CN214537353U - 一种熔炼炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种熔炼炉，涉及熔炼炉技术领域。包括炉体、支撑架和底座，其特征在于，所述炉体安装在所述底座上部，所述支撑架上部设置有与所述炉体相连接的升降机构，所述炉体下部与所述底座之间安装加强杆，所述加强杆一端与所述炉体底部转动连接、另一端连接在所述滑块上。本实用新型实现了对炉内物料的充分熔炼。

Description

一种熔炼炉

技术领域

本实用新型涉及熔炼炉领域，具体而言，涉及一种熔炼炉。

背景技术

介绍

熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。一般用于大学实验室、相关研究所及相关的加工企业。

现有的熔炼炉在熔融金属时，金属静置在炉体内；然后逐渐增加温度，待达到熔炼温度后，金属从外向内熔化；由于金属正在熔化的位置，与金属一体，等熔化后，仍处在未熔化金属的周围，由于这部分的熔融液体刚达到熔点，温度较其余区域低，持续加热时，一部分的热量会被这部分的熔融液体吸收，导致该区域内的温度上升减缓，进而降低整体的熔炼速度；并且金属熔融液的流动性差，在熔炼时，金属的及其他成分分布不均匀，易导致成型后的金属制品质量层次不齐。

鉴于此，本申请发明人发明了一种熔炼炉。

实用新型内容

本实用新型提供了一种熔炼炉，旨在改善金属溶液熔炼不均。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:

包括炉体、支撑架和底座，其特征在于，所述炉体安装在所述底座上部，所述支撑架上部设置有与所述炉体相连接的升降机构，所述炉体下部与所述底座之间安装加强杆，所述加强杆一端与所述炉体底部转动连接、另一端连接在所述滑块上。

进一步的，所述升降机构包括螺杆、电机、杆套和连杆，所述螺杆垂直所述支撑架设置且一端与电机连接，所述杆套中心对称设置在所述螺杆上，所述连杆一端与所述杆套活动连接、另一端与所述炉体活动连接进一步的，所述连杆两端均通过轴承分别与所述炉体和杆套铰接设置。

进一步的，所述底座腔底设置有滑轮，所述滑轮固定安装在所述限位板的底部，所述底座下部靠近所述滑轮处设置有开口，所述限位板上部和底座腔顶之间设置有液压缸。

进一步的，所述限位板的两端位于所述底座腔壁相对设置的槽内滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)炉体内的熔液在炉体的运动，帮助炉体内金属周围刚熔融的金属液快速分散到炉体的其他位置，避免正在熔融处的温度低，导致熔融处的熔炼速度下降；其次使得金属熔融液快速扩散，金属成分分布均匀，成型后的金属制品质量相差不大。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

主要元件符号说明

1、炉体；2、支撑架；3、底座；4、螺杆；5、杆套；6、电机；7、连杆；8、轴承；9、加强杆；10、滑块；11、滑轮；12、限位板；13、液压缸、。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1，如图1所示，包括炉体1、支撑架2和底座3，其特征在于，所述炉体1安装在所述底座3上部，所述支撑架2上部设置有与所述炉体1 相连接的升降机构，所述炉体1下部与所述底座3之间安装加强杆9，所述加强杆9一端与所述炉体1底部转动连接、另一端连接在所述滑块10上。

具体的，所述升降机构包括螺杆4、电机6、杆套5和连杆7，所述螺杆4垂直所述支撑架2设置且一端与电机6连接，所述杆套5中心对称设置在所述螺杆4上，所述连杆7一端与所述杆套5活动连接、另一端与所述炉体1活动连接

具体的，所述连杆7两端均通过轴承8分别与所述炉体1和杆套5铰接设置。

具体的，所述底座3腔底设置有滑轮11，所述滑轮11固定安装在所述限位板12的底部，所述底座3下部靠近所述滑轮11处设置有开口，所述限位板12上部和底座3腔顶之间设置有液压缸13。

具体的，所述限位板12的两端位于所述底座3腔壁相对设置的槽内滑动。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种熔炼炉，包括炉体(1)、支撑架(2)和底座(3)，其特征在于，所述炉体(1)安装在所述底座(3)上部，所述支撑架(2)上部设置有与所述炉体(1)相连接的升降机构，所述炉体(1)下部与所述底座(3)之间安装加强杆(9)，所述加强杆(9)一端与所述炉体(1)底部转动连接、另一端连接在滑块(10)上。

2.根据权利要求1所述的一种熔炼炉，其特征在于，所述升降机构包括螺杆(4)、电机(6)、杆套(5)和连杆(7)，所述螺杆(4)垂直所述支撑架(2)设置且一端与电机(6)连接，所述杆套(5)中心对称设置在所述螺杆(4)上，所述连杆(7)一端与所述杆套(5)活动连接、另一端与所述炉体(1)活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种熔炼炉，其特征在于，所述连杆(7)两端均通过轴承(8)分别与所述炉体(1)和杆套(5)铰接设置。

4.根据权利要求1所述的一种熔炼炉，其特征在于，所述底座(3)腔底设置有滑轮(11)，所述滑轮(11)固定安装在限位板(12)的底部，所述底座(3)下部靠近所述滑轮(11)处设置有开口，所述限位板(12)上部和底座(3)腔顶之间设置有液压缸(13)。

5.根据权利要求4所述的一种熔炼炉，其特征在于，所述限位板(12)的两端位于所述底座(3)腔壁相对设置的槽内滑动。

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