CN219141503U - 一种虹吸式出铝装置 - Google Patents

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奚克波
徐涛
倪世军
陈大海
田鑫
戴明圻
常艳杰
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Jiangsu Xinyifei Technology Co ltd
Liaoning Yifei Technology Co ltd
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Jiangsu Xinyifei Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及有色冶金技术领域,公开了一种虹吸式出铝装置,包括炉体,所述炉体的上端设置有虹吸出铝机构,所述炉体的一侧设置有掀盖机构。本实用新型中,配合控制系统,启动电机,电机可以带动连接链进行转动,使连接链带动连接板进行下移,连接板带动虹吸泵与氮化硅吸液管进行下移,下移到指定位置后,虹吸泵自动开启,铝液通过氮化硅吸液管流入到转运包内,铝液从炉体内部将铝液导入到转运包内,中间没有空气接触,当转运包内的铝液达到限定的高度后,虹吸装置自动升起,虹吸泵关闭,炉体出铝口保温盖通过电动伸缩杆的作用自动关闭,可实现一键出铝,自动停止,减少人员操作,降低生产成本,提高铝液品质,减少安全事故等特点。

Description

一种虹吸式出铝装置
技术领域
本实用新型涉及有色冶金技术领域,尤其涉及一种虹吸式出铝装置。
背景技术
目前,现有的熔炼炉出铝方式大体分为两种,一种是高低差自流式,一种是提升泵提升式,两种方式均是在有气氧环境下工作,在出铝的同时产生大量的氧化,同时铝液体也会含有大量的气泡,在精密铸造时铝液无法直接使用,还需要进行对铝液进行除气,除气时还会打出大量的氮气,这个过程会大大地降低铝液温度,因此,本领域技术人员提供了一种虹吸式出铝装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种虹吸式出铝装置,该虹吸式出铝装置在出铝机构中设置竖板、套管、虹吸泵、电机、横板、连接链、连接板、氮化硅吸液管和液位探针,在使用时,配合控制系统,启动电机,电机可以带动连接链进行转动,使连接链带动连接板进行下移,连接板带动虹吸泵与氮化硅吸液管进行下移,下移到指定位置后,虹吸泵自动开启,铝液通过氮化硅吸液管流入到转运包内,铝液从炉体内部将铝液导入到转运包内,中间没有空气接触,当转运包内的铝液达到限定的高度后,虹吸装置自动升起,虹吸泵关闭,炉体出铝口保温盖通过电动伸缩杆的作用自动关闭,可实现一键出铝,自动停止,减少人员操作,降低生产成本,提高铝液品质,减少安全事故等特点。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种虹吸式出铝装置,包括炉体,所述炉体的上端设置有虹吸出铝机构,所述炉体的一侧设置有掀盖机构,所述虹吸出铝机构包括竖板,所述掀盖机构包括电动伸缩杆;
通过上述技术方案,虹吸出铝机构可实现一键出铝,自动停止,减少人员操作,降低生产成本,提高铝液品质,减少安全事故等特点,掀盖机构可以实现保温盖的自动开启与关闭。
进一步地,所述电动伸缩杆铰接设置在炉体的一侧靠上端,所述电动伸缩杆的上端固定设置有连接杆;
通过上述技术方案,电动伸缩杆可以带动连接杆进行移动,连接杆可以带动保温盖进行移动。
进一步地,所述连接杆的下端固定设置有保温盖,所述保温盖铰接设置在炉体的上端一侧;
通过上述技术方案,保温盖用于对炉体进行封闭。
进一步地,所述竖板的板身活动套设有套管,所述套管的一侧固定设置有连接板,所述连接板的上端一侧固定设置有虹吸泵;
通过上述技术方案,套管的移动可以带动连接板进行移动,连接板可以带动虹吸泵进行移动,虹吸泵配合氮化硅吸液管可以对铝液进行运输。
进一步地,所述虹吸泵的输出端固定设置有氮化硅吸液管,所述氮化硅吸液管的管身固定设置有液位探针;
通过上述技术方案,液位探针可以探测铝液的高度,进而控制装置的开启与停止。
进一步地,所述竖板的一侧固定设置有横板,所述横板的上端一侧固定设置有电机;
通过上述技术方案,电机可以带动连接链进行转动。
进一步地,所述电机的输出端固定设置有连接链,所述连接链固定设置在连接板的上端;
通过上述技术方案,连接链的移动可以带动横板进行移动。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型提出的一种虹吸式出铝装置,该虹吸式出铝装置在出铝机构中设置竖板、套管、虹吸泵、电机、横板、连接链、连接板、氮化硅吸液管和液位探针,在使用时,配合控制系统,启动电机,电机可以带动连接链进行转动,使连接链带动连接板进行下移,连接板带动虹吸泵与氮化硅吸液管进行下移,下移到指定位置后,虹吸泵自动开启,铝液通过氮化硅吸液管流入到转运包内,铝液从炉体内部将铝液导入到转运包内,中间没有空气接触,当转运包内的铝液达到限定的高度后,虹吸装置自动升起,虹吸泵关闭,炉体出铝口保温盖通过电动伸缩杆的作用自动关闭,可实现一键出铝,自动停止,减少人员操作,降低生产成本,提高铝液品质,减少安全事故等特点。
附图说明
图1为本实用新型的侧剖示意图;
图2为本实用新型的正剖示意图;
图3为本实用新型的俯剖示意图。
图例说明:
1、炉体;2、虹吸出铝机构;3、掀盖机构;201、竖板;202、套管;203、虹吸泵;204、电机;205、横板;206、连接链;207、连接板;208、氮化硅吸液管;209、液位探针;301、保温盖;302、连接杆;303、电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种虹吸式出铝装置,包括炉体1,炉体1的上端设置有虹吸出铝机构2,虹吸出铝机构2可实现一键出铝,自动停止,减少人员操作,降低生产成本,提高铝液品质,减少安全事故等特点,炉体1的一侧设置有掀盖机构3,掀盖机构3可以实现保温盖301的自动开启与关闭,虹吸出铝机构2包括竖板201,掀盖机构3包括电动伸缩杆303,电动伸缩杆303可以带动连接杆302进行移动。
电动伸缩杆303铰接设置在炉体1的一侧靠上端,电动伸缩杆303的上端固定设置有连接杆302,连接杆302可以带动保温盖301进行移动,连接杆302的下端固定设置有保温盖301,保温盖301铰接设置在炉体1的上端一侧,保温盖301用于对炉体1进行封闭。
竖板201的板身活动套设有套管202,套管202的移动可以带动连接板207进行移动,套管202的一侧固定设置有连接板207,连接板207可以带动虹吸泵203进行移动,连接板207的上端一侧固定设置有虹吸泵203,虹吸泵203的输出端固定设置有氮化硅吸液管208,虹吸泵203配合氮化硅吸液管208可以对铝液进行运输,氮化硅吸液管208的管身固定设置有液位探针209,液位探针209可以探测铝液的高度,进而控制装置的开启与停止,竖板201的一侧固定设置有横板205,横板205的上端一侧固定设置有电机204,电机204可以带动连接链206进行转动,电机204的输出端固定设置有连接链206,连接链206固定设置在连接板207的上端,连接链206的移动可以带动横板205进行移动。
工作原理:在使用时,配合控制系统,启动电机204,电机204可以带动连接链206进行转动,使连接链206带动连接板207进行下移,连接板207带动虹吸泵203与氮化硅吸液管208进行下移,下移到指定位置后,虹吸泵203自动开启,铝液通过氮化硅吸液管208流入到转运包内,铝液从炉体1内部将铝液导入到转运包内,中间没有空气接触,当转运包内的铝液达到限定的高度后,虹吸出铝机构2自动升起,虹吸泵203关闭,炉体1出铝口保温盖301通过电动伸缩杆303的作用自动关闭,可实现一键出铝,自动停止,减少人员操作,降低生产成本,提高铝液品质,减少安全事故等特点。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种虹吸式出铝装置,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)的上端设置有虹吸出铝机构(2),所述炉体(1)的一侧设置有掀盖机构(3),所述虹吸出铝机构(2)包括竖板(201),所述掀盖机构(3)包括电动伸缩杆(303)。
2.根据权利要求1所述的一种虹吸式出铝装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(303)铰接设置在炉体(1)的一侧靠上端,所述电动伸缩杆(303)的上端固定设置有连接杆(302)。
3.根据权利要求2所述的一种虹吸式出铝装置,其特征在于:所述连接杆(302)的下端固定设置有保温盖(301),所述保温盖(301)铰接设置在炉体(1)的上端一侧。
4.根据权利要求1所述的一种虹吸式出铝装置,其特征在于:所述竖板(201)的板身活动套设有套管(202),所述套管(202)的一侧固定设置有连接板(207),所述连接板(207)的上端一侧固定设置有虹吸泵(203)。
5.根据权利要求4所述的一种虹吸式出铝装置,其特征在于:所述虹吸泵(203)的输出端固定设置有氮化硅吸液管(208),所述氮化硅吸液管(208)的管身固定设置有液位探针(209)。
6.根据权利要求1所述的一种虹吸式出铝装置,其特征在于:所述竖板(201)的一侧固定设置有横板(205),所述横板(205)的上端一侧固定设置有电机(204)。
7.根据权利要求6所述的一种虹吸式出铝装置,其特征在于:所述电机(204)的输出端固定设置有连接链(206),所述连接链(206)固定设置在连接板(207)的上端。
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