CN218224640U - 一种新型可称重浇注小车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及浇注设备技术领域，具体为一种新型可称重浇注小车，包括倾倒桶外壳、连接块、称重装置与连杆，倾倒桶外壳的内部活动安装有内桶，连杆的外侧面设置有活动轴承，活动轴承的外侧面设置有固定块，固定块的下端面固定安装有称重装置。本实用新型通过设置内桶、称重装置与侧边轴承，内桶可以在倾倒桶外壳取出，方便内桶的更换，称重装置可以及时的反映倒入液体的重量，方便工作人员选择合适的重量进行运输，不用再去统一的称重，避免延长工作时间，从而导致液体冷却硬化，影响产品质量，侧边轴承可以在工作人员将倾倒桶外壳抬起时，及时的纠正倾倒桶外壳的竖直状态，避免内桶中的液体洒出，从而影响工作进度。

Description

一种新型可称重浇注小车

技术领域

本实用新型涉及浇注设备技术领域，具体为一种新型可称重浇注小车。

背景技术

在浇注车间中，现有的高温钢水采用悬吊桶移动或小车运输移动，悬吊桶移动运输比较局限且成本比较高，小车运输移动为中小企业主流方式，在采用浇注小车进行浇注时，需要控制钢水的倒入量，目前，采用的是统一称重，由工作人员将小车先送至称重处，再去将钢水倒入模具，从而延长的工作时间，导致部分钢水冷却硬化，严重影响制出产品的质量，在运输钢水中，损伤最多的便是倾倒桶，现在采用小车运输时，只要倾倒桶有破损，整个装置就无法使用，导致资源的严重浪费，另外现在的浇注小车采用的是固定式的倾倒桶，在倾倒与运输存在着严重的浪费情况。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型可称重浇注小车，解决了背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型可称重浇注小车，包括倾倒桶外壳、连接块、称重装置与连杆，所述倾倒桶外壳的内部活动安装有内桶，所述内桶的内部固定安装有安全限位块，所述安全限位块位于距离所述内桶的上端面8cm处，所述内桶的上端面固定安装有凸台，所述倾倒桶外壳的正后两面固定安装有连接轴，所述连接轴的外表面活动安装有侧边轴承，所述侧边轴承的外侧面固定安装有连接凸台，所述连接凸台的右端面螺栓安装有连接杆，所述连杆的外侧面设置有活动轴承，所述活动轴承安装在靠近所述倾倒桶外壳一侧，安装距离为所述连杆整体长度的三分之一，所述活动轴承的外侧面设置有固定块，所述固定块的下端面固定安装有称重装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆远离所述连接凸台的一端固定安装有连接块，所述连接块的右端面固定安装有连杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述称重装置的下端面固定安装有支撑柱，所述支撑柱的下端面固定安装有移动装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连杆远离所述连接块的一端固定安装有把手，所述把手的上端面固定安装有显示器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述倾倒桶外壳上部的前面设置有倾倒口。

与现有技术相比，本实用新型，具备以下有益效果：

1、该实用新型，通过设置内桶、称重装置与侧边轴承，内桶可以在倾倒桶外壳取出，方便内桶的更换，称重装置可以及时的反映倒入液体的重量，方便工作人员选择合适的重量进行运输，不用再去统一的称重，避免延长工作时间，从而导致液体冷却硬化，影响产品质量，侧边轴承可以在工作人员将倾倒桶外壳抬起时，及时的纠正倾倒桶外壳的竖直状态，避免内桶中的液体洒出，从而影响工作进度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视示意图；

图3为本实用新型结构俯视示意图；

图4为本实用新型结构A-A剖视示意图。

图中：1、倾倒口；2、倾倒桶外壳；3、凸台；4、内桶；5、连接块；6、称重装置；7、活动轴承；8、固定块；9、连杆；10、显示器；11、把手；12、支撑柱；13、移动装置；14、连接杆；15、连接凸台；16、连接轴；17、侧边轴承；18、安全限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种新型可称重浇注小车，包括倾倒桶外壳2、连接块5、称重装置6与连杆9，倾倒桶外壳2的内部活动安装有内桶4，内桶4的内部固定安装有安全限位块18，安全限位块18位于距离内桶4的上端面8cm处，内桶4的上端面固定安装有凸台3，倾倒桶外壳2的正后两面固定安装有连接轴16，连接轴16的外表面活动安装有侧边轴承17，侧边轴承17的外侧面固定安装有连接凸台15，连接凸台15的右端面螺栓安装有连接杆14，连杆9的外侧面设置有活动轴承7，活动轴承7安装在靠近倾倒桶外壳2一侧，安装距离为连杆9整体长度的三分之一，活动轴承7的外侧面设置有固定块8，固定块8的下端面固定安装有称重装置6。

本实施方案中，倾倒桶外壳2与内桶4可以分离，可以在实际生产中根据使用情况及时的更换内桶4，内桶4上的安全限位块18起到在灌入液体时提供参考，防止在运输过程中内部的液体洒出，侧边轴承17可以根据工作人员的抬起或放下及时的调整倾倒桶外壳2保持竖直状态，防止液体洒出，连接凸台15与连接杆14通过螺栓连接，可以实现根据不同的浇注条件，更换不同的倾倒桶，活动轴承7为倾倒桶外壳2提供倾倒方向的旋转方式，经过多次的试验调整，当活动轴承7安装在此位置时，称重装置6测出的数据最为准确，固定块8为活动轴承7提供固定支撑，同时为称重装置6的安装提供位置，凸台3为将内桶4从倾倒桶外壳2中取出，提供便利的方式。

具体的，连接杆14远离连接凸台15的一端固定安装有连接块5，连接块5的右端面固定安装有连杆9。

本实施例中，连接块5为连接杆14与连杆9提供连接方式。

具体的，称重装置6的下端面固定安装有支撑柱12，支撑柱12的下端面固定安装有移动装置13。

本实施例中，支撑柱12为称重装置6提供支撑，移动装置13为整个装置提供移动的方式。

具体的，连杆9远离连接块5的一端固定安装有把手11，把手11的上端面固定安装有显示器10。

本实施例中，把手11可以控制整个装置的运动方向，将装置送至合适位置，显示器10可以及时反馈称重装置6称出的重量。

具体的，倾倒桶外壳2上部的前面设置有倾倒口1。

本实施例中，倾倒口1为将内桶4中的液体倒出提供通道。

本实用新型的工作原理及使用流程：工作人员首先在显示器10上将称重装置6的重量归零，将装置放到液体出口，观察显示器10上的重量显示，选择合适的液体重量进行运输，在将倾倒桶外壳2抬起时，侧边轴承17及时的调整倾倒桶外壳2的角度，防止内桶4内的液体洒出，工作人员通过把手11控制装置的移动装置13，将装置送至合适位置，工作人员将倾倒口1与浇注口对其，工作人员旋转把手11，将内桶4中的液体通过倾倒口1倒出，工作人员观察内桶4的适用情况，可以利用内桶4上的凸台3，将内桶4在倾倒桶外壳2中取出，进行更换。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型可称重浇注小车，包括倾倒桶外壳（2）、连接块（5）、称重装置（6）与连杆（9），其特征在于：所述倾倒桶外壳（2）的内部活动安装有内桶（4），所述内桶（4）的内部固定安装有安全限位块（18），所述安全限位块（18）位于距离所述内桶（4）的上端面8cm处，所述内桶（4）的上端面固定安装有凸台（3），所述倾倒桶外壳（2）的正后两面固定安装有连接轴（16），所述连接轴（16）的外表面活动安装有侧边轴承（17），所述侧边轴承（17）的外侧面固定安装有连接凸台（15），所述连接凸台（15）的右端面螺栓安装有连接杆（14），所述连杆（9）的外侧面设置有活动轴承（7），所述活动轴承（7）安装在靠近所述倾倒桶外壳（2）一侧，安装距离为所述连杆（9）整体长度的三分之一，所述活动轴承（7）的外侧面设置有固定块（8），所述固定块（8）的下端面固定安装有称重装置（6）。

2.根据权利要求1所述的一种新型可称重浇注小车，其特征在于：所述连接杆（14）远离所述连接凸台（15）的一端固定安装有连接块（5），所述连接块（5）的右端面固定安装有连杆（9）。

3.根据权利要求1所述的一种新型可称重浇注小车，其特征在于：所述称重装置（6）的下端面固定安装有支撑柱（12），所述支撑柱（12）的下端面固定安装有移动装置（13）。

4.根据权利要求1所述的一种新型可称重浇注小车，其特征在于：所述连杆（9）远离所述连接块（5）的一端固定安装有把手（11），所述把手（11）的上端面固定安装有显示器（10）。

5.根据权利要求1所述的一种新型可称重浇注小车，其特征在于：所述倾倒桶外壳（2）上部的前面设置有倾倒口（1）。

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