CN220992793U - 一种钢包加盖装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种钢包加盖装置，涉及钢包技术领域，包括支撑架和钢包盖，钢包盖的顶部设置有卡接件，支撑架上安装有气缸，气缸的伸缩端连接有移动件，移动件内设置有容纳腔，容纳腔内安装有电机，电机的输出端连接有连接件，连接件远离电机的一端延伸至移动件外，且设有与卡接件相适配的卡接槽，本实用新型通过设计钢包加盖的保温方式代替钢液表面加保温剂的保温方式，无需考虑保温剂加入量过多或过少带来的影响，通过向钢包加盖降低钢水在钢包中的热量损失，有利于后续的浇注作业。

Description

一种钢包加盖装置

技术领域

本申请涉及钢包技术领域，具体而言，涉及一种钢包加盖装置。

背景技术

钢包是炼钢工艺中重要的中转工具之一，其主要用于钢水保温及防止二次氧化，其中钢水温度的保持是钢包在炼钢过程最为核心的冶金任务。

现有的钢包保温措施是在钢液表面加保温剂，添加较厚的保温层有利于保温，但不利于钢包合金化或其他冶炼操作，保温剂的过多加入也增加炼钢成本；而保温剂不足则有可能造成温度流失，不满足后续工艺要求甚至冷钢冻包，产生巨大损失。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种钢包加盖装置，其能够解决背景技术提出的技术问题。

本申请实施例提供一种钢包加盖装置，包括支撑架和钢包盖，所述钢包盖的顶部设置有卡接件，所述支撑架上安装有气缸，所述气缸的伸缩端连接有移动件，所述移动件内设置有容纳腔，所述容纳腔内安装有电机，所述电机的输出端连接有连接件，所述连接件远离所述电机的一端延伸至所述移动件外，且设有与所述卡接件相适配的卡接槽。

进一步的，所述容纳腔内设有限位环，所述限位环位于所述电机的下方，所述连接件靠近所述电机的一端设有限位板，所述限位板设于所述限位环与所述移动件的底部之间。

进一步的，所述移动件的左右两侧均设有耳轴，所述支撑架上设有导向杆，所述导向杆上开设有供所述耳轴滑动的导向槽。

进一步的，所述导向杆与所述支撑架之间安装有肋板。

进一步的，所述限位板与所述连接件一体成型。

进一步的，所述钢包盖的内部填充有耐火材料。

本实用新型的有益效果：

本实用新型与现有技术相比，利用气缸驱动移动件向下移动，进而带动连接件向下移动，使卡接件卡入卡接槽内，然后利用电机驱动连接件转动，使连接件上的卡接槽与钢包盖上的卡接件进行卡接，再通过气缸驱动移动件带动连接接件上移，进而将钢包盖提起，实现钢包提盖，利用气缸驱动移动件带动连接件下移，将钢包盖盖在钢包上，然后利用气缸驱动连接件转动，使卡接槽与卡接件脱离卡接，将通过气缸驱动移动件带动连接件上移，使连接件与钢包的卡接件完全脱离，实现钢包盖盖，通过设计钢包加盖的保温方式代替钢液表面加保温剂的保温方式，无需考虑保温剂加入量过多或过少带来的影响，通过向钢包加盖降低钢水在钢包中的热量损失，有利于后续的浇注作业。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请一些实施例中的结构示意图；

图2为本申请一些实施例中的剖视图；

图3为本申请一些实施例中的连接件的结构示意图；

附图标记分别为：

1、支撑架；2、钢包盖；3、卡接件；4、气缸；5、移动件；51、容纳腔；52、耳轴；6、电机；7、连接件；71、卡接槽；8、限位环；9、限位板；10、导向杆；101、导向槽；11、肋板；12、耐火材料。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

具体实施例：

如图1-3所示，本申请提供一种钢包加盖装置，包括支撑架1和钢包盖2，钢包盖2的顶部设置有卡接件3，支撑架1上安装有气缸4，气缸4的伸缩端连接有移动件5，移动件5内设置有容纳腔51，容纳腔51内安装有电机6，电机6的输出端连接有连接件7，连接件7远离电机6的一端延伸至移动件5外，且设有与卡接件3相适配的卡接槽71，本实用新型进行钢包提盖时，利用气缸4驱动移动件5向下移动，进而带动连接件7向下移动，使卡接件3卡入卡接槽71内，然后利用电机6驱动连接件7转动，使连接件7上的卡接槽71与钢包盖2上的卡接件3进行卡接，再通过气缸4驱动移动件5带动连接接件上移，进而将钢包盖2提起，进行钢包盖2盖时，利用气缸4驱动移动件5带动连接件7下移，将钢包盖2盖在钢包上，然后利用气缸4驱动连接件7转动，使卡接槽71与卡接件3脱离卡接，将通过气缸4驱动移动件5带动连接件7上移，使连接件7与钢包的卡接件3完全脱离，通过设计钢包加盖的保温方式代替钢液表面加保温剂的保温方式，无需考虑保温剂加入量过多或过少带来的影响，通过向钢包加盖降低钢水在钢包中的热量损失，有利于后续的浇注作业。

如图2所示，容纳腔51内设有限位环8，限位环8位于电机6的下方，连接件7靠近电机6的一端设有限位板9，限位板9设于限位环8与移动件5的底部之间，电机6驱动连接件7旋转时，限位板9于限位环8与移动件5的底部之间进行转动，李彤限位环8与移动件5的底部之间对限位板9进行限位，同时在连接件7吊起钢包盖2时能够减轻电机6输出轴受到的拉力。

如图1和图2所示，移动件5的左右两侧均设有耳轴52，支撑架1上设有导向杆10，导向杆10上开设有供耳轴52滑动的导向槽101，气缸4驱动移动件5沿着导向杆10上的导向槽101上下移动，使移动更加稳定。

如图1和图2所示，导向杆10与支撑架1之间安装有肋板11，通过肋板11加强导向杆10与支撑架1之间的连接，使结构更加稳定。

如图2和图3所示，限位板9与连接件7一体成型，使限位板9与连接件7成为一个整体，增强连接件7与限位板9连接处的抗拉能力，延长使用寿命。

如图2所示，钢包盖2的内部填充有耐火材料12，提高钢包盖2的抗高温性能，延长钢包盖2的使用寿命。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢包加盖装置，其特征在于：包括支撑架和钢包盖，所述钢包盖的顶部设置有卡接件，所述支撑架上安装有气缸，所述气缸的伸缩端连接有移动件，所述移动件内设置有容纳腔，所述容纳腔内安装有电机，所述电机的输出端连接有连接件，所述连接件远离所述电机的一端延伸至所述移动件外，且设有与所述卡接件相适配的卡接槽。

2.根据权利要求1所述的一种钢包加盖装置，其特征在于：所述容纳腔内设有限位环，所述限位环位于所述电机的下方，所述连接件靠近所述电机的一端设有限位板，所述限位板设于所述限位环与所述移动件的底部之间。

3.根据权利要求1所述的一种钢包加盖装置，其特征在于：所述移动件的左右两侧均设有耳轴，所述支撑架上设有导向杆，所述导向杆上开设有供所述耳轴滑动的导向槽。

4.根据权利要求3所述的一种钢包加盖装置，其特征在于：所述导向杆与所述支撑架之间安装有肋板。

5.根据权利要求2所述的一种钢包加盖装置，其特征在于：所述限位板与所述连接件一体成型。

6.根据权利要求1所述的一种钢包加盖装置，其特征在于：所述钢包盖的内部填充有耐火材料。