槽，置物槽底端设有旋转杆，旋转杆内部固定有连接杆，连接杆一端与旋转电机相连接，另一端与第一支架相连接，旋转电机设于第一支架内部，旋转杆上均匀设有四个叶片，置物槽下方设有斜坡。

进一步的，斜坡固定在工作台上，斜坡一侧固定有三个限位块。

进一步的，移动机构包括设于工作台一侧的第二支架，第一支架和第二支架之间设有顶板，顶板内部设有滑槽，滑槽内部设有螺纹杆，螺纹杆一端与滑动电机相连接，螺纹杆上设有滑块，滑块两侧有两个滑杆穿过，滑块两侧底端设有连接块，连接块底端固定有第一伸缩杆，第一伸缩杆底端设有夹持机构。

进一步的，夹持机构包括设置于第一伸缩杆底端的固定座，第一伸缩杆与控制器电性连接，固定座两侧设有第二伸缩杆，第二伸缩杆两侧设有弹簧，弹簧一端与固定座固定连接，另一端与夹板固定连接，夹板上设有弧形槽。

进一步的，固定座一侧设有红外线接收器，红外线接收器与控制器相连接，第一支架上设有红外线发射器。

进一步的，两个第二支架之间设有收集箱。

本实用新型的有益效果为：

(1)、通过设置气缸和活塞杆，可以根据不同的尺寸的辊棒对倒角刀片位置进行调整，并且通过在倒角刀片上设置压力传感器，当辊棒一端与倒角刀片接触时，压力传感器把信号传送给控制器，控制器控制气缸停止运动，以及通过设置限位板和限位槽，能够对辊棒位置进行限定，并且能够限制辊棒在倒角过程中乱动，保证辊棒的倒角效果。

(2)、通过在置物槽底端设置旋转杆、叶片和旋转电机，通过在叶片之间只能放置一个辊棒，旋转电机带动叶片进行旋转，使辊棒下落到斜坡上，保证辊棒在传递过程中一次只能传递一个并且不会脱落。

(3)、通过设置红外线发射器和红外线接收器，能够通过控制器控制第一伸缩杆进行移动，保证第一伸缩杆在夹取辊棒之后高度与倒角刀片一致，保证倒角精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种保证倒角效果的辊棒倒角机主视图。

图2是根据本实用新型实施例的一种保证倒角效果的辊棒倒角机下料机构结构图。

图3是根据本实用新型实施例的一种保证倒角效果的辊棒倒角机旋转杆连接图。

图4是根据本实用新型实施例的一种保证倒角效果的辊棒倒角机移动机构结构图。

图5是根据本实用新型实施例的一种保证倒角效果的辊棒倒角机夹持机构结构图。

图中：

1、工作台；2、支柱；3、控制器；4、下料机构；401、第一支架；402、置物槽；403、旋转杆；404、连接杆；405、旋转电机；406、叶片；407、斜坡；5、移动机构；501、第二支架；502、顶板；503、滑槽；504、螺纹杆；505、滑动电机；506、滑块；507、滑杆；508、连接块；509、第一伸缩杆；6、夹持机构；601、固定座；602、第二伸缩杆；603、弹簧；604、夹板；605、弧形槽；7、倒角机构；701、安装板；702、驱动电机；703、转轴；704、固定板；705、倒角刀片；706、压力传感器；707、凹槽；708、气缸；709、活塞杆；8、废料槽；9、限位板；10、限位槽；11、限位块；12、红外线发射器；13、红外线接收器；14、收集箱。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

请参阅图1，本申请提出了一种保证倒角效果的辊棒倒角机，包括工作台1，工作台1下方固定有支柱2，工作台1一侧设有控制器3，工作台1中间一侧设有下料机构4，下料机构4一侧设有移动机构5，移动机构5下方设有夹持机构6，夹持机构6两侧设有倒角机构7；倒角机构7包括设于工作台1两侧的安装板701，安装板701一侧固定有驱动电机702，驱动电机702一侧设有转轴703，转轴703穿过固定板704与倒角刀片705相连接，倒角刀片705设有压力传感器706，压力传感器706与控制器3信号输入端相连接，安装板701底端设有凹槽707，工作台1一侧设有气缸708，气缸708与控制器3通过导线相连接，气缸708与活塞杆709相连接，活塞杆709与安装板701相连接，安装板701顶端一侧设有废料槽8，安装板701一侧固定有限位板9，限位板9上设有限位槽10。通过上述方案，通过设置气缸708和活塞杆709，可以根据不同的尺寸的辊棒对倒角刀片705位置进行调整，并且通过在倒角刀片705上设置压力传感器706，当辊棒一端与倒角刀片705接触时，压力传感器706把信号传送给控制器3，控制器3控制气缸708停止运动，以及通过设置限位板9和限位槽10，能够对辊棒位置进行限定，并且能够限制辊棒在倒角过程中乱动，保证辊棒的倒角效果。

请参阅图1-图3，下料机构4包括设于工作台1中间的两个第一支架401，两个第一支架401设有置物槽402，置物槽402底端设有旋转杆403，旋转杆403内部固定有连接杆404，连接杆404一端与旋转电机405相连接，另一端与第一支架401相连接，旋转电机405设于第一支架401内部，旋转杆403上均匀设有四个叶片406，置物槽402下方设有斜坡407，斜坡407固定在工作台1上，斜坡407一侧固定有三个限位块11，限位块11能够保证辊棒在不会从斜坡407上脱落。通过上述方案，通过在置物槽402底端设置旋转杆403、叶片406和旋转电机405，通过在叶片406之间只能放置一个辊棒，旋转电机405带动叶片406进行旋转，使辊棒下落到斜坡407上，保证辊棒在传递过程中一次只能传递一个并且不会脱落。

请参阅图1-图5，移动机构5包括设于工作台1一侧的第二支架501，第一支架401和第二支架501之间设有顶板502，顶板502内部设有滑槽503，滑槽503内部设有螺纹杆504，螺纹杆504一端与滑动电机505相连接，螺纹杆504上设有滑块506，滑块506两侧有两个滑杆507穿过，滑块506两侧底端设有连接块508，连接块508底端固定有第一伸缩杆509，第一伸缩杆509底端设有夹持机构6，夹持机构6包括设置于第一伸缩杆509底端的固定座601，第一伸缩杆509与控制器3电性连接，固定座601两侧设有第二伸缩杆602，第二伸缩杆602两侧设有弹簧603，弹簧603一端与固定座601固定连接，另一端与夹板604固定连接，夹板604上设有弧形槽605，固定座601一侧设有红外线接收器13，红外线接收器13与控制器3信号输入端相连接，第一支架401上设有红外线发射器12，两个第二支架501之间设有收集箱14。通过上述方案，通过设置移动机构5能够对辊棒进行移动，通过设置夹紧机构能够对辊棒进行夹紧，防止辊棒在倒角过程中乱动，以及通过设置红外线发射器12和红外线接收器13，能够通过控制器3控制第一伸缩杆509进行移动，保证第一伸缩杆509在夹取辊棒之后高度与倒角刀片705一致，保证倒角精度。

工作原理：在倒角机进行工作时，通过启动旋转电机405，带动叶片406进行旋转，从而使一个辊棒进行下落至斜坡407上，通过启动滑动电机505和第一伸缩杆509对夹板604位置进行调整，启动第二伸缩杆602，带动夹板604进行移动，使辊棒进行夹紧，然后再次启动第一伸缩杆509对辊棒高度进行调整，通过第一支架401一侧的红外线发射器12发送红外线，固定座601上的红外线接收器13进行接收，从而使控制器3控制第一伸缩杆509停止移动，保证辊棒的高度与倒角刀片705高度进行移动，然后再次启动滑动电机505，带动滑块506进行移动，从而带动辊棒进行移动至限位槽10内部，启动气缸708，带动活塞杆709进行移动，从而带动倒角刀片705进行移动，当倒角刀片705与辊棒相接触时，压力传感器706会向控制器3发送信号，控制器3控制气缸708停止工作，能够实现对不同尺寸的辊棒进行倒角，并且能够保证倒角的精确度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种保证倒角效果的辊棒倒角机，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)下方固定有支柱(2)，所述工作台(1)一侧设有控制器(3)，所述工作台(1)中间一侧设有下料机构(4)，所述下料机构(4)一侧设有移动机构(5)，所述移动机构(5)下方设有夹持机构(6)，所述夹持机构(6)两侧设有倒角机构(7)；

所述倒角机构(7)包括设于工作台(1)两侧的安装板(701)，所述安装板(701)一侧固定有驱动电机(702)，所述驱动电机(702)一侧设有转轴(703)，所述转轴(703)穿过固定板(704)与倒角刀片(705)相连接，所述倒角刀片(705)设有压力传感器(706)，所述压力传感器(706)与控制器(3)电性连接，所述安装板(701)底端设有凹槽(707)，所述工作台(1)一侧设有气缸(708)，所述气缸(708)与所述控制器(3)电性连接，所述气缸(708)与活塞杆(709)相连接，所述活塞杆(709)与所述安装板(701)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种保证倒角效果的辊棒倒角机，其特征在于，所述安装板(701)顶端一侧设有废料槽(8)，所述安装板(701)一侧固定有限位板(9)，所述限位板(9)上设有限位槽(10)。

3.根据权利要求1所述的一种保证倒角效果的辊棒倒角机，其特征在于，所述下料机构(4)包括设于工作台(1)中间的两个第一支架(401)，两个所述第一支架(401)设有置物槽(402)，所述置物槽(402)底端设有旋转杆(403)，所述旋转杆(403)内部固定有连接杆(404)，所述连接杆(404)一端与旋转电机(405)相连接，另一端与第一支架(401)相连接，所述旋转电机(405)设于所述第一支架(401)内部，所述旋转杆(403)上均匀设有四个叶片(406)，所述置物槽(402)下方设有斜坡(407)。

4.根据权利要求3所述的一种保证倒角效果的辊棒倒角机，其特征在于，所述斜坡(407)固定在工作台(1)上，所述斜坡(407)一侧固定有三个限位块(11)。

5.根据权利要求1所述的一种保证倒角效果的辊棒倒角机，其特征在于，所述移动机构(5)包括设于工作台(1)一侧的第二支架(501)，第一支架(401)和第二支架(501)之间设有顶板(502)，所述顶板(502)内部设有滑槽(503)，所述滑槽(503)内部设有螺纹杆(504)，所述螺纹杆(504)一端与滑动电机(505)相连接，所述螺纹杆(504)上设有滑块(506)，所述滑块(506)两侧有两个滑杆(507)穿过，所述滑块(506)两侧底端设有连接块(508)，所述连接块(508)底端固定有第一伸缩杆(509)，所述第一伸缩杆(509)底端设有夹持机构(6)。

6.根据权利要求5所述的一种保证倒角效果的辊棒倒角机，其特征在于，所述夹持机构(6)包括设置于第一伸缩杆(509)底端的固定座(601)，所述第一伸缩杆(509)与所述控制器(3)电性连接，所述固定座(601)两侧设有第二伸缩杆(602)，所述第二伸缩杆(602)两侧设有弹簧(603)，所述弹簧(603)一端与固定座(601)固定连接，另一端与夹板(604)固定连接，所述夹板(604)上设有弧形槽(605)。

7.根据权利要求6所述的一种保证倒角效果的辊棒倒角机，其特征在于，所述固定座(601)一侧设有红外线接收器(13)，所述红外线接收器(13)与控制器(3)相连接，所述第一支架(401)上设有红外线发射器(12)。

8.根据权利要求5所述的一种保证倒角效果的辊棒倒角机，其特征在于，两个所述第二支架(501)之间设有收集箱(14)。