CN220975442U - 一种焊管自动升降送料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种焊管自动升降送料机，包括支架、传动滚轮、驱动机构以及升降机构，传动滚轮包括输送部以及设置在输送部两端的固定部，输送部呈圆柱结构，固定部呈圆台状，且固定部的小头端连接输送部，传动滚轮设置有若干个，等间隔安装在支架上，且传动滚轮两端的传动轴通过轴承座连接支架，驱动机构连接传动滚轮，升降机构安装在支架底部；将焊管放置在传动滚轮上方，通过驱动机构驱动传动滚轮转动，带动焊管在传动滚轮上方实现输送，且传动滚轮中的输送部主要起输送功能，两侧的固定部用于对焊管实现固定，防止其发生侧向滚动，升降机构用于控制支架的高度，进而调整焊管的高度与加工设备的加工工位高度相同，便于焊管的加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊管自动升降送料领域，特别涉及一种焊管自动升降送料机。
背景技术
焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，一般定尺6米，焊管端部进行加工时，例如倒角加工时，需要输送设备配合将其向倒角机方向推进，且还得确保焊管的高度与倒角机加工工位高度一致，常规的输送设备采用输送带，但是焊管在输送带上易滚动，且难以确保焊管的高度与加工设备的加工工位高度相同。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种焊管自动升降送料机。
(二)技术方案
为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
一种焊管自动升降送料机，包括支架、传动滚轮、驱动机构以及升降机构；
所述传动滚轮包括输送部以及设置在所述输送部两端的固定部，所述输送部呈圆柱结构，所述固定部呈圆台状，且所述固定部的小头端连接所述输送部，所述传动滚轮设置有若干个，等间隔安装在所述支架上，且所述传动滚轮两端的传动轴通过轴承座连接所述支架；
所述驱动机构连接所述传动滚轮，用于带动传动滚轮同步转动；
所述升降机构安装在所述支架底部，用于控制所述支架升降。
优选的，所述驱动机构包括电机、主动链轮、从动链轮以及链条；
所述从动链轮安装在所述传动滚轮其中一端的传动轴上，相邻的从动链轮间通过链条相连接；
所述电机的输出端连接所述主动链轮；
所述主动链轮通过链条连接其中一个从动链轮。
优选的，所述升降机构包括底座、手摇杆、丝杆升降机、丝杆以及连接板，所述底座设置在所述支架下方，所述手摇杆通过传动件连接所述丝杆，所述丝杆的两端均连接有所述丝杆升降机，所述丝杆升降机的升降端通过连接板连接所述支架底部。
优选的，所述固定部与所述输送部可拆卸连接。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果在于：采用上述技术方案，将焊管放置在传动滚轮上方，通过驱动机构驱动传动滚轮转动，带动焊管在传动滚轮上方实现输送，且传动滚轮中的输送部主要起输送功能，两侧的固定部用于对焊管实现固定，防止其发生侧向滚动，升降机构用于控制支架的高度，进而调整焊管的高度与加工设备的加工工位高度相同，便于焊管的加工。
附图说明
图1为一种焊管自动升降送料机的结构示意图一；
图2为一种焊管自动升降送料机的结构示意图二；
图3为一种焊管自动升降送料机的主视结构示意图；
图4为一种焊管自动升降送料机的侧式结构示意图。
【附图标记说明】
1、支架；
2、传动滚轮；21、输送部；22、固定部；
3、升降机构；
31、底座；32、手摇杆；33、丝杆；34、丝杆升降机；35、连接板；
4、驱动机构；
41、电机；42、主动链轮；43、从动链轮；44、链条。
具体实施方式
为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。
请参照图1至图4，本实用新型提供一种焊管自动升降送料机，包括支架1、传动滚轮2、驱动机构4以及升降机构3；
传动滚轮2包括输送部21以及设置在输送部21两端的固定部22，输送部21呈圆柱结构，固定部22呈圆台状，且固定部22的小头端连接输送部21，传动滚轮2设置有若干个，等间隔安装在支架1上，且传动滚轮2两端的传动轴通过轴承座连接支架1；
驱动机构4连接传动滚轮2，用于带动传动滚轮2同步转动；
升降机构3安装在支架1底部，用于控制支架1升降；
使用时，将焊管放置在传动滚轮2上方，通过驱动机构4驱动传动滚轮2转动，带动焊管在传动滚轮2上方实现输送，且传动滚轮2中的输送部21主要起输送功能，两侧的固定部22用于对焊管实现固定，防止其发生侧向滚动，升降机构3用于控制支架1的高度，进而调整焊管的高度与加工设备的加工工位高度相同，便于焊管的加工。
本实施例中，驱动机构4包括电机41、主动链轮42、从动链轮43以及链条44；
从动链轮43安装在传动滚轮2其中一端的传动轴上，相邻的从动链轮43间通过链条44相连接；
电机41的输出端连接主动链轮42；
主动链轮42通过链条44连接其中一个从动链轮43；
使用时，通过电机41驱动主动链轮42旋转，主动链轮42通过链条44带动其中一个从动链轮43的转动，在链条44的作用下，能够带动所有的从动链轮43同步旋转，进而实现对焊管的输送。
本实施例中，升降机构3包括底座31、手摇杆32、丝杆升降机34、丝杆33以及连接板35，底座31设置在支架1下方，手摇杆32通过传动件连接丝杆33，丝杆的33两端均连接有丝杆升降机34，丝杆升降机34的升降端通过连接板35连接支架1底部；
传动件采用转向箱；
通过手摇杆32配合传动件带动丝杆旋转，在丝杆的作用下，带动两组丝杆升降机34实现升降，配合连接板35控制支架1升降。
本实施例中，固定部22与输送部21可拆卸连接；可拆卸的固定部22能够根据焊管的管径大小进行调整更换，增大了本申请的适用范围。
本实用新型的工作原理如下：
将焊管放置在传动滚轮2上方，通过驱动机构4驱动传动滚轮2转动，带动焊管在传动滚轮2上方实现输送，且传动滚轮2中的输送部21主要起输送功能，两侧的固定部22用于对焊管实现固定，防止其发生侧向滚动，升降机构3用于控制支架1的高度，进而调整焊管的高度与加工设备的加工工位高度相同，便于焊管的加工。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种焊管自动升降送料机，其特征在于，包括支架、传动滚轮、驱动机构以及升降机构；
所述传动滚轮包括输送部以及设置在所述输送部两端的固定部，所述输送部呈圆柱结构，所述固定部呈圆台状，且所述固定部的小头端连接所述输送部，所述传动滚轮设置有若干个，等间隔安装在所述支架上，且所述传动滚轮两端的传动轴通过轴承座连接所述支架；
所述驱动机构连接所述传动滚轮，用于带动传动滚轮同步转动；
所述升降机构安装在所述支架底部，用于控制所述支架升降。
2.根据权利要求1所述的一种焊管自动升降送料机，其特征在于，所述驱动机构包括电机、主动链轮、从动链轮以及链条；
所述从动链轮安装在所述传动滚轮其中一端的传动轴上，相邻的从动链轮间通过链条相连接；
所述电机的输出端连接所述主动链轮；
所述主动链轮通过链条连接其中一个从动链轮。
3.根据权利要求1所述的一种焊管自动升降送料机，其特征在于，所述升降机构包括底座、手摇杆、丝杆升降机、丝杆以及连接板，所述底座设置在所述支架下方，所述手摇杆通过传动件连接所述丝杆，所述丝杆的两端均连接有所述丝杆升降机，所述丝杆升降机的升降端通过连接板连接所述支架底部。
4.根据权利要求1所述的一种焊管自动升降送料机，其特征在于，所述固定部与所述输送部可拆卸连接。
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