CN211028079U - 一种铸造用铁水运输车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸造用铁水运输车，涉及铸造用运输工具技术领域，包括车架、车轮、底座和料桶，料桶的两侧均设有支撑架，支撑架的下端固定设有第一液压缸，第一活塞杆贯穿所述支撑架的顶端并与固定架固定连接，固定架上旋转设有固定轴，固定轴的另一端固定设置在料桶上，在料桶前端固定设有一个三角块，三角块上设有第二液压缸，第二活塞杆与料桶铰接在一起，通过两个液压缸结合，上提料桶后并旋转料桶，料水倒出；在料桶的顶部设置的入料口和接口，入料口的口大，入料方便，接口顶端处口比较小，又为斜面设置，方便料水的倒出，工作人员不需要接触流入铁水和倒出铁水的过程，提高了工作效率，同时还大大降低了安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造用运输工具技术领域，具体是一种铸造用铁水运输车。
背景技术
在耐磨球的铸造过程中，首先需要将用料熔化成铁水，铁水在熔化完成后首先需要放入火包，然后从火包内运送至模具成型地点，因铁水熔化炉和模具成型地点一般都有一定的距离，这就要求有火包运输工具，火包运输工具不仅要便于快速将铁水运输到指定位置，还要求便于连续浇铸，这就对运输火包提出较高的要求。因为一般的运输车都不能满足需求，所以现在小型企业采用的方法是工人带厚手套将火包搬至模具成型地点，这不仅浪费人力物力，而且存在很大的安全隐患。
授权公告号为CN206679025U的中国实用新型专利，公开了一种半自动型铸球铁水运输车，包括车架、车轮、底座、料桶、支架和驱动机构，车轮位于车架的一端底部，底座位于车轮的上方，与车架连接，支架和驱动机构固定在底座上，所述的支架用于支撑料桶，所述的驱动机构用于驱动料桶的翻转。铁水是非常重的东西，仅用一个支架支撑，在实际运用中，非常容易就到倒出撒掉，最重要的是很容易烫到工人，依然存在很大的安全隐患。
实用新型内容
鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型提供了一种铸造用铁水运输车。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种铸造用铁水运输车，包括车架、车轮、底座和料桶，所述料桶放置在所述底座上端，所述料桶的两侧均设有支撑架，所述支撑架的下端固定设有活塞杆竖直向上的第一液压缸，所述第一液压缸的第一活塞杆贯穿所述支撑架的顶端并与固定架固定连接，所述固定架上旋转设有固定轴，所述固定轴的另一端固定设置在料桶上，在所述料桶前端固定设有一个三角块，所述三角块上设有第二液压缸，所述第二液压缸的第二活塞杆与料桶铰接在一起。
作为本实用新型的进一步改进，所述料桶的顶部开口处设有截面为倒置梯形入料口，所述入料口下端连接有截面为正置梯形的接口，所述接口的下端面与料桶固定连接，所述入料口上端设有可拆卸桶盖。
作为本实用新型的进一步改进，所述固定轴和所述固定架通过轴承旋转连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述第二液压缸的缸体与所述三角块铰接设置。
作为本实用新型的进一步改进，所述底座上还设置有电器箱。
作为本实用新型的进一步改进，所述车架的端部设有支撑柱。
与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：本实用新型通过两个液压缸结合，上提料桶后并旋转料桶，料水倒出；在料桶的顶部设置的入料口和接口，入料口的口大，入料方便，接口顶端处口比较小，又为斜面设置，方便料水的倒出，快速彻底，方便快捷，工作人员不需要接触流入铁水和倒出铁水的过程，提高了工作效率，同时还大大降低了安全隐患。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：
图1为本实用新型的侧视示意图(除去单侧车轮)；
图2为本实用新型左视示意图。
图中：1.车架，2.车轮，3.底座，4.料桶，401.入料口，402.接口，5.支撑架，6.第一液压缸，7.固定架，8.固定轴，9.三角块，10.第二液压缸，11.电器箱，12.支撑柱。
值得注意的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
具体实施方式
为了本实用新型的技术方案和有益效果更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步的详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本实用新型，并不用于限定本实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示的本实用新型一种铸造用铁水运输车，包括车架1、车轮2、底座3和料桶4，其特征在于：所述料桶4放置在所述底座3上端，所述料桶4的两侧均设有支撑架5，所述支撑架5的下端固定设有活塞杆竖直向上的第一液压缸6，所述第一液压缸的第一活塞杆贯穿所述支撑架的顶端并与固定架固定连接，所述固定架7上旋转设有固定轴8，所述固定轴8的另一端固定设置在料桶4上，在所述料桶4前端固定设有一个三角块9，所述三角块9上设有第二液压缸10，所述第二液压缸10的第二活塞杆与料桶4铰接在一起。
所述料桶4的顶部开口处设有截面为倒置梯形入料口401，所述入料口401下端设有截面为正置梯形的接口402，所述接口402的下端面与料桶4固定连接，所述入料口401上端设有可拆卸桶盖。
所述固定轴8和所述固定架7通过轴承旋转连接。
所述第二液压缸10的缸体与所述三角块9铰接设置。
所述底座3上还设置有电器箱11。
所述车架1的端部设有支撑柱12。
本实用新型在使用过程中，从入料口401处装入铁水，然后运输到目的地后，打开第一液压缸6，随着第一活塞杆上推，料桶4上升，上升到某高度后，关闭第一液压缸6，并开启第二液压缸10，随着第二活塞杆的推动，料桶4的底部向另外一侧绕着固定轴8的轴心旋转，此时，接料管已放置到相应位置，铁水随着料桶4的旋转，自动倒出，其中入料口401与接口402可拆卸安装，放料的时候，可以拆掉入料口401，接口402与料桶4有个斜面连接，这样在铁水倒出时，能把料桶4内的铁水倒干净，流速更快，在倒完铁水后，第二液压缸10 收缩回料桶4垂直时，关闭第二液压缸10，此时再打开第一液压缸6，使其下降到初始位置，这样就完成了整个运输过程，在此过程中，工作人员仅是操作开关，不需要接触流入铁水和倒出铁水的过程，提高了工作效率，同时还大大降低了安全隐患。
Claims (6)
1.一种铸造用铁水运输车，包括车架(1)、车轮(2)、底座(3)和料桶(4)，其特征在于：所述料桶(4)放置在所述底座(3)上端，所述料桶(4)的两侧均设有支撑架(5)，所述支撑架(5)的下端固定设有活塞杆竖直向上的第一液压缸(6)，所述第一液压缸(6)的第一活塞杆贯穿所述支撑架(5)的顶端并与固定架(7)固定连接，所述固定架(7)上旋转设有固定轴(8)，所述固定轴(8)的另一端固定设置在料桶(4)上，在所述料桶(4)前端固定设有一个三角块(9)，所述三角块(9)上设有第二液压缸(10)，所述第二液压缸(10)的第二活塞杆与料桶(4)铰接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种铸造用铁水运输车，其特征在于：所述料桶(4)的顶部开口处设有截面为倒置梯形入料口(401)，所述入料口(401)下端设有截面为正置梯形的接口(402)，所述接口(402)的下端面与料桶(4)固定连接，所述入料口(401)上端设有可拆卸桶盖。
3.根据权利要求1所述的一种铸造用铁水运输车，其特征在于：所述固定轴(8)和所述固定架(7)通过轴承旋转连接。
4.根据权利要求1所述的一种铸造用铁水运输车，其特征在于：所述第二液压缸(10)的缸体与所述三角块(9)铰接设置。
5.根据权利要求1所述的一种铸造用铁水运输车，其特征在于：所述底座(3)上还设置有电器箱(11)。
6.根据权利要求1所述的一种铸造用铁水运输车，其特征在于：所述车架(1)的端部设有支撑柱(12)。
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2019
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