CN117602318A - 一种用于吸尘器智能生产的运输带 - Google Patents

一种用于吸尘器智能生产的运输带 Download PDF

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孟永军
蔡永帅
张袁玮
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Abstract

本发明公开了一种用于吸尘器智能生产的运输带，涉及吸尘器技术领域，包括筛选输送机构，以及安装于筛选输送机构外侧的输送电机，所述筛选输送机构的顶部设置有夹持转动检测机构，且夹持转动检测机构的顶部设置有图像传感器，所述筛选输送机构包括第一输送支架和第二输送支架，所述输送电机固定安装在第一输送支架的正面一侧，所述输送电机的输出端固定连接有第一链轮传动组件，其中，第一链轮传动组件的内侧对称连接有传送辊，所述传送辊的一侧设置有第二链轮传动组件，通过设置筛选输送机构不仅能够利用输送电机实现吸尘器本体的输送功能，利用倾斜电机实现第一输送带的倾斜功能，从而对吸尘器本体进行筛选。

Description

一种用于吸尘器智能生产的运输带
技术领域
本发明涉及吸尘器技术领域，具体为一种用于吸尘器智能生产的运输带。
背景技术
吸尘器按结构可分为立式、卧式和便携式，吸尘器的工作原理是利用电动机带动叶片高速旋转，在密封的壳体内产生空气负压，吸取尘屑，在吸尘器生产过程中需要对其外表进行检测。
公开号CN 212150490 U公开了一种吸尘器生产检测用输送设备，通过设置滑动组件，在进行使用时，可以通过拉动拉块，进而在拉块的作用下能够带动拉杆进行滑动，在拉杆的作用下使得限位板能够进行移动，进而在限位板的作用下使得压缩弹簧被压缩，然后将需要进行检测的吸尘器放置到安装槽内部的限位板之间，在通过松开拉块，使得限位板能够在压缩弹簧的作用下完成对于吸尘器的快速定位，进而使得装置使用更加方便，从而有效地提高了装置的工作效率，通过设置电动滑轨以及滑动组件，在进行使用时，使用者可以通过给电动滑轨进行通电，使得滑块能够在电动滑轨上进行滑动，从而使得安装板能够在滑块的作用下进行滑动，进而使得安装槽内部的吸尘器能够进行传输，且在滑块与滑轨之间的限位作用下保证了装置在运行过程中的稳定性，进一步提高了装置对于吸尘器运输的稳定程度，从而有效地保证了装置后续对于吸尘器的检测结果的精度，同时通过设置两组电动导轨有效的提高了装置的工作效率，但是该专利在实际使用过程中还存在以下问题：
该吸尘器生产检测用输送设备在进行吸尘器外表的检测时不能够实现吸尘器的全方位转动，存在检测的死角，从而影响检测结果的准确性，同时在检测完成后不能够对表面存在瑕疵的吸尘器进行挑选，需要人工将吸尘器取下，从而影响吸尘器检测的效率。
提出了一种用于吸尘器智能生产的运输带，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于吸尘器智能生产的运输带，以解决上述背景技术提出的该吸尘器生产检测用输送设备在进行吸尘器外表的检测时不能够实现吸尘器的全方位转动，存在检测的死角，从而影响检测结果的准确性，同时在检测完成后不能够对表面存在瑕疵的吸尘器进行挑选，需要人工将吸尘器取下，从而影响吸尘器检测效率的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于吸尘器智能生产的运输带，包括筛选输送机构，以及安装于筛选输送机构外侧的输送电机；
所述筛选输送机构的顶部设置有夹持转动检测机构，且夹持转动检测机构的顶部设置有图像传感器；
还包括：
所述筛选输送机构包括第一输送支架和第二输送支架，所述输送电机固定安装在第一输送支架的正面一侧，所述输送电机的输出端固定连接有第一链轮传动组件；
其中，第一链轮传动组件的内侧对称连接有传送辊，所述传送辊的一侧设置有第二链轮传动组件；
其中，传送辊的外侧传动连接有第一输送带，所述第一输送支架的右侧转动连接有倾斜支架，所述第一输送带中部设置有支撑辊。
优选的，所述第一输送支架的底部一侧固定安装有倾斜支撑板，所述倾斜支撑板的底部固定安装有第一电机罩，所述第一电机罩的内部一侧固定安装有倾斜电机，所述倾斜电机的输出端固定连接有第三链轮传动组件，所述第三链轮传动组件的顶部对称连接有倾斜螺纹杆。
优选的，两个所述倾斜螺纹杆的中部均螺纹连接有倾斜螺纹套，所述倾斜螺纹套的一侧转动连接有倾斜转动杆，所述倾斜转动杆的端部转动连接有顶部转动支座，所述顶部转动支座对称安装在倾斜支架的底部，所述第一输送带的顶部放置有吸尘器本体。
优选的，所述第一输送支架的底部一侧设置有废品收集箱，所述废品收集箱的底部四周固定安装有万向轮，所述废品收集箱的底部内侧转动连接有若干转动辊，所述废品收集箱的中部一侧转动连接有码放转动轴，所述码放转动轴的四周固定安装有码放挡板。
优选的，所述码放挡板的端部固定安装有码放斜钩，所述码放挡板的顶部对称安装有弹簧组件，所述弹簧组件的顶部固定连接有缓冲板，所述第二输送支架设置在废品收集箱的顶部，所述第二输送支架的顶部设置有第二输送带。
优选的，所述夹持转动检测机构包括检测支撑架，所述检测支撑架的顶部固定安装有支撑顶板，所述支撑顶板的顶部一侧固定安装有第二电机罩，所述图像传感器固定安装在支撑顶板的底部中心位置，所述第二电机罩的内部一侧固定安装有升降电机。
优选的，所述升降电机的输出端固定连接有第四链轮传动组件，所述第四链轮传动组件的底部对称连接有升降螺纹杆，两个所述升降螺纹杆的中部均螺纹连接有升降螺纹套，两个所述升降螺纹套之间固定连接有升降板，所述升降板远离升降螺纹套的一侧对称安装有升降滑动套，所述升降滑动套的内部滑动连接有升降滑动杆。
优选的，所述升降板的顶部一侧固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的底部啮合连接有转动斜齿盘，所述转动斜齿盘的内部两侧对称安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的端部设置有电动转动杆。
优选的，所述电动转动杆的端部固定连接有夹持支架，所述夹持支架的一侧固定安装有夹持电机，所述夹持电机的输出端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两侧对称螺纹连接有夹持螺纹套，所述夹持螺纹套的外侧固定安装有夹持限位板，所述夹持限位板的外侧固定连接有夹持臂。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该一种用于吸尘器智能生产的运输带，通过设置筛选输送机构不仅能够利用输送电机实现吸尘器本体的输送功能，利用倾斜电机实现第一输送带的倾斜功能，通过设置夹持转动检测机构不仅能够利用图像传感器对吸尘器本体的外观进行检测，同时利用升降电机使升降螺纹套和升降滑动套带动升降板升降移动，并利用夹持电机对吸尘器本体进行夹持固定，其具体内容如下：
1.通过设置筛选输送机构不仅能够利用输送电机带动第一链轮传动组件和传送辊转动，利用传送辊与第一输送带之间传动连接的特点，实现吸尘器本体的输送功能，利用倾斜电机带动第三链轮传动组件和倾斜螺纹杆转动，使倾斜螺纹套带动倾斜转动杆升降移动，在顶部转动支座的作用下，使倾斜支架转动，从而实现第一输送带的倾斜功能，能够将不合格的产品输送到废品收集箱中，利用弹簧组件和缓冲板能够对不合格的产生进行缓冲作用，同时利用产品的自身重力带动码放转动轴转动，由于码放挡板设置为四个，能够将吸尘器本体均匀的码放到废品收集箱的内部，通过第二输送支架和第二输送带能够对合格的产品进行输送，从而对吸尘器本体进行筛选；
2.通过设置夹持转动检测机构不仅能够利用图像传感器对吸尘器本体的外观进行检测，同时利用升降电机带动第四链轮传动组件和升降螺纹杆转动，使升降螺纹套和升降滑动套带动升降板升降移动，并利用夹持电机带动双向螺纹杆转动，使两个夹持螺纹套带动夹持限位板和夹持臂相对移动，对吸尘器本体进行夹持固定，并通过转动电机带动第一斜齿轮转动，利用第一斜齿轮和转动斜齿盘之间斜齿轮啮合的原理，实现吸尘器本体的水平转动，通过电动转动杆能够实现吸尘器本体的竖直转动，从而对吸尘器本体进行全方位的检测，提高检测的精准程度，提高产品的合格率。
附图说明
图1为本发明整体三维结构示意图；
图2为本发明中筛选输送机构三维结构示意图；
图3为本发明中第一输送支架剖面三维结构示意图；
图4为本发明中第一输送带和支撑辊三维结构示意图；
图5为本发明中倾斜支撑板和倾斜转动杆三维结构示意图；
图6为本发明中废品收集箱剖面三维结构示意图；
图7为本发明中码放转动轴和码放挡板三维结构示意图；
图8为本发明中夹持转动检测机构三维结构示意图；
图9为本发明中升降螺纹杆和升降滑动杆三维结构示意图；
图10为本发明中转动斜齿盘三维结构示意图；
图11为本发明中夹持支架三维结构示意图。
图中：1、筛选输送机构；101、第一输送支架；102、输送电机；103、第一链轮传动组件；104、传送辊；105、第二链轮传动组件；106、第一输送带；107、倾斜支架；108、倾斜支撑板；109、第一电机罩；110、倾斜电机；111、第三链轮传动组件；112、倾斜螺纹杆；113、倾斜螺纹套；114、倾斜转动杆；115、顶部转动支座；116、吸尘器本体；117、废品收集箱；118、万向轮；119、转动辊；120、码放转动轴；121、码放挡板；122、码放斜钩；123、弹簧组件；124、缓冲板；125、第二输送支架；126、第二输送带；127、支撑辊；2、夹持转动检测机构；201、检测支撑架；202、支撑顶板；203、第二电机罩；204、图像传感器；205、升降电机；206、第四链轮传动组件；207、升降螺纹杆；208、升降螺纹套；209、升降板；210、升降滑动套；211、升降滑动杆；212、转动电机；213、第一斜齿轮；214、转动斜齿盘；215、电动伸缩杆；216、电动转动杆；217、夹持支架；218、夹持电机；219、双向螺纹杆；220、夹持螺纹套；221、夹持限位板；222、夹持臂。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-11，本发明提供技术方案：一种用于吸尘器智能生产的运输带，包括筛选输送机构1，以及安装于筛选输送机构1外侧的输送电机102，筛选输送机构1的顶部设置有夹持转动检测机构2，且夹持转动检测机构2的顶部设置有图像传感器204，筛选输送机构1包括第一输送支架101和第二输送支架125，输送电机102固定安装在第一输送支架101的正面一侧，输送电机102的输出端固定连接有第一链轮传动组件103，其中，第一链轮传动组件103的内侧对称连接有传送辊104，传送辊104的一侧设置有第二链轮传动组件105，其中，传送辊104的外侧传动连接有第一输送带106，第一输送支架101的右侧转动连接有倾斜支架107，第一输送带106中部设置有支撑辊127，第一输送支架101的底部一侧固定安装有倾斜支撑板108，倾斜支撑板108的底部固定安装有第一电机罩109，第一电机罩109的内部一侧固定安装有倾斜电机110，倾斜电机110的输出端固定连接有第三链轮传动组件111，第三链轮传动组件111的顶部对称连接有倾斜螺纹杆112，两个倾斜螺纹杆112的中部均螺纹连接有倾斜螺纹套113，倾斜螺纹套113的一侧转动连接有倾斜转动杆114，倾斜转动杆114的端部转动连接有顶部转动支座115，顶部转动支座115对称安装在倾斜支架107的底部，第一输送带106的顶部放置有吸尘器本体116，通过设置筛选输送机构1能够利用输送电机102带动第一链轮传动组件103和传送辊104转动，利用传送辊104与第一输送带106之间传动连接的特点，实现吸尘器本体116的输送功能，利用倾斜电机110带动第三链轮传动组件111和倾斜螺纹杆112转动，使倾斜螺纹套113带动倾斜转动杆114升降移动，在顶部转动支座115的作用下，使倾斜支架107转动，从而实现第一输送带106的倾斜功能，能够将不合格的产品输送到废品收集箱117中。
第一输送支架101的底部一侧设置有废品收集箱117，废品收集箱117的底部四周固定安装有万向轮118，废品收集箱117的底部内侧转动连接有若干转动辊119，废品收集箱117的中部一侧转动连接有码放转动轴120，码放转动轴120的四周固定安装有码放挡板121，码放挡板121的端部固定安装有码放斜钩122，码放挡板121的顶部对称安装有弹簧组件123，弹簧组件123的顶部固定连接有缓冲板124，第二输送支架125设置在废品收集箱117的顶部，第二输送支架125的顶部设置有第二输送带126，利用弹簧组件123和缓冲板124能够对不合格的产生进行缓冲作用，同时利用产品的自身重力带动码放转动轴120转动，由于码放挡板121设置为四个，能够将吸尘器本体116均匀的码放到废品收集箱117的内部，通过第二输送支架125和第二输送带126能够对合格的产品进行输送，从而对吸尘器本体116进行筛选
夹持转动检测机构2包括检测支撑架201，检测支撑架201的顶部固定安装有支撑顶板202，支撑顶板202的顶部一侧固定安装有第二电机罩203，图像传感器204固定安装在支撑顶板202的底部中心位置，第二电机罩203的内部一侧固定安装有升降电机205，升降电机205的输出端固定连接有第四链轮传动组件206，第四链轮传动组件206的底部对称连接有升降螺纹杆207，两个升降螺纹杆207的中部均螺纹连接有升降螺纹套208，两个升降螺纹套208之间固定连接有升降板209，升降板209远离升降螺纹套208的一侧对称安装有升降滑动套210，升降滑动套210的内部滑动连接有升降滑动杆211，升降板209的顶部一侧固定安装有转动电机212，转动电机212的输出端固定连接有第一斜齿轮213，第一斜齿轮213的底部啮合连接有转动斜齿盘214，转动斜齿盘214的内部两侧对称安装有电动伸缩杆215，电动伸缩杆215的端部设置有电动转动杆216，电动转动杆216的端部固定连接有夹持支架217，夹持支架217的一侧固定安装有夹持电机218，夹持电机218的输出端固定连接有双向螺纹杆219，双向螺纹杆219的两侧对称螺纹连接有夹持螺纹套220，夹持螺纹套220的外侧固定安装有夹持限位板221，夹持限位板221的外侧固定连接有夹持臂222，通过设置夹持转动检测机构2不仅能够利用图像传感器204对吸尘器本体116的外观进行检测，同时利用升降电机205带动第四链轮传动组件206和升降螺纹杆207转动，使升降螺纹套208和升降滑动套210带动升降板209升降移动，并利用夹持电机218带动双向螺纹杆219转动，使两个夹持螺纹套220带动夹持限位板221和夹持臂222相对移动，对吸尘器本体116进行夹持固定，并通过转动电机212带动第一斜齿轮213转动，利用第一斜齿轮213和转动斜齿盘214之间斜齿轮啮合的原理，实现吸尘器本体116的水平转动，通过电动转动杆216能够实现吸尘器本体116的竖直转动，从而对吸尘器本体116进行全方位的检测，提高检测的精准程度，提高产品的合格率，本案中的图像传感器204为现有技术，采用基恩士的图像传感器IV2，能够实现吸尘器本体116的外观检测。
工作原理：在使用该一种用于吸尘器智能生产的运输带之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作，根据图1－图11所示，首先将吸尘器本体116放置在第一输送支架101上，启动输送电机102带动第一链轮传动组件103和传送辊104转动，利用传送辊104与第一输送带106之间传动连接的特点，实现吸尘器本体116的输送功能，将吸尘器本体116移动到图像传感器204的底部，启动升降电机205带动第四链轮传动组件206和升降螺纹杆207转动，使升降螺纹套208和升降滑动套210带动升降板209升降移动，并利用夹持电机218带动双向螺纹杆219转动，使两个夹持螺纹套220带动夹持限位板221和夹持臂222相对移动，对吸尘器本体116进行夹持固定，并通过转动电机212带动第一斜齿轮213转动，利用第一斜齿轮213和转动斜齿盘214之间斜齿轮啮合的原理，实现吸尘器本体116的水平转动，通过电动转动杆216能够实现吸尘器本体116的竖直转动，从而对吸尘器本体116进行全方位的检测，提高检测的精准程度，提高产品的合格率，其次，当出现不合格产品时，倾斜电机110带动第三链轮传动组件111和倾斜螺纹杆112转动，使倾斜螺纹套113带动倾斜转动杆114升降移动，在顶部转动支座115的作用下，使倾斜支架107转动，从而实现第一输送带106的倾斜功能，能够将不合格的产品输送到废品收集箱117中，利用弹簧组件123和缓冲板124能够对不合格的产生进行缓冲作用，同时利用产品的自身重力带动码放转动轴120转动，由于码放挡板121设置为四个，能够将吸尘器本体116均匀的码放到废品收集箱117的内部，当产品合格时，倾斜电机110将倾斜支架107移动到水平位置，通过第二输送支架125和第二输送带126能够对合格的产品进行输送，从而对吸尘器本体116进行筛选。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于吸尘器智能生产的运输带，包括筛选输送机构(1)，以及安装于筛选输送机构(1)外侧的输送电机(102)；
所述筛选输送机构(1)的顶部设置有夹持转动检测机构(2)，且夹持转动检测机构(2)的顶部设置有图像传感器(204)；
其特征在于，还包括：
所述筛选输送机构(1)包括第一输送支架(101)和第二输送支架(125)，所述输送电机(102)固定安装在第一输送支架(101)的正面一侧，所述输送电机(102)的输出端固定连接有第一链轮传动组件(103)；
其中，第一链轮传动组件(103)的内侧对称连接有传送辊(104)，所述传送辊(104)的一侧设置有第二链轮传动组件(105)；
其中，传送辊(104)的外侧传动连接有第一输送带(106)，所述第一输送支架(101)的右侧转动连接有倾斜支架(107)，所述第一输送带(106)中部设置有支撑辊(127)。
2.根据权利要求1所述的一种用于吸尘器智能生产的运输带，其特征在于：所述第一输送支架(101)的底部一侧固定安装有倾斜支撑板(108)，所述倾斜支撑板(108)的底部固定安装有第一电机罩(109)，所述第一电机罩(109)的内部一侧固定安装有倾斜电机(110)，所述倾斜电机(110)的输出端固定连接有第三链轮传动组件(111)，所述第三链轮传动组件(111)的顶部对称连接有倾斜螺纹杆(112)。
3.根据权利要求2所述的一种用于吸尘器智能生产的运输带，其特征在于：两个所述倾斜螺纹杆(112)的中部均螺纹连接有倾斜螺纹套(113)，所述倾斜螺纹套(113)的一侧转动连接有倾斜转动杆(114)，所述倾斜转动杆(114)的端部转动连接有顶部转动支座(115)，所述顶部转动支座(115)对称安装在倾斜支架(107)的底部，所述第一输送带(106)的顶部放置有吸尘器本体(116)。
4.根据权利要求3所述的一种用于吸尘器智能生产的运输带，其特征在于：所述第一输送支架(101)的底部一侧设置有废品收集箱(117)，所述废品收集箱(117)的底部四周固定安装有万向轮(118)，所述废品收集箱(117)的底部内侧转动连接有若干转动辊(119)，所述废品收集箱(117)的中部一侧转动连接有码放转动轴(120)，所述码放转动轴(120)的四周固定安装有码放挡板(121)。
5.根据权利要求4所述的一种用于吸尘器智能生产的运输带，其特征在于：所述码放挡板(121)的端部固定安装有码放斜钩(122)，所述码放挡板(121)的顶部对称安装有弹簧组件(123)，所述弹簧组件(123)的顶部固定连接有缓冲板(124)，所述第二输送支架(125)设置在废品收集箱(117)的顶部，所述第二输送支架(125)的顶部设置有第二输送带(126)。
6.根据权利要求1所述的一种用于吸尘器智能生产的运输带，其特征在于：所述夹持转动检测机构(2)包括检测支撑架(201)，所述检测支撑架(201)的顶部固定安装有支撑顶板(202)，所述支撑顶板(202)的顶部一侧固定安装有第二电机罩(203)，所述图像传感器(204)固定安装在支撑顶板(202)的底部中心位置，所述第二电机罩(203)的内部一侧固定安装有升降电机(205)。
7.根据权利要求6所述的一种用于吸尘器智能生产的运输带，其特征在于：所述升降电机(205)的输出端固定连接有第四链轮传动组件(206)，所述第四链轮传动组件(206)的底部对称连接有升降螺纹杆(207)，两个所述升降螺纹杆(207)的中部均螺纹连接有升降螺纹套(208)，两个所述升降螺纹套(208)之间固定连接有升降板(209)，所述升降板(209)远离升降螺纹套(208)的一侧对称安装有升降滑动套(210)，所述升降滑动套(210)的内部滑动连接有升降滑动杆(211)。
8.根据权利要求7所述的一种用于吸尘器智能生产的运输带，其特征在于：所述升降板(209)的顶部一侧固定安装有转动电机(212)，所述转动电机(212)的输出端固定连接有第一斜齿轮(213)，所述第一斜齿轮(213)的底部啮合连接有转动斜齿盘(214)，所述转动斜齿盘(214)的内部两侧对称安装有电动伸缩杆(215)，所述电动伸缩杆(215)的端部设置有电动转动杆(216)。
9.根据权利要求8所述的一种用于吸尘器智能生产的运输带，其特征在于：所述电动转动杆(216)的端部固定连接有夹持支架(217)，所述夹持支架(217)的一侧固定安装有夹持电机(218)，所述夹持电机(218)的输出端固定连接有双向螺纹杆(219)，所述双向螺纹杆(219)的两侧对称螺纹连接有夹持螺纹套(220)，所述夹持螺纹套(220)的外侧固定安装有夹持限位板(221)，所述夹持限位板(221)的外侧固定连接有夹持臂(222)。
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