CN113774305A - 一种降低废杂黄铜的合金杂质元素锡用加热炉 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种降低废杂黄铜的合金杂质元素锡用加热炉，包括炉体，所述炉体内设有加热腔，所述加热腔设有开口，还包括用于为所述炉体上料的震动下料斗，所述震动下料斗底部设有下料口，所述下料口朝向所述炉体的一侧设置，所述炉体设于炉体固定架上，所述炉体固定架下端设有可以驱动所述炉体固定架和炉体向远离或靠近所述下料口侧横移的炉体横移装置，所述下料斗旁设有可以与所述加热腔开口配合以封闭所述开口的上盖，所述上盖上端设有可以驱动所述上盖上下升降的升降装置，所述炉体两侧炉体固定架上设有可以驱动所述炉体翻转的翻转装置，本发明使得加热炉的上料和卸料更方便安全。
Description
【技术领域】
本发明涉及加热炉的技术领域，特别是降低废杂黄铜的合金杂质元素锡用加热炉的技术领域。
【背景技术】
在五金工件的生产加工过程中，一般需要对工件的表面进行热处理，在加工这些工件的过程中，一般会使用到熔炉对工件表面进行热处理，实际中的熔炉为了安全起见一般埋设于地面之下，一般会在地面开设凹坑，然后在凹坑内设置熔炉。
目前，对工件进行热处理的过程如下：先将工件放置在工件架内，再利用吊件将工件架悬挂在熔炉的上方，使得装有工件的工件架慢慢放置在装有高温金属熔液的熔炉内，进行熔炼，但这种上料方式安全性低，上料过程中炉体热量流失严重，上料时炉体周围温度极高，且熔炉倾倒卸料不方便，倾倒卸料时安全性较低。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种降低废杂黄铜的合金杂质元素锡用加热炉，使得加热炉的上料和卸料更方便安全。
为实现上述目的，本发明提出了一种降低废杂黄铜的合金杂质元素锡用加热炉，包括炉体，所述炉体内设有加热腔，所述加热腔设有开口，还包括用于为所述炉体上料的震动下料斗，所述震动下料斗底部设有下料口，所述下料口朝向所述炉体的一侧设置，所述炉体设于炉体固定架上，所述炉体固定架下端设有可以驱动所述炉体固定架和炉体向远离或靠近所述下料口侧横移的炉体横移装置，所述下料斗旁设有可以与所述加热腔开口配合以封闭所述开口的上盖，所述上盖上端设有可以驱动所述上盖上下升降的升降装置，所述炉体两侧炉体固定架上设有可以驱动所述炉体翻转的翻转装置。
作为优选，所述炉体下端设有附近分为至少三个区域，依次为上料区、热熔区和铸造区，所述震动下料斗设于所述上料区处，所述上盖和所述升降装置设于所述热熔区处，所述炉体横移装置可以驱动所述炉体在所述上料区、热熔区和铸造区之间移动切换。
作为优选，所述炉体横移装置包括横移驱动缸和横轨，所述横轨至少有两条，所述炉体固定架底部设有若干可以与所述横轨配合的轨道轮，所述横移驱动缸固定设于所述横轨一端。
作为优选，所述翻转装置包括横向设于所述设于所述炉体两侧上部的第一转轴，所述第一转轴与所述炉体固定架侧边可旋转连接，所述设于所述横向设于所述设于所述炉体两侧下部的第二转轴，所述炉体固定架上靠近所述第二转轴处设有可以驱动所述第二转轴绕所述第一转轴翻转的翻转驱动缸，所述翻转驱动缸一端与所述炉体固定架铰接连接、另一端与所述第二转轴可旋连接。
作为优选，所述炉体固定架侧壁设有可以与所述第二转轴配合的第二转轴活动槽，所述第二转轴活动槽绕所述第一转轴设置，所述第二转轴可活动设于所述第二转轴活动槽内。
作为优选，所述第一转轴与所述第二转轴端部设有加固连接板。
作为优选，所述升降装置包括卷扬机和设于所述卷扬机上的铁链，所述上盖上侧设有升降支架，所述卷扬机设于所述升降支架上端，所述铁链下端与所述上盖固定连接。
作为优选，所述升降支架包括横向设于所述上盖上侧的支架横板和用于支撑所述支架横板的若干支柱，所述上盖上端竖直设有若干滑杆，所述滑杆上端贯穿所述支架横板且与所述支架横板可滑动连接。
本发明一种降低废杂黄铜的合金杂质元素锡用加热炉的有益效果：本发明通过将炉体上设置翻转装置和炉体横移装置，翻转装置可以驱动炉体翻转，便于上料和卸料，便于倾倒热熔后的物料，卸料更方便，炉体与震动下料斗配合上料时，翻转装置能够驱动炉体向震动下料斗侧翻转，使得炉体的开口朝向下料口，震动下料斗排出的料能够直接落在炉体侧壁然后滑到炉底，上料时物料不直接落在炉底，避免物料下落过程中击坏炉底，设置炉体横移装置能够驱动炉体横移，上料时靠近震动下料斗，加热时远离震动下料斗，避免震动下料斗影响加热。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种降低废杂黄铜的合金杂质元素锡用加热炉结构示意图。
图中：1-炉体、2-震动下料斗、3-炉体横移装置、5-上盖、6-升降装置、7-翻转装置、8-炉体固定架、21-下料口、31-横移驱动缸、32-横轨、33-轨道轮、41-上料区、42-热熔区、43-铸造区、61-卷扬机、62-铁链、63-升降支架、631-支架横板、632-支柱、71-第一转轴、72-第二转轴、73-翻转驱动缸、74-加固连接板、81-第二转轴活动槽。
【具体实施方式】
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
实施一：
参阅图1，本发明一种降低废杂黄铜的合金杂质元素锡用加热炉，包括炉体1，所述炉体1内设有加热腔，所述加热腔设有开口，还包括用于为所述炉体1上料的震动下料斗2，所述震动下料斗2底部设有下料口21，所述下料口21朝向所述炉体1的一侧设置，所述炉体1设于炉体固定架8上，所述炉体固定架8下端设有可以驱动所述炉体固定架8和炉体1向远离或靠近所述下料口21侧横移的炉体横移装置3，所述下料斗2旁设有可以与所述加热腔开口配合以封闭所述开口的上盖5，所述上盖5上端设有可以驱动所述上盖5上下升降的升降装置6，所述炉体1两侧炉体固定架8上设有可以驱动所述炉体1翻转的翻转装置7。本实施例通过设置将炉体1上设置翻转装置7和炉体横移装置3，翻转装置7可以驱动炉体1翻转，便于上料和卸料，便于倾倒热熔后的物料，卸料更方便，炉体1与震动下料斗2配合上料时，翻转装置7能够驱动炉体1向震动下料斗2侧翻转，使得炉体1的开口朝向下料口21，震动下料斗2排出的料能够直接落在炉体1侧壁然后滑到炉底，上料时物料不直接落在炉底，避免物料下落过程中击坏炉底，设置炉体横移装置3能够驱动炉体1横移，上料时靠近震动下料斗2，加热时远离震动下料斗2，避免震动下料斗2影响加热。
参阅图1，所述炉体1下端设有附近分为至少三个区域，依次为上料区41、热熔区42和铸造区43，所述震动下料斗2设于所述上料区41处，所述上盖5和所述升降装置6设于所述热熔区42处，所述炉体横移装置3可以驱动所述炉体1在所述上料区41、热熔区42和铸造区43之间移动切换。分区作业，作业更安全方便。
参阅图1，所述炉体横移装置3包括横移驱动缸31和横轨32，所述横轨32至少有两条，所述炉体固定架8底部设有若干可以与所述横轨32配合的轨道轮33，所述横移驱动缸31固定设于所述横轨32一端。
参阅图1，所述翻转装置7包括横向设于所述设于所述炉体1两侧上部的第一转轴71，所述第一转轴71与所述炉体固定架8侧边可旋转连接，所述设于所述横向设于所述设于所述炉体1两侧下部的第二转轴72，所述炉体固定架8上靠近所述第二转轴72处设有可以驱动所述第二转轴72绕所述第一转轴71翻转的翻转驱动缸73，所述翻转驱动缸73一端与所述炉体固定架8铰接连接、另一端与所述第二转轴72可旋连接。通过翻转驱动缸73，与第二转轴72联动，从而驱动炉体1绕第一转轴71旋转从而实现炉体1的翻转卸料，卸料更方便稳定，将第一转轴71设置在炉体1上部，使得炉体1重心下沉，提高稳定性，避免倾倒。
参阅图1，所述炉体固定架8侧壁设有可以与所述第二转轴72配合的第二转轴活动槽81，所述第二转轴活动槽81绕所述第一转轴71设置，所述第二转轴72可活动设于所述第二转轴活动槽81内。
参阅图1，所述第一转轴71与所述第二转轴72端部设有加固连接板74。提高第一转轴71和第二转轴72强度，提高牢固性和稳定性。
参阅图1，所述升降装置6包括卷扬机61和设于所述卷扬机61上的铁链62，所述上盖5上侧设有升降支架63，所述卷扬机61设于所述升降支架63上端，所述铁链62下端与所述上盖5固定连接。
参阅图1，所述升降支架63包括横向设于所述上盖5上侧的支架横板631和用于支撑所述支架横板631的若干支柱632，所述上盖5上端竖直设有若干滑杆65，所述滑杆65上端贯穿所述支架横板631且与所述支架横板631可滑动连接。
本发明工作过程：
本发明一种降低废杂黄铜的合金杂质元素锡用加热炉在工作过程中，上料时，炉体横移装置3驱动炉体1移动至上料区41，翻转装置7能够驱动炉体1向震动下料斗2侧翻转，使得炉体1的开口朝向下料口21，震动下料斗2排出的料能够直接落在炉体1侧壁然后滑到炉底，上料时物料不直接落在炉底，避免物料下落过程中击坏炉底；加热时，翻转装置7驱动炉体1翻转至正常角度，炉体横移装置3驱动炉体1移动至热熔区42，升降装置6驱动上盖5落下封闭加热腔的开口，炉体1加热进行热熔；卸料时，炉体横移装置3驱动炉体1横移至铸造区43，铸造区43处预设有模具，翻转装置7驱动炉体1翻转将炉体1内热熔后的物料倒出。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种降低废杂黄铜的合金杂质元素锡用加热炉，包括炉体(1)，所述炉体(1)内设有加热腔，所述加热腔设有开口，还包括用于为所述炉体(1)上料的震动下料斗(2)，其特征在于：所述震动下料斗(2)底部设有下料口(21)，所述下料口(21)朝向所述炉体(1)的一侧设置，所述炉体(1)设于炉体固定架(8)上，所述炉体固定架(8)下端设有可以驱动所述炉体固定架(8)和炉体(1)向远离或靠近所述下料口(21)侧横移的炉体横移装置(3)，所述下料斗(2)旁设有可以与所述加热腔开口配合以封闭所述开口的上盖(5)，所述上盖(5)上端设有可以驱动所述上盖(5)上下升降的升降装置(6)，所述炉体(1)两侧炉体固定架(8)上设有可以驱动所述炉体(1)翻转的翻转装置(7)。
2.如权利要求1所述的一种降低废杂黄铜的合金杂质元素锡用加热炉，其特征在于：所述炉体(1)下端设有附近分为至少三个区域，依次为上料区(41)、热熔区(42)和铸造区(43)，所述震动下料斗(2)设于所述上料区(41)处，所述上盖(5)和所述升降装置(6)设于所述热熔区(42)处，所述炉体横移装置(3)可以驱动所述炉体(1)在所述上料区(41)、热熔区(42)和铸造区(43)之间移动切换。
3.如权利要求1所述的一种降低废杂黄铜的合金杂质元素锡用加热炉，其特征在于：所述炉体横移装置(3)包括横移驱动缸(31)和横轨(32)，所述横轨(32)至少有两条，所述炉体固定架(8)底部设有若干可以与所述横轨(32)配合的轨道轮(33)，所述横移驱动缸(31)固定设于所述横轨(32)一端。
4.如权利要求1所述的一种降低废杂黄铜的合金杂质元素锡用加热炉，其特征在于：所述翻转装置(7)包括横向设于所述设于所述炉体(1)两侧上部的第一转轴(71)，所述第一转轴(71)与所述炉体固定架(8)侧边可旋转连接，所述设于所述横向设于所述设于所述炉体(1)两侧下部的第二转轴(72)，所述炉体固定架(8)上靠近所述第二转轴(72)处设有可以驱动所述第二转轴(72)绕所述第一转轴(71)翻转的翻转驱动缸(73)，所述翻转驱动缸(73)一端与所述炉体固定架(8)铰接连接、另一端与所述第二转轴(72)可旋连接。
5.如权利要求4所述的一种降低废杂黄铜的合金杂质元素锡用加热炉，其特征在于：所述炉体固定架(8)侧壁设有可以与所述第二转轴(72)配合的第二转轴活动槽(81)，所述第二转轴活动槽(81)绕所述第一转轴(71)设置，所述第二转轴(72)可活动设于所述第二转轴活动槽(81)内。
6.如权利要求5所述的一种降低废杂黄铜的合金杂质元素锡用加热炉，其特征在于：所述第一转轴(71)与所述第二转轴(72)端部设有加固连接板(74)。
7.如权利要求1所述的一种降低废杂黄铜的合金杂质元素锡用加热炉，其特征在于：所述升降装置(6)包括卷扬机(61)和设于所述卷扬机(61)上的铁链(62)，所述上盖(5)上侧设有升降支架(63)，所述卷扬机(61)设于所述升降支架(63)上端，所述铁链(62)下端与所述上盖(5)固定连接。
8.如权利要求7所述的一种降低废杂黄铜的合金杂质元素锡用加热炉，其特征在于：所述升降支架(63)包括横向设于所述上盖(5)上侧的支架横板(631)和用于支撑所述支架横板(631)的若干支柱(632)，所述上盖(5)上端竖直设有若干滑杆(65)，所述滑杆(65)上端贯穿所述支架横板(631)且与所述支架横板(631)可滑动连接。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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