CN220991862U - 一种胶塞尺寸检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶塞尺寸检测装置，包括振动盘和电机一，所述振动盘的右端设置有输送带，且输送带的底部右端设置有台面，所述台面的顶部中端设置有安装轴，且安装轴的外部设置有转动组件，且转动组件包括转动盘和容纳槽体，所述转动盘的内部圆周开设有容纳槽体，所述电机一设置于台面的底部右端，所述剔除组件包括转动杆和拨片。该胶塞尺寸检测装置通过设置上料机构，便于对设备上料，避免人工上料，有利于减轻工作人员的工作负担，节约人工成本，该装置通过设置拨动机构，便于自动剔除检测尺寸不合格的胶塞，避免人工剔除，提高工作效率，该装置通过设置滑落机构，便于收集检测合格的产品，方便工作人员对产品进行后续加工和处理。

Description

一种胶塞尺寸检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，具体为一种胶塞尺寸检测装置。

背景技术

在医用胶塞生产过程中，为了满足使用需求，需要对胶塞的尺寸等进行检测，对胶塞的尺寸进行检测的设备叫检测装置。

如公开号为CN208004349U的专利文件公开了一种间距可调的重力感应胶塞检测系统，包括进料机构、进料整理机构、重力感应传送装置、视觉检测装置和分拣机构；所述的进料机构包括进料漏斗、搅拌叶片；所述的进料整理机构包括缓冲传送带和缓冲传送带支架；所述的重力感应传送装置将胶塞输送至视觉检测装置进行外观、尺寸、颜色的检测，分拣装置则负责剔除不合格的胶塞。该实用新型具有结构简单、方便检修维护，出料均匀、稳定、排列有序的优点。

上述装置在使用时，胶塞由进料漏斗顶部投入，随着搅拌叶片的搅拌胶塞依次落入进料漏斗底部的圆筒形出料口中，胶塞从出料口依次落在缓冲传送带上，随着缓冲传送带前进的方向移动，当胶塞移动至缓冲传送带较低一端的顶端时掉落在下方的双层传送带的第一层传送带上，胶塞掉落与第一层传送带接触时压迫感应弹簧，感应弹簧感应到胶塞的重量将信号传递给重量感应控制器，重量感应控制器通过信号传输线输出信号给传送带的传送轴，控制传送带向前移动一定距离，保证了胶塞间距的稳定；根据需要，传送带每次向前移动的距离可以调节即调整了胶塞间的间距；掉落在第一层传送带上的胶塞随着传送带的移动掉落在第二层传送带上，并向前移动经过视觉检测装置，四个方位的相机对胶塞进行全方位的拍照检测，当发现不合格的胶塞时，推送板向前伸出将胶塞推出传送带，操作较为繁琐，为此，我们提出一种胶塞尺寸检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶塞尺寸检测装置，以解决上述背景技术中提出不便于检测胶塞尺寸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶塞尺寸检测装置，包括振动盘和电机一，所述振动盘的右端设置有输送带，且输送带的底部右端设置有台面，所述台面的顶部中端设置有安装轴，且安装轴的外部设置有转动组件，且转动组件包括转动盘和容纳槽体，所述转动盘的内部圆周开设有容纳槽体，所述电机一设置于台面的底部右端，且电机一的转动端设置有剔除组件。

所述剔除组件包括转动杆和拨片，且转动杆的顶部后端设置有拨片。

进一步的，所述台面的底部设置有桌体，且桌体的右侧设置有残次品收集箱。

通过残次品收集箱的设置，便于收集检测尺寸不合格的胶塞，方便工作人员进行后续处理。

进一步的，所述桌体的右端设置有安装块，且安装块的内部左端开设有散热口体。

电机二通过散热口体进行散热，避免电机二在工作过程中由于温度较高造成损坏。

进一步的，所述安装块的内部设置有电机二，且电机二的右端设置有蜗杆。

进一步的，所述蜗杆的前端设置有涡轮，且涡轮的内部设置有转动轴。

进一步的，所述转动轴的顶部与台面为一体化连接，且台面的顶部后端设置有尺寸检测仪。

进一步的，所述台面的内部前端开设有滑落口体，且台面的底部前端设置有接料箱。

通过接料箱的设置，便于收集检测合格的胶塞。

进一步的，所述接料箱的底部四端设置有自锁万向轮，且自锁万向轮与接料箱为一体化连接。

本实用新型提供了一种胶塞尺寸检测装置，具备以下有益效果：该装置通过设置上料机构，便于对设备上料，避免人工上料，有利于减轻工作人员的工作负担，节约人工成本，该装置通过设置拨动机构，便于自动剔除检测尺寸不合格的胶塞，避免人工剔除，提高工作效率，该装置通过设置滑落机构，便于收集检测合格的产品，方便工作人员对产品进行后续加工和处理。

1、本实用新型通过振动盘和台面的设置，工作人员启动振动盘，然后将需要检测的胶塞倒入振动盘的内部，振动盘通过输送带将产品输送至容纳槽体的内部，进行后续检测，该装置通过设置上料机构，便于对设备上料，避免人工上料，有利于减轻工作人员的工作负担，节约人工成本。

2、本实用新型通过拨片的设置，由于尺寸检测仪与控制系统为输入连接，从而将检测数据输送至控制系统，然后控制系统与电机一为输出连接，若检测出尺寸不合格的胶塞，胶塞通过容纳槽体移动至台面的右端时，控制系统启动电机一转动，然后电机一带动转动杆转动，然后转动杆带动拨片转动，将不合格的胶塞剔除，然后被剔除的胶塞落至桌体右端的残次品收集箱的内部，该装置通过设置拨动机构，便于自动剔除检测尺寸不合格的胶塞，避免人工剔除，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种胶塞尺寸检测装置的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型一种胶塞尺寸检测装置的正视结构示意图；

图3为本实用新型一种胶塞尺寸检测装置的俯视结构示意图；

图4为本实用新型一种胶塞尺寸检测装置台面立体的结构示意图。

图中：1、振动盘；2、输送带；3、台面；4、安装轴；5、转动组件；501、转动盘；502、容纳槽体；6、电机一；7、剔除组件；701、转动杆；702、拨片；8、桌体；9、残次品收集箱；10、安装块；11、散热口体；12、电机二；13、蜗杆；14、涡轮；15、转动轴；16、尺寸检测仪；17、滑落口体；18、接料箱；19、自锁万向轮。

具体实施方式

如图1-4所示，一种胶塞尺寸检测装置，包括振动盘1和电机一6，振动盘1的右端设置有输送带2，工作人员启动振动盘1，然后将需要检测的胶塞倒入振动盘1的内部，且输送带2的底部右端设置有台面3，台面3的顶部中端设置有安装轴4，且安装轴4的外部设置有转动组件5，且转动组件5包括转动盘501和容纳槽体502，转动盘501的内部圆周开设有容纳槽体502，振动盘1通过输送带2将产品输送至容纳槽体502的内部，进行后续检测，该装置通过设置上料机构，便于对设备上料，避免人工上料，有利于减轻工作人员的工作负担，节约人工成本。

如图1-3所示，电机一6设置于台面3的底部右端，且电机一6的转动端设置有剔除组件7，剔除组件7包括转动杆701和拨片702，且转动杆701的顶部后端设置有拨片702，由于尺寸检测仪16与控制系统为输入连接，从而将检测数据输送至控制系统，然后控制系统与电机一6为输出连接，若检测出尺寸不合格的胶塞，胶塞通过容纳槽体502移动至台面3的右端时，控制系统启动电机一6转动，然后电机一6带动转动杆701转动，然后转动杆701带动拨片702转动，将不合格的胶塞剔除，台面3的底部设置有桌体8，且桌体8的右侧设置有残次品收集箱9，然后被剔除的胶塞落至桌体8右端的残次品收集箱9的内部，该装置通过设置拨动机构，便于自动剔除检测尺寸不合格的胶塞，避免人工剔除，提高工作效率。

如图1-4所示，桌体8的右端设置有安装块10，且安装块10的内部左端开设有散热口体11，安装块10的内部设置有电机二12，且电机二12的右端设置有蜗杆13，工作人员启动电机二12带动蜗杆13转动，蜗杆13的前端设置有涡轮14，然后蜗杆13带动涡轮14转动，且涡轮14的内部设置有转动轴15，涡轮14再带动转动轴15转动，转动轴15的顶部与台面3为一体化连接，然后转动轴15带动转动盘501转动，然后转动盘501带动容纳槽体502内部的胶塞转动，且台面3的顶部后端设置有尺寸检测仪16，然后尺寸检测仪16对胶塞的尺寸进行检测，台面3的内部前端开设有滑落口体17，且台面3的底部前端设置有接料箱18，检测合格的胶塞移动至滑落口体17的顶部时，落入底部的接料箱18内，接料箱18的底部四端设置有自锁万向轮19，且自锁万向轮19与接料箱18为一体化连接，工作人员可推拉接料箱18，然后接料箱18通过底部四端的自锁万向轮19前后左右移动至合适位置，然后对接料箱18进行卸料，该装置通过设置滑落机构，便于收集检测合格的产品，方便工作人员对产品进行后续加工和处理。

综上，该胶塞尺寸检测装置，使用时，首先工作人员启动振动盘1，然后将需要检测的胶塞倒入振动盘1的内部，振动盘1通过输送带2将产品输送至容纳槽体502的内部，与此同时，工作人员启动电机二12带动蜗杆13转动，然后蜗杆13带动涡轮14转动，涡轮14再带动转动轴15转动，然后转动轴15带动转动盘501转动，然后转动盘501带动容纳槽体502内部的胶塞转动，然后尺寸检测仪16对胶塞的尺寸进行检测，由于尺寸检测仪16与控制系统为输入连接，从而将检测数据输送至控制系统，然后控制系统与电机一6为输出连接，若检测出尺寸不合格的胶塞，胶塞通过容纳槽体502移动至台面3的右端时，控制系统启动电机一6转动，然后电机一6带动转动杆701转动，然后转动杆701带动拨片702转动，将不合格的胶塞剔除，然后被剔除的胶塞落至桌体8右端的残次品收集箱9的内部，检测合格的胶塞移动至滑落口体17的顶部时，落入底部的接料箱18内，工作人员可推拉接料箱18，然后接料箱18通过底部四端的自锁万向轮19前后左右移动至合适位置，然后对接料箱18进行卸料，这就是该胶塞尺寸检测装置的工作原理。

Claims (8)

1.一种胶塞尺寸检测装置，包括振动盘(1)和电机一(6)，其特征在于，所述振动盘(1)的右端设置有输送带(2)，且输送带(2)的底部右端设置有台面(3)，所述台面(3)的顶部中端设置有安装轴(4)，且安装轴(4)的外部设置有转动组件(5)，且转动组件(5)包括转动盘(501)和容纳槽体(502)，所述转动盘(501)的内部圆周开设有容纳槽体(502)，所述电机一(6)设置于台面(3)的底部右端，且电机一(6)的转动端设置有剔除组件(7)；

所述剔除组件(7)包括转动杆(701)和拨片(702)，且转动杆(701)的顶部后端设置有拨片(702)。

2.根据权利要求1所述的一种胶塞尺寸检测装置，其特征在于，所述台面(3)的底部设置有桌体(8)，且桌体(8)的右侧设置有残次品收集箱(9)。

3.根据权利要求2所述的一种胶塞尺寸检测装置，其特征在于，所述桌体(8)的右端设置有安装块(10)，且安装块(10)的内部左端开设有散热口体(11)。

4.根据权利要求3所述的一种胶塞尺寸检测装置，其特征在于，所述安装块(10)的内部设置有电机二(12)，且电机二(12)的右端设置有蜗杆(13)。

5.根据权利要求4所述的一种胶塞尺寸检测装置，其特征在于，所述蜗杆(13)的前端设置有涡轮(14)，且涡轮(14)的内部设置有转动轴(15)。

6.根据权利要求5所述的一种胶塞尺寸检测装置，其特征在于，所述转动轴(15)的顶部与台面(3)为一体化连接，且台面(3)的顶部后端设置有尺寸检测仪(16)。

7.根据权利要求1所述的一种胶塞尺寸检测装置，其特征在于，所述台面(3)的内部前端开设有滑落口体(17)，且台面(3)的底部前端设置有接料箱(18)。

8.根据权利要求7所述的一种胶塞尺寸检测装置，其特征在于，所述接料箱(18)的底部四端设置有自锁万向轮(19)，且自锁万向轮(19)与接料箱(18)为一体化连接。