CN213729296U - 一种铸件浇注装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种铸件浇注装置,包括底座、立板、横梁、控制柜、还包括设置在所述横梁下方的浇注调节机构、设置在所述底座侧面的滑轨、以及设置在所述直线滑轨上的浇注车;所述浇注车包括底盘、导轮、承重壳体、承重板、第一铰接座、第二铰接座、第一液压缸、第三铰接座、设置在所述承重壳体上方的浇注桶;所述浇注车内设置有压力传感器和无线通讯模块;通过压力传感器与无线通讯模块的配合,将浇注桶内金属熔液重量发送到控制柜中,控制柜对应控制第一液压缸的伸长量,从而使得浇注的金属熔液的进给量保持一致,从而提高铸件的质量,减少气孔和疏松的产生,还通过浇注调节机构与控制柜配合,从而适应不同的砂型箱,提高工作效率。

Description

一种铸件浇注装置
技术领域
本实用新型涉及砂型铸造行业,具体涉及一种铸件浇注装置。
背景技术
在现有的砂型铸造行业中,仍然多采用人工浇注,因此浇注的效率低,并且常采用多次浇注,导致铸件形成不美观的合线;并且人工浇注的过程中,不能控制浇注量的多少,从而导致铸件容易形成气孔和疏松;另外,人工浇注的安全性不高,容易出现烫伤工作人员的事故。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型目的是提供一种具有自动调节浇注量、提高铸件质量、提高工作效率和使用安全的铸件浇注装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种铸件浇注装置,包括底座,设置在所述底座两侧的立板,设置在所述立板之间顶部的横梁,设置在所述横梁上的控制柜,还包括设置在所述横梁下方的浇注调节机构,设置在所述底座侧面的、为对称设置的直线滑轨,以及设置在所述直线滑轨上的浇注车。
作为优选,所述浇注调节机构包括竖板,设置在所述竖板侧面的调节气缸,设置在所述调节气缸活动端上的第四铰接座,设置在所在竖板底部侧面的支撑板,设置在所述支撑板上的浇注漏斗,设置在所述浇注漏斗底部的导流道,设置在所述导流道上的第五铰接座,以及设置在所述第四铰接座与第五铰接座之间的连接杆。
作为优选,所述浇注漏斗内设置有过滤网。
作为优选,所述浇注车包括底盘,设置在所述底盘下方的导轮,设置在所述底盘上的承重壳体,设置在所述承重壳体两侧的承重板,设置在所述承重板顶部的第一铰接座,设置在所述承重板侧面的第二铰接座,设置在所述第二铰接座上的第一液压缸,设置在所述第一液压缸输出轴上的第三铰接座,以及设置在所述承重壳体上方的、并且两侧通过第一铰接座和第三铰接座固定的浇注桶。
作为优选,所述底盘与所述承重壳体之间设置有压力传感器。
作为优选,所述承重壳体内设置有无线通讯模块。
本实用新型技术效果主要体现:通过浇注漏斗与过滤网的配合,从而过滤掉金属熔液中的杂质,提高铸件质量,通过压力传感器与无线通讯模块的配合,将浇注桶内金属熔液重量发送到控制柜中,控制柜对应控制第一液压缸的伸长量,从而使得浇注的金属熔液的进给量保持一致,进一步提高铸件的质量,减少气孔和疏松的产生,还通过浇注调节机构与控制柜配合,从而适应不同的砂型箱,提高工作效率;因此,具有自动调节浇注量、提高铸件质量、提高工作效率和使用安全的优点。
附图说明
图1为本实用新型一种铸件浇注装置的结构图;
图2为图1的浇注调节机构的结构图;
图3为图1的浇注车的结构图。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
在本实施例中,需要理解的是,术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
另,在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式,其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定,或销轴连接等方式,因此,在本实施例中不在详述。
一种铸件浇注装置,如图1所示,包括底座1,设置在所述底座1两侧的立板2,设置在所述立板2之间顶部的横梁3,设置在所述横梁3上的控制柜 4,还包括设置在所述横梁3下方的浇注调节机构5,设置在所述底座1侧面的、为对称设置的直线滑轨6,以及设置在所述直线滑轨6上的浇注车7。
如图2所示,所述浇注调节机构5包括竖板51,设置在所述竖板51侧面的调节气缸52,设置在所述调节气缸52活动端上的第四铰接座53,设置在所在竖板51底部侧面的支撑板54,设置在所述支撑板54上的浇注漏斗55,设置在所述浇注漏斗55底部的导流道56,设置在所述导流道56上的第五铰接座 57,以及设置在所述第四铰接座53与第五铰接座57之间的连接杆58;所述浇注漏斗55内设置有过滤网59,用于过滤金属熔液中的杂质;通过调节气缸52 的伸长与收缩,实现导流道56的角度调节,从而适应不同的型砂箱,并利于对准浇注口。
如图3所示,所述浇注车7包括底盘71,设置在所述底盘71下方的导轮 72,设置在所述底盘71上的承重壳体73,设置在所述承重壳体73两侧的承重板74,设置在所述承重板74顶部的第一铰接座75,设置在所述承重板74侧面的第二铰接座76,设置在所述第二铰接座76上的第一液压缸77,设置在所述第一液压缸77输出轴上的第三铰接座78,以及设置在所述承重壳体73上方的、并且两侧通过第一铰接座75和第三铰接座78固定的浇注桶79,用于临时存放金属熔液;所述底盘71与所述承重壳体73之间设置有压力传感器711,用于检测所述承重壳体73上的重量变化,所述承重壳体73上设置有无线通讯模块731,利于无线通讯模块731将重量数据发送到控制柜4;通过第一液压缸77伸长,使得浇注桶79以第一铰接座75为圆心转动,从而向浇注漏斗55 浇注金属熔液。
在本实施例中,所述控制柜4的型号为PLC-S7-200,所述压力传感器711 的型号为RFP602,所述无线通讯模块731的型号为NRF24L01。
工作原理:首先,将砂型箱放置到底板上,随后通过调节气缸52伸长,使得导流道56对应浇注口;与此同时,往浇注桶79内倒入金属熔液,当浇注桶79盛好,浇注车7利用直线导轨来到砂型箱侧面。
随后,通过压力传感器711检测浇注桶79内的金属熔液的重量,并将重量数据通过无线通讯模块731传输到控制柜4,随后控制柜4控制第一液压缸 77伸长,使得浇注桶79翻转倾斜,从而将金属熔液倒入浇注漏斗55中,并且利用浇注漏斗55内的过滤网59,将金属熔液内的杂质过滤;此时,根据压力传感器711的重量数据,对应调节第一液压缸77的伸长速度,使得浇注的金属溶液的速度保持一致,从而提高铸件的质量。
本实用新型技术效果主要体现:通过浇注漏斗与过滤网的配合,从而过滤掉金属熔液中的杂质,提高铸件质量,通过压力传感器与无线通讯模块的配合,将浇注桶内金属熔液重量发送到控制柜中,控制柜对应控制第一液压缸的伸长量,从而使得浇注的金属熔液的进给量保持一致,进一步提高铸件的质量,减少气孔和疏松的产生,还通过浇注调节机构与控制柜配合,从而适应不同的砂型箱,提高工作效率;因此,具有自动调节浇注量、提高铸件质量、提高工作效率和使用安全的优点。
当然,以上只是本实用新型的典型实例,除此之外,本实用新型还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (6)

1.一种铸件浇注装置,包括底座,设置在所述底座两侧的立板,设置在所述立板之间顶部的横梁,设置在所述横梁上的控制柜,其特征在于:还包括设置在所述横梁下方的浇注调节机构,设置在所述底座侧面的、为对称设置的直线滑轨,以及设置在所述直线滑轨上的浇注车。
2.如权利要求1所述的一种铸件浇注装置,其特征在于:所述浇注调节机构包括竖板,设置在所述竖板侧面的调节气缸,设置在所述调节气缸活动端上的第四铰接座,设置在所在竖板底部侧面的支撑板,设置在所述支撑板上的浇注漏斗,设置在所述浇注漏斗底部的导流道,设置在所述导流道上的第五铰接座,以及设置在所述第四铰接座与第五铰接座之间的连接杆。
3.如权利要求2所述的一种铸件浇注装置,其特征在于:所述浇注漏斗内设置有过滤网。
4.如权利要求1所述的一种铸件浇注装置,其特征在于:所述浇注车包括底盘,设置在所述底盘下方的导轮,设置在所述底盘上的承重壳体,设置在所述承重壳体两侧的承重板,设置在所述承重板顶部的第一铰接座,设置在所述承重板侧面的第二铰接座,设置在所述第二铰接座上的第一液压缸,设置在所述第一液压缸输出轴上的第三铰接座,以及设置在所述承重壳体上方的、并且两侧通过第一铰接座和第三铰接座固定的浇注桶。
5.如权利要求4所述的一种铸件浇注装置,其特征在于:所述底盘与所述承重壳体之间设置有压力传感器。
6.如权利要求4所述的一种铸件浇注装置,其特征在于:所述承重壳体内设置有无线通讯模块。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN118080828A (zh) * 2024-04-23 2024-05-28 龙岩市壹荣铸造有限公司 一种能够精准浇注的地行车、控制方法

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Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Shaoguan branch

Pledgor: Guangdong Jinzhili Technology Co.,Ltd.

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